SU1455055A1 - Pump-accumulator station of control system, particularly, for antioutburst equipment - Google Patents

Pump-accumulator station of control system, particularly, for antioutburst equipment Download PDF

Info

Publication number
SU1455055A1
SU1455055A1 SU874241961A SU4241961A SU1455055A1 SU 1455055 A1 SU1455055 A1 SU 1455055A1 SU 874241961 A SU874241961 A SU 874241961A SU 4241961 A SU4241961 A SU 4241961A SU 1455055 A1 SU1455055 A1 SU 1455055A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
valves
cavities
pneumatic
way valves
pump
Prior art date
Application number
SU874241961A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Моисеевич Иткис
Владимир Юрьевич Терзеев
Юрий Иванович Хохлов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3661
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3661 filed Critical Предприятие П/Я А-3661
Priority to SU874241961A priority Critical patent/SU1455055A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1455055A1 publication Critical patent/SU1455055A1/en

Links

Landscapes

  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

Изобретение м. б. использовано в системах управлени  противовыбросовым оборудованием. Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей на- сосно-аккумул торной станции. Блок 1 пнев- могидроаккумул торов 2, 3, 4, 5 состоит по меньшей мере из двух секций 6, 7, гидравлические полости 8, 9, 10, 11 к-рых сообш,ены через предохранительную и запорную арматуру. Арматура выполнена в виде вентилей 13-18 и обратных клапанов 19, 20. Система 23 заправки пневматических полостей 24-27 выполнена в виде кольцевой магистрали 28 с установленными в ней двум  обратными клапанами 29, 30, двум  двухходовыми вентил ми 31, 32 и манометром 33. Система 23 соединена с каналом 34 подвода газа. Полости 24-27 снабжены нормально закрытыми трехходовыми вентил ми 35-38. Полости 26, 27 через вентили 37, 38 последовательно соединены между собой и через клапан 29 - с каналом 34, а через клапан 30 соединены с полост ми 24, 25. Выход аккумул тора 3 соединен с входами 40, 41 обратных клапанов 29, 30 через вентили 31, 32. Устр-во дает возможность разр дить любой из аккумул торов , отдельную секцию или весь блок, вытеснив азот в пустые баллоны. 1 ил. | (ЛInvention m. B. Used in control systems for blowout equipment. The purpose of the invention is to expand the functionality of the pump-and-battery station. Unit 1 of pneumohydroaccumulators 2, 3, 4, 5 consists of at least two sections 6, 7, hydraulic cavities 8, 9, 10, 11 which are communicated through safety and stop valves. The armature is made in the form of valves 13-18 and check valves 19, 20. The system 23 for filling the pneumatic cavities 24-27 is made in the form of an annular line 28 with two check valves 29, 30, two two-way valves 31, 32 and a manometer 33 The system 23 is connected to the channel 34 for supplying gas. Cavities 24-27 are equipped with normally closed three-way valves 35-38. The cavities 26, 27 are connected in series through the valves 37, 38 and through the valve 29 to the channel 34, and through the valve 30 are connected to the cavities 24, 25. The output of the battery 3 is connected to the inlets 40, 41 of the check valves 29, 30 through valves 31, 32. The device makes it possible to discharge any of the batteries, a separate section or the entire unit, displacing the nitrogen into empty cylinders. 1 il. | (L

Description

Изобретение относится к насосно-аккумуляторным станциям и может быть испольювано, например, в системах управления противовыбросовым оборудованием при бурении подводных и наземных, нефтяных и газовых скважин.The invention relates to a pumping and storage stations and can be used, for example, in blowout control systems for drilling underwater and surface, oil and gas wells.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей.The purpose of the invention is the expansion of functionality.

На чертеже представлена конструктивная схема насосно-аккумуляторной станции.The drawing shows a structural diagram of a pump-storage station.

Насосно-аккумуляторная станция содержит блок 1 пневмогидроаккумуляторов 2—5, состоящий по меньшей мерё из двух секций 6 и 7, гидравлические полости 8—11 которых сообщены через предохранительный клапан 12 и запорную аппаратуру^ выполненную в виде вентилей 13—18 и обратных клапанов 19 и 20, с напорной 21 и сливной 22 магистралями, причем она снабжена системой 23 заправки пневматических полостей 24—27 пневмогидроаккумуляторов 2—5, выполненной в виде кольцевой магистрали 28 с установленными в ней двумя'обратными клапанами 29 и 30, двумя двухходовыми вентилями 31 и 32 •и манометром 33, соединенной с каналом 34 (подвода газа, а пневматические полости (24—27 снабжены нормально закрытыми (трехходовыми вентилями 35—38, причем (пневматические полости 26 и 27 одной секIции (6) пневмогидроаккумуляторов 4 и 5 че(рез трехходовые вентили 37 и 38 пос: ледовательно соединены между собой и через первый обратный клапан 29 — с каналом 34 подвода газа, а через второй обратный клапан 30 последовательно соединены с пневматическими полостями 24 и 25 пневмогидравлических аккумуляторов 2 и 3 через их трехходовые вентили. 35 и 36, при этом выход 3.9 последнего из них соединен с входами 40 и 41 первого 29 и второго 30 обратных клапанов через двухходовые вентили 31 и 32.The pump and accumulator station contains a block 1 of pneumatic accumulators 2-5, consisting of at least two sections 6 and 7, the hydraulic cavities 8-11 of which are communicated through a safety valve 12 and shut-off equipment ^ made in the form of valves 13-18 and check valves 19 and 20, with pressure 21 and drain 22 highways, and it is equipped with a system 23 for filling pneumatic cavities 24–27 of pneumatic accumulators 2–5, made in the form of an annular line 28 with two in-line valves 29 and 30 installed in it, two two-way valves 31 and 32 • and a manometer 33 connected to the channel 34 (gas supply, and pneumatic cavities (24–27 are equipped with normally closed (three-way valves 35–38, and (pneumatic cavities 26 and 27 of one section (6) of pneumatic accumulators 4 and 5 Th (through three-way valves 37 and 38 pos: connected in series with each other and through the first non-return valve 29 to the gas supply channel 34, and through the second non-return valve 30 are connected in series with the pneumatic cavities 24 and 25 of the pneumatic-hydraulic accumulators 2 and 3 through their three-way valves . 35 and 36, while the output 3.9 of the last of them is connected to the inputs 40 and 41 of the first 29 and second 30 check valves through two-way valves 31 and 32.

Насосно-аккумуляторная станция имеет насосную станцию 42. Кроме того, она снабжена контрольно-измерительной аппаратурой, выполненной в виде двух реле 43 и 44 давления и манометра 45.The pump and storage station has a pump station 42. In addition, it is equipped with instrumentation made in the form of two pressure switches 43 and 44 and a pressure gauge 45.

Насосно-аккумуляторная станция работает следующим образом.Pump-storage station operates as follows.

В процессе заправки газом к каналу 34 подвода газа подсоединяют баллон с азотом, при этом гидравлические полости 8—11 всех пневмогидроаккумуляторов 2—5 (ПГА) должны быть соединены со сливной магистралью 22 (вентили 14 и 15 открыты, насосная станция 42 отсечена от пневматических полостей 24 и 25 закрытым вентилем 13 и выключена). Открыв вентиль на баллоне с азотом, производят заполнение пневматических полостей 24—26 ПГА 2—5 азотом (вентили 35—38 открыты), давление контролируется манометром 33. После того, как давление в ПГА 2—5 и баллоне выравняется, закрывают вен тили 14 и 15 и включают насосную станцию 42.In the process of gas filling, a nitrogen cylinder is connected to the gas supply channel 34, while the hydraulic cavities 8-11 of all pneumatic accumulators 2-5 (PHA) must be connected to the drain line 22 (valves 14 and 15 are open, the pump station 42 is cut off from the pneumatic cavities 24 and 25 with closed valve 13 and off). Opening the valve on the nitrogen cylinder, fill the pneumatic cavities 24-26 PGA with 2-5 nitrogen (valves 35-38 are open), the pressure is controlled by a manometer 33. After the pressure in the PHA 2-5 and the cylinder is equalized, close the valves 14 and 15 and include a pumping station 42.

Насосная станция 42 включена, гидравлическая жидкость под давлением подается в напорную магистраль 21, вентиль 16 и в гидравлические полости 10 и 11 ПГА 4—5, вытесняя азот через обратный клапан 30 в пневматические полости 24 и 25 ПГА 2 и 3. Вытеснив весь объем азота из пневматических полостей 26 и 27 ПГА 4 и 5, отключают насосную станцию 42.Pump station 42 is turned on, hydraulic fluid under pressure is supplied to the pressure line 21, valve 16 and to the hydraulic cavities 10 and 11 of the PHA 4-5, displacing nitrogen through the check valve 30 into the pneumatic cavities 24 and 25 of the PHA 2 and 3. Displacing the entire volume of nitrogen from the pneumatic cavities 26 and 27 of the PHA 4 and 5, turn off the pump station 42.

Насосная станция 42 отключена, вентиль 15 открыт, гидравлические полости 10 и 11 ПГА 4 и 5 соединены со сливной магистралью 22, при этом азот из баллона заполняет пневматические полости 26 и 27 ПГА 4 и 5, вытесняя из ПГА 4 и 5 жидкость в магистраль 22.The pump station 42 is turned off, the valve 15 is open, the hydraulic cavities 10 and 11 of the PHA 4 and 5 are connected to the drain line 22, while nitrogen from the cylinder fills the pneumatic cavities 26 and 27 of the PHA 4 and 5, displacing fluid from the PHA 4 and 5 into the main 22 .

Процесс вытеснения азота и заполнения азотом пневматических полостей 26 и 27 ПГА 4 и 5 повторяется до полного опорожнения баллона с азотом. Затем подсоединяют новый баллон. Таким образом доводят давление азота в пневматических полостях 24 и 25 ПГА 2 и 3 до нужной величины и, открыв вентиль 32, соединяют тем самым пневматические полости ПГА 2, 3 и 4, 5 и выравнивают в них давление. Если давление заправки превосходит необходимое, открыв вентиль 31 и 32, стравливают лишний газ в баллон.The process of displacing nitrogen and filling nitrogen with pneumatic cavities 26 and 27 of PHA 4 and 5 is repeated until the nitrogen cylinder is completely empty. Then connect a new cylinder. Thus, the nitrogen pressure in the pneumatic cavities 24 and 25 of the PHA 2 and 3 is adjusted to the desired value and, by opening the valve 32, the pneumatic cavities of the PHA 2, 3 and 4, 5 are connected thereby and the pressure is equalized in them. If the refueling pressure exceeds the necessary, by opening the valve 31 and 32, vent excess gas into the cylinder.

Устройство дает также возможность разрядить любой из аккумуляторов, отдельную секцию или весь блок, вытеснив азот в пустые баллоны. Для этого необходимо подсоединить к каналу 34 пустой баллон, открыть переходовый вентиль нужного ПГА, всей секции или всех ПГА и вентиль 31. Газ под действием давления жидкости вытесняется в баллон. Давление азота в баллоне контролируют по манометру 33.The device also makes it possible to discharge any of the batteries, a separate section or the entire unit, displacing nitrogen into empty cylinders. For this, it is necessary to connect an empty cylinder to channel 34, open the transition valve of the desired PHA, the entire section or all PHAs and valve 31. Gas under pressure of the liquid is forced into the cylinder. The nitrogen pressure in the cylinder is controlled by a manometer 33.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Насосно-аккумуляторная станция системы управления преимущественно противовыбросовым оборудованием, содержащая блок пневмогидроаккумуляторов, состоящий по меньшей мере из двух секций, гидравлические полости которых сообщены через предохранительную и запорную аппаратуру с напорной и сливной магистралями, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, она снабжена системой заправки пневматических полостей пневмогидроаккумуляторов, выполненной в виде кольцевой магистрали с установленными в ней двумя обратными клапанами, двумя двухходовыми вентилями и манометром, соединенной с каналом подвода газа, а пневматические полости снабжены нормально закрытыми трехходовыми вентилями, причем пневматические полости одной из секций пневмогидроаккумуляторов через трехходовые вентили последовательно соединены между собой и через первый обратный клапан — с каналом подвода газа, а через второй обратный клапан последовательно соединены с пнев 4 матическими полостями остальных пневмогидравлических аккумуляторов через их трехходовые вентили, при этом выход последнего из них соединен с входами первого и второго обратных клапанов через $ двухходовые вентили.A pump-accumulator station of a control system for predominantly blowout control equipment containing a pneumatic accumulator block consisting of at least two sections, the hydraulic cavities of which are communicated through safety and shut-off apparatus with pressure and drain lines, characterized in that, in order to expand the functionality, it is equipped with a system for filling pneumatic cavities of pneumatic accumulators, made in the form of an annular line with two inverses installed in it and valves, two two-way valves and a manometer connected to the gas supply channel, and the pneumatic cavities are equipped with normally closed three-way valves, and the pneumatic cavities of one of the sections of the pneumohydraulic accumulators are connected in series through the three-way valves and through the first non-return valve to the gas supply channel, and through the second non-return valve, they are connected in series with the pneumatic cavities of the remaining pneumohydraulic accumulators through their three-way valves; The output of the last of them is connected to the inputs of the first and second check valves through $ two-way valves. Составитель И. Васильева Compiled by I. Vasiliev Редактор М. Петрова Заказ 7430/40 Editor M. Petrova Order 7430/40 Техред И. Верес Корректор Н. Король Тираж 602 Подписное Tehred I. Veres Corrector N. King Circulation 602 Signed
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 1133035, Москва, Ж—35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4VNIIIPI State Committee for Inventions and Discoveries under the State Committee for Science and Technology of the USSR 1133035, Moscow, Zh-35, Raushskaya nab., 4/5 Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
SU874241961A 1987-05-11 1987-05-11 Pump-accumulator station of control system, particularly, for antioutburst equipment SU1455055A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874241961A SU1455055A1 (en) 1987-05-11 1987-05-11 Pump-accumulator station of control system, particularly, for antioutburst equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874241961A SU1455055A1 (en) 1987-05-11 1987-05-11 Pump-accumulator station of control system, particularly, for antioutburst equipment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1455055A1 true SU1455055A1 (en) 1989-01-30

Family

ID=21303086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874241961A SU1455055A1 (en) 1987-05-11 1987-05-11 Pump-accumulator station of control system, particularly, for antioutburst equipment

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1455055A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5507144A (en) * 1995-04-27 1996-04-16 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The U.S. Environmental Protection Agency Lightweight, safe hydraulic power system and a method of operation thereof

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1002676, кл. F 04 D 15/00, 1981. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5507144A (en) * 1995-04-27 1996-04-16 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The U.S. Environmental Protection Agency Lightweight, safe hydraulic power system and a method of operation thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4065094A (en) Hydraulic actuator
US3847511A (en) Hydraulically powered triplex pump and control system therefor
RU2416742C1 (en) Test bench for hydraulic tests of tanks of large volume and high pressure for cyclic durability
GB1477556A (en) Hydropneumatic system
SU1455055A1 (en) Pump-accumulator station of control system, particularly, for antioutburst equipment
EP0747601A4 (en) Pressure oil supply system having a pressure compensating valve
US3890991A (en) Valve apparatus and method
US3790123A (en) Valve apparatus and method
CZ278203B6 (en) Pilot valve of a mechanical support hydraulic prop
JPS5838053B2 (en) Backup pressure device for high voltage cables
CN112031684A (en) Controlled pressure drilling back pressure compensation system
CN219865687U (en) Ship power-failure emergency pressure compensation system
CN116754138B (en) Leakage detection method of final-repair attitude control power system
CN112696177B (en) Application method of coal bed gas pressure device based on compressed air system
CN218348438U (en) Gas-liquid linkage actuating mechanism
RU1814047C (en) Pneumohydraulic test machine
SU1089347A1 (en) Apparatus for serial introducing of separators and other flow devices into pipeline
RU2133402C1 (en) Oil and gas filling plant
SU1332035A1 (en) System of hydraulic control of support unit of coal-winning set
SU887958A1 (en) Stand for testing safety valves
CN112943121A (en) Linkage pressure regulating device of passive heave compensation system and regulating method thereof
JPS5725502A (en) Accumulator with automatic closing valve
SU1219435A1 (en) Device for maintaining and controlling pressure in 3-5-circuit pneumatic or hydraulic braking systems, e.g. for automobiles
SU714018A1 (en) Apparatus for testing safety valves of mine roof support hydraulic props
SU1011900A1 (en) Method of running-in and testing positive-displacement machines