SU1454744A1 - Устройство дл сваривани концов полимерной обв зочной ленты - Google Patents
Устройство дл сваривани концов полимерной обв зочной ленты Download PDFInfo
- Publication number
- SU1454744A1 SU1454744A1 SU874277075A SU4277075A SU1454744A1 SU 1454744 A1 SU1454744 A1 SU 1454744A1 SU 874277075 A SU874277075 A SU 874277075A SU 4277075 A SU4277075 A SU 4277075A SU 1454744 A1 SU1454744 A1 SU 1454744A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- transformer
- tape
- secondary winding
- welding
- polymeric
- Prior art date
Links
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к упаковке продукции и может быть использовано в головках обв зочных машин, работающих на полимерных обв зочных лентах. Целью изобретени вл етс повышение надежности в работе за счет того, что вторична обмотка 12 трансформатора соединена с подвижной нагреваемой пластиной 13 не только электрически, а и жестко - механически и установлена с возможностью перемещени относительно магнитопровода 8 трансформатора . В данной головке отсутствуют гибкие силовые токоподводы к нагреваемой пластине 13. 3 ил. Л-А (f. с Г2 // 4: С к .S
Description
25
I Изобретение относитс к упаковке про- |укции и может быть использовано в головах обв зочных машин, работающих на поимерных обв зочных лентах.
Целью изобретени вл етс повышение надежности в работе.
Указанна цель достигаетс за счет того, что вторична обмотка трансформатора с|оединена с подвижной нагреваемой пласти- н ой не только электрически, а и жестко меха- фчески и установлена с возможностью пере- 10 л-ешени относительно магнитопровода тэансформатора. Преимуш,еством данной конструкции перед известными вл етс также то, что во вторичной обмотке трансформатора отсутствуют гибкие силовые то- , коподводы.
На фиг. 1 схематично представлено устройство дл сваривани концов полимерной обв зочной ленты; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.
Устройство дл сваривани концов поли- 20 мерной обв зочной ленты термоконтактным методом (фиг. 1) содержит направл ющие . енту каналы 1, зажим 2 конца ленты, соединенный Q приводом 3, выполненным, на- гример, в виде эксцентрикового вала, при- хим 4 свариваемых участков ленты, соеди- генный с приводом 3, зажим 5 ленты, также соединенный с приводом 3, ножницы 6, со- (диненные с приводом 3, и нагреватель 7 фиг. 2), св занный с приводом 3 (привод Ал каждого элемента может быть выполнен шндивидуально). Нагреватель имеет пони- | ающий трансформатор, магнитопровод 8 ijcoToporo с первичной обмоткой 9 жестко .Закреплен на корпусе 10 устройства, а на 1{1олзуне 11 (фиг. 3) жестко закреплена вто- |)ична обмотка 12 трансформатора с воз- 5 Можностью возвратно-поступательного перемещени относительно магнитопровода 8. Вторична обмотка 12 трансформатора соединена жестко с плоской нагреваемой пластиной 13, выполненной из сплава высокого электрического сопротивлени , например нихрома, образу цельную конструкцию вторичной обмотки нагревател . В пластине 13 образованы вырезы, обеспечивающие ей повышенное сопротивление при пониженных габаритах.
Ползун 11 установлен в направл ющих 14, которые жестко закреплены на кор- пусе 10. На фиг. 3 показано, что вторична обмотка 12 трансформатора выполнена с возможностью перемещени на ползуне 11 относительно магнитопровода 8 в направлении о подачи нагреваемой пластины на величину рабочего хода. Средн часть направл ющих ленту каналов 1 расположена в разделителе 15.
Устройство работает следующим образом.
Обв зочна лента, предназначенна дл
сварки термоконтактным методом, подаетс
по направл ющим канала 1 через ножницы 6
и разделитель 15 в зону зажима 5. Далее
30
40
45
55
5
0 5
о
0
0
5
5
лента образует кольцо, например, дл охвата предмета, передний конец ленты подаетс через зажим 2 по верхней части направл ющих ленту каналов 1 в зону зажима 5.
При обратном движении ленты ее передний конец удерживаетс зажимом 2, кольцо, охватывающее предмет, уменьшаетс , плотно обт гива его. После этого зажим 5 сжимает концы ленты, фиксиру их в полученном положении.
В первичную обмотку 9 понижающего трансформатора нагревател 7 подаетс ток, пластина 13, жестко соединенна с вторичной обмоткой 12, разогреваетс до рабочей температуры, соответствующей температуре плавлени ленты.
Разделитель 15 выводитс из зоны сварки., освобожда место дл пластины 13, котора совместно с вторичной обмоткой 12 ползуном И по направл ющим 14 перемещаетс на величину рабочего хода и вводитс кратковременно своей рабочей частью между концами обв зочной ленты. Участки концов ленты разогреваютс и после вывода пластины 13 соедин ютс прижимом 4. Происходит соединение концов ленты.
Ножницами 6 обрезаетс излишек ленты. Механизмы устройства приводом 3 возвращаютс в исходное положение, освобожда сваренные концы ленты. Устройство готово дл выполнени следующего цикла. Привод 3 передает перемещение каждому элементу головки последовательно в соответствии с заданным циклом.
В данном варианте конструктивного исполнени привода 3, перемещени осуществл ютс в течение оборота эксцентрикового вала от эксцентриков через рычаги.
В предлагаемом устройстве отсутствуют гибкие силовые токоподводы с их контактами дл передачи вторичного тока. Тепло нагревател выдел етс только на рабочем участке пластины, так как вторична обмотка по сечению и материалу выполнена с учетом минимального выделени тепла, а у пластины сечение выполнено таким образом, что минимальное находитс на рабочем участке. Уменьшено до минимума количество деталей и участков, наход щихс в нагретом состо нии до высокой температуры, а также испытывающих многократные деформации.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл сваривани концов полимерной обв зочной ленты, содержащее корпус , трансформатор с магнитопроводом, на котором размещены первична и вторична обмотки, смонтированную с возможностью перемещени нагреваемую пластину, электрически соединенную с вторичной обмоткой трансформатора, и закрепленные на корпусе зажимы дл ленты, прижим и ножницы, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности в работе, трансформатор закреплен на корпусе устройства, вторична обмотка установлена с возможностью перемещени относительно его магнитопровода и жестко соединена с нагреваемой пластиной, а в последней выполнены вырезы.70Фиг.1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874277075A SU1454744A1 (ru) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | Устройство дл сваривани концов полимерной обв зочной ленты |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874277075A SU1454744A1 (ru) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | Устройство дл сваривани концов полимерной обв зочной ленты |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1454744A1 true SU1454744A1 (ru) | 1989-01-30 |
Family
ID=21316682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874277075A SU1454744A1 (ru) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | Устройство дл сваривани концов полимерной обв зочной ленты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1454744A1 (ru) |
-
1987
- 1987-07-06 SU SU874277075A patent/SU1454744A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Обв зочна машина. Труды Колпинского отделени ВНИИМЕТМАШа, 1982. // * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU948302A3 (ru) | Способ изготовлени индуктора трехфазного линейного двигател переменного тока с обмоткой | |
US3402462A (en) | Process and apparatus for assembling coils | |
US4111241A (en) | Spring forming means in automatic coil spring assembling machine | |
GB1270862A (en) | Improvements in method and apparatus for forming and inserting shaped insulators and for providing and inserting coils into slots of a slotted structure | |
US3588417A (en) | Wire mesh welding machine | |
CN101346282A (zh) | 用于捆扎物品的方法和设备 | |
US3527124A (en) | Wire stripping | |
SU1454744A1 (ru) | Устройство дл сваривани концов полимерной обв зочной ленты | |
US4614161A (en) | Stator coil lacing cord securing apparatus and method | |
US4832767A (en) | Wire splice wrapping apparatus and method | |
JPH031902B2 (ru) | ||
US6618928B1 (en) | Method for loading slot cell insulators into a stator core | |
US20030029025A1 (en) | Device and method for installing a linear motor line | |
US2190887A (en) | Electric machine | |
GB1387953A (en) | Crimping apparatus | |
US3044150A (en) | Winding of stator coils | |
GB1515493A (en) | Superconductive excitation winding | |
US2868942A (en) | Apparatus for forming laminated material | |
EP3711147B1 (en) | Method and apparatus for compact insertion of multiphase pseudo helical wave winding into electrical machine | |
SU1570949A1 (ru) | Устройство дл сваривани концов полимерной обв зочной ленты | |
ES367788A1 (es) | Procedimiento y dispositivo para la fabricacion de bobinas moldeadas para arrollamientos de inducidos de maquinas elec-tricas. | |
US4099043A (en) | Progressive die welding of electrical contacts | |
US3392070A (en) | Method and apparatus for sheathing terminals | |
SU1569234A1 (ru) | Устройство дл пайки | |
JPS611239A (ja) | 回転電気機械のステータへの界磁コイル組付装置 |