SU1454359A1 - Method of producing groats from pea - Google Patents
Method of producing groats from pea Download PDFInfo
- Publication number
- SU1454359A1 SU1454359A1 SU874271084A SU4271084A SU1454359A1 SU 1454359 A1 SU1454359 A1 SU 1454359A1 SU 874271084 A SU874271084 A SU 874271084A SU 4271084 A SU4271084 A SU 4271084A SU 1454359 A1 SU1454359 A1 SU 1454359A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- seeds
- damaged
- peeling
- spoiled
- groats
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технике и технологии переработки зерна и может быть использовано в системе хлебопродуктов ,на элеваторах,хлебоприемных предпри ти х,в лаборатори х,науч1 Изобретение относитс к технике и технологии переработки зерна к может быть использовано в системе хлебопродуктов, на элеваторах, хлебоприемных предпри ти х, в лаборатори х , научно-исследовательских институтах и особенно на круп ных предпри ти х , перерабатываюш х семена гороха , при выработке крупы или муки. Цепью изобретени вл етс повы- , шение качества крупы. но-исследовательских институтах и особенно на круп ных предпри ти х, перерабатывающих семена гороха, при выработке крупы или муки. Цель изобретени - повьшение качества крупы. Способ производства крупы из гороха заключаетс в следующем: семена очищают в воздущно-ситовых сепараторах ,от крупных и мелких примесей, увлажн ют до 14-16%, отволаживают 20 мин. Затем семена подвергают механическому воздействию в поле действи центробежных сип с ускорением 3-5g до получени смеси из целых нормальных и колотых поврежден зых и испорченных сем н. Затем выдел ют из этой смеси колотые и испорченные семена на рассеве. При этом колотые поврежденные и испорченные семена удал ют. Нормальные семена подвергают фракционированию . Далее крупную и мелкую фракции подвергают раздельному шелу- и удалению побочных продуктов шелушени . 1 табл. -,2 В способе производства крупы из гороха, включакщем удаление крупных и мелких примесей, увлажнение и от- волаживание, разделение сем н на 5 крупную и мелкую фракции, раздельное шелушение этих фракций, удаление побочных продуктов шелушени , увлажнение сем н провод т до 14-16%, увлажненные очищенные семена перед фракЮционированием подвергают механическому воздействию в поле иентро d 4 сл 4 оо сл CD The invention relates to the technique and technology of grain processing and can be used in the system of bread products, elevators, grain receiving plants, laboratories, science. The invention relates to the technique and technology of grain processing can be used in the system of bread products, grain elevators, grain receiving enterprises. these, in laboratories, research institutes and especially in large enterprises, processing pea seeds, in the production of cereals or flour. The chain of the invention is to improve the quality of the cereal. but research institutes and especially in large enterprises processing pea seeds in the production of cereals or flour. The purpose of the invention is to improve the quality of cereals. The method of production of pea groats is as follows: the seeds are cleaned in air-sieve separators, they are moistened to 14-16% from large and small impurities, they are drained for 20 minutes. Then the seeds are subjected to mechanical action in the field of centrifugal seeks with an acceleration of 3-5g to obtain a mixture of whole normal and crushed damaged and damaged seeds. Then crushed and spoiled seeds are separated from this mixture on sieving. In this case, the crushed damaged and spoiled seeds are removed. Normal seeds are fractionated. Next, the large and small fractions are subjected to separate shells and the removal of peeling by-products. 1 tab. -, 2 In the method of production of grains from peas, including the removal of large and small impurities, moistening and drying, separation of seeds into 5 large and small fractions, separate peeling of these fractions, removal of peeling by-products, moistening of seeds is carried out up to 14 -16%, moistened, peeled seeds, prior to fractionation, are subjected to mechanical stress in the field of centro d 4 cl 4 oo cl CD
Description
. 3U. 3U
бежных-сил с ускорением 3-5g с последующим выделением из полученной сметой колотыхJ поврежденных и испорченных сем На при этом фракционированию подвергают только нормальные семена .runaway forces with an acceleration of 3-5g, followed by separation of the crushedJ from the estimated estimate of damaged and spoiled seeds. At this, only normal seeds are subjected to fractionation.
Увлажнение сем н до необ- ходимо дл того, чтобы повысить проч- JHocTb сем н и тем cat«aM сократить капичество нормальных колотых сем н, так как отклонение от указанной влажности в сторону уменьшени и увеличени приводит к снижению результатов выделени поврежденных и испорченныхSeed moistening is necessary in order to increase the yield of JHocTb seeds and that cat aM reduce the number of normal split seeds, since a deviation from the indicated humidity towards a decrease and an increase leads to a decrease in the results of the selection of damaged and spoiled seeds.
сем ноnow
Механическое воздействие - удар в поле действи центробежных сил с ускорением 3-5g необходимо дл того, чтобы, использ у разницу в прочности j расколоть поврежденные и испорченные семена. Применение другого ускорени не дает положительных результатов , так как выход за указанные пределы приводит либо к раскалыванию нормальных сем н (в случае увеличени ускорени ), либо к нераскалывани поврежденных и испорченных сем н вооще (в случае уменьшени ускорени ). Выделение колотых п оврежденных и испорченных сем н из основной массы сем н после механического воздействи необходимо дл того, чтобы в дальнейшую переработку шло сырье только нормального качества.Mechanical impact - a blow in the field of centrifugal forces with an acceleration of 3-5g is necessary in order to use the difference in strength j to split the damaged and spoiled seeds. The use of another acceleration does not give positive results, since going beyond the indicated limits leads either to splitting of the normal seeds (in case of acceleration increase), or to non-splitting of damaged and damaged seeds voosche (in case of decreasing acceleration). The separation of crushed and damaged seeds from the bulk of the seeds after mechanical action is necessary so that only normal quality raw materials can be used for further processing.
Способ производства крупы из гороха заключаетс в следующем. Семена очищают в воздушно-ситовых сепараторах от крупных и мелких примесей , увлажн ют до 14-16%, отволаживают 20-30 мин. Семена подвергают механическому воздействию в поле действи центробежных сил с ускорением 3-5g до получени смеси из целых (нормальных), колотых (поврежденных ) и испорченных сем н. Затем выдел ют из этой смеси колотые и испорченные семена на рассеве. При этом колотые поврежденные и испорченные семена удал ют. Нормальные семена подвергают фракционированию,. Далее крупную и мелкую фракции под вергают раздельному шелушению и удлению побочных продуктов шелушени . П р и м -е р 1 о Получата крупу из сырь гороха с исходной влажность 9 8%, содержаихую 2% поврежденных и испорченных сем н. Семена очищали о крупных примесей, мелких примесей,The method for producing pea groats is as follows. The seeds are cleaned in air sieve separators from large and small impurities, moistened to 14-16%, and folded for 20-30 minutes. Seeds are subjected to mechanical action in the field of centrifugal forces with an acceleration of 3-5g to obtain a mixture of whole (normal), split (damaged) and spoiled seeds. Then crushed and spoiled seeds are separated from this mixture on sieving. In this case, the crushed damaged and spoiled seeds are removed. Normal seeds are fractionated. Further, the large and small fractions are crushed under separate peeling and lifting of the peeling by-products. P r and m p 1 o Received grits from raw peas with an initial moisture content of 9–8%, containing 2% of damaged and spoiled seeds. The seeds were cleaned about large impurities, small impurities,
00
5five
00
увлажн ли до 16% и отволаживали 20 мин. Затем увлажненные семена подвергали механическому воздействию в поле действи центробежных сил (например, в центробежном шелушите- ле) с ускорением 3j до получени смеси из целых нормальных и колотых поврежденных и испорченных сем н. Далее из полученной смеси выдел ли на ситах колотые поврежденные и испорченные семена. Нормальные семена , раздел ли на крупную и мелкую фракции и шелушили раздельно на шелуши- теле.Moistened up to 16% and washed for 20 minutes. Then, the moistened seeds were subjected to mechanical action in the field of centrifugal forces (for example, in a centrifugal peeler) with an acceleration of 3j to obtain a mixture of whole normal and crushed damaged and damaged seeds. Then, split and damaged seeds were separated from the mixture obtained on the screens. Normal seeds were divided into large and small fractions and peeled separately on a husk.
Выход целой крупы составил 38,9%, а колотый - 42,0%. Как в целой, так и в колотой крупе поврежденные семена и испорченные семена отсутствовали ,The yield of whole cereal was 38.9%, and crushed - 42.0%. There were no damaged seeds and spoiled seeds in the whole and in the chopped croup,
П р и м е р 2. Получение крупы осуществл ли аналогично примеру 1, но в отличие от примера 1 механическое воздействие в поле действи цент- 25 робежных сил осуществл ли с ускорением 5g.EXAMPLE 2. The production of cereal was carried out analogously to example 1, but unlike example 1, the mechanical action in the field of centrifugal forces was carried out with an acceleration of 5g.
Выход целой крупы составил 39,0% а выход колотой - 42,1%, Поврежденные и испорченные семена в крупе отсутствовали .The yield of whole cereal was 39.0% and the output was split - 42.1%. Damaged and spoiled seeds in the cereal were absent.
П р и м е р 3. Получение крупы осуществл ли аналогично примеру 1, но в отличие от примера 1 увлажнение сем н проводили до 14%.EXAMPLE 3. The preparation of the cereal was carried out analogously to example 1, but unlike example 1, the seed was moistened to 14%.
Выход целой крупы составил 38,8% а колотой - 42,9%. Поврежденные и испорченные семена в крупе отсутствовали .The yield of whole cereal was 38.8% and the prick was 42.9%. Damaged and spoiled seeds in the croup were absent.
Дл доказательства оптимальности- выбранных параметров и доказательства невозможности достижени положительного эффекта при выходе за их пределы были проведены дополнительные исследовани .To prove the optimality of the selected parameters and to prove the impossibility of achieving a positive effect when going beyond their limits, additional studies were carried out.
30thirty
3535
4040
Вли ние степени увлажнени сем н на процент выделени поврежденных и спорченных сем а подтверждаетс примером 4.The effect of the degree of moistening of the seeds on the percentage of release of damaged and spoiled seeds is confirmed by Example 4.
П р и м е р 4. Получение крупы осуществл ли по примеру 1, однако сырье не увлажн ли.EXAMPLE 4 The preparation of the cereal was carried out as in Example 1, but the raw materials were not moistened.
Выход целой крупы составил только 29,5%. Количество поврежденных и испорченных сем н в ней 0,8%. Выход колотой крупы - 32,2%, поврежденных и испорченных сем н в ней 1,6%.The yield of whole cereals was only 29.5%. The number of damaged and damaged seeds in it is 0.8%. The yield of split cereals - 32.2%, damaged and spoiled seeds in it 1.6%.
Низка влажность сырь приводит к тому, что во врем механическогоThe low humidity of the raw material leads to the fact that during mechanical
воздействи раскалываетс большое количество нормальных сем н, т.е. с такой влажностью не обеспечиваетс необходима прочность сем н.the action splits a large number of normal seeds, i.e. no such strength is required with such moisture.
Вли ние ускорени на процент выделени поврежденных и испорченных сем н подтверждаетс примерами 5,6.The effect of the acceleration on the percentage of release of damaged and damaged seeds is confirmed by examples 5,6.
П р и м е р 5. Получение крупы осуществл ли аналогично примеру 1„ однако механическое воздействие в поле действи ц«1тробежных сил осуществл ли с ускорением Ig. EXAMPLE 5. The preparation of the cereal was carried out analogously to Example 1, however, the mechanical action in the field of action of the torsional forces was performed with an acceleration of Ig.
Выход целой крупы составил 38,8%, а колотой - 42,8%. Количество поврежденных и испорченных сем н в целой крупе составило 0,35%, в колотой - 4,0%.The yield of whole cereal was 38.8%, and chopped - 42.8%. The number of damaged and spoiled seeds in the whole groats was 0.35%, in the stab - 4.0%.
П.р и м е р 6, Получение крупы осуществл ли аналогично примеру 1, однако механическое воздействие в поле действи центробежных сил осуществл ли с ускорением lOg.Part 6, Production of the grits was carried out analogously to example 1, however, the mechanical action in the field of centrifugal forces was carried out with an acceleration of lOg.
Выход целой крупы составил 26,6% а колотой - 30,9. Поврежденные и испорченные семена в целой крупе отсутствовали , а в колотой составилиThe yield of whole cereal was 26.6% and chopped - 30.9. Damaged and spoiled seeds in the whole groats were absent, and in the chopped they amounted to
0,5%.0.5%.
Малое ускорение в примере 5 не дает возможности использовать различие в прочности поврежденных и испоченных сем н. Раскалывание их проис дит только при шелушении и они практически полностью переход т в крупуThe low acceleration in example 5 makes it impossible to use the difference in strength of damaged and oiled seeds. Cleavage occurs only when peeling and they almost completely go to the grits.
Очень большое ускорение (в примере 6), несмотр на оптимальную влажность, приводит к раскалыванию нормальных сем н и снижает выходA very large acceleration (in example 6), despite the optimum humidity, leads to splitting of normal seeds and reduces the output
крупы.cereals.
Результаты примеров сведены вThe results of the examples are summarized in
т аблицу.t ablitz.
Как видно из таблицы, лучшие результаты получены в примерах 1, 2,3. Обработка сырь в этих примерах проводилась по оптимальным параметрам; увлажнение до 14-16%, механическое воздействие в поле действи центробежных сил с ускорением 3-5g. Коло , рхо;- .As can be seen from the table, the best results are obtained in examples 1, 2.3. Processing of raw materials in these examples was carried out according to optimal parameters; moistening up to 14-16%, mechanical action in the field of centrifugal forces with an acceleration of 3-5g. Kolo, rho; -.
454359454359
тые поврежденные и испорченные семена как в целой,,так и в колотой крупе отсутствуют .There are no damaged or spoiled seeds in the whole, or in the split croup.
В примере 4 показано вли ние сте- пени увлажнени на процент выделени . поврежденных и испорченных сем н. Выход целой крупы составил всего 29,5%, колотой - 32,2%. В крупе от- 10 мечаетс напнчие поврежденных и испорченных сем н.Example 4 shows the effect of the degree of moisture on the percentage of excretion. damaged and spoiled seeds The yield of whole cereal was only 29.5%, choking - 32.2%. In the croup, seeds of damaged and damaged seeds are found.
Вли ние ускорени показано в примерах 5,6. Малое ускорение в примере 5 не дает возможности использовать IS различие в прочности поврежденных и испорченных сем н, Раскальшание их происходит в момент шелушени и они практически полностью переход т из сырь в крупу. Очень большое ускоре- 20 ние, несмотр на оптимальн ю влажность в примере 6, приводит к раскалыванию нормальных сем н и снижению выхода крупы.The effect of acceleration is shown in examples 5,6. The low acceleration in Example 5 makes it impossible to use the IS difference in strength of damaged and damaged seeds. Their scaling occurs at the moment of peeling and they are almost completely transferred from the raw material to the grits. A very large acceleration, despite the optimum humidity in Example 6, leads to the splitting of normal seeds and a decrease in the yield of cereals.
Использование изобретени по срав- 25 нению с прототипом позвол ет улучшить качество крупы путем удалени поврежденных и испорченных сем н, повьшает вывод крупы более высоких сортов.The use of the invention in comparison with the prototype allows improving the quality of the cereal by removing the damaged and damaged seeds, increases the output of the cereal of higher grades.
30thirty
ормула изformula from
обретени gaining
Способ производства крупы из гороха , включающий очистку гороха от при- месей, его увлажнение, отволажива- ние, разделение по крупности на две фракции, шелушение каждой фракции с выделением побочных продуктов шелушени , отличающийс тем, что, с целью повышени качества крупы, увлажнение сем н ведут до 14- 16%, после отволаживани горох подвергают механическому воздействию в поле действи центробежных сил с ус- корением 3-5g дл дроблени повре к- денных и испорченных сем н с последую- ш м выделением этой фракции, а разделению по крупности подвергают ос- тавпеес зерно..The method of production of pea groats, which includes cleaning peas from impurities, its moistening, volatilization, separation into two fractions, peeling of each fraction with the release of peeling byproducts, characterized in that, in order to improve the quality of the grains, lead up to 14-16%, after peeling, the peas are subjected to mechanical action in the field of action of centrifugal forces with an acceleration of 3-5g to crush damaged and damaged seeds with the subsequent separation of this fraction, gayut OC tavpees grain ..
5050
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874271084A SU1454359A1 (en) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | Method of producing groats from pea |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874271084A SU1454359A1 (en) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | Method of producing groats from pea |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1454359A1 true SU1454359A1 (en) | 1989-01-30 |
Family
ID=21314343
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874271084A SU1454359A1 (en) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | Method of producing groats from pea |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1454359A1 (en) |
-
1987
- 1987-06-29 SU SU874271084A patent/SU1454359A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Егоров Г.А., Мельников Е.М., Максимчук Б.М. Технологи муки, крупы и комбикормов, М.; Колос, 1984 с. 296-298. Правила организации и ведени технологического процесса на круп ных предпри ти х ЦНИИТЭИ №1нзага( СССР, М., Г981, с. 57-63. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4126707A (en) | Method of processing grain | |
US6368649B1 (en) | Method of removing the fibrous shells from cereal grains | |
CN214863827U (en) | Oat rice processing system | |
US20060088630A1 (en) | Process for sonicating plant seeds | |
SU1454359A1 (en) | Method of producing groats from pea | |
US2472971A (en) | Manufacture of corn products | |
JPH0143544B2 (en) | ||
JP2011500065A5 (en) | ||
JP2011500065A (en) | Natural nutritive foods, troro-aoi seeds (seed) products for pharmaceutical materials | |
CN113244976B (en) | Corn embryo extraction processing technology | |
US4234614A (en) | Method of processing corn | |
ES2625163T3 (en) | Procedure to prepare a fraction of sunflower flour with a high protein content | |
EP0461325B1 (en) | Wet milling process for ensiled corn | |
RU2057794C1 (en) | Method of production of vegetable oil and food protein product of the "flour" type | |
SU799710A1 (en) | Method of producing dry potato puree | |
RU2239332C2 (en) | Method for buckwheat flour production | |
SU1648325A1 (en) | Legume sheller | |
SU1197730A1 (en) | Method of preparing rice for processing to groats | |
CN110756251B (en) | Breakage-proof device of rice | |
SU944528A1 (en) | Method of producing food flour of oil plant seeds | |
RU2683222C1 (en) | Food product | |
Wadsworth | Milling | |
CN214217180U (en) | Novel rice huller | |
SU1007639A1 (en) | Device for processing maize grain into nail | |
RU96111094A (en) | METHOD FOR PROCESSING GRANCHA GRAIN IN A GROUP |