SU1454245A3

SU1454245A3 - Устройство дл загрузки в вентилируемые или открытые емкости пневматической транспортной установки с аэрозольным транспортом мелкозернистого сыпучего материала

Info

Publication number: SU1454245A3
Application number: SU864028417A
Authority: SU
Inventors: МЕРЦ Вальтер
Original assignee: Швайцерише Алюминиум Аг (Фирма)
Priority date: 1985-10-31
Filing date: 1986-10-30
Publication date: 1989-01-23
Also published as: AU6364386A; EP0224436A1; GR3000116T3; BR8605286A; US4773797A; ATE44936T1; EP0224436B1; NO864302D0; NO157892C; DE3664622D1; NO864302L; CA1275967C; ES2010672B3; AU590005B2; NO157892B

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл загрузки вентилируемых или открытых емкостей дл мелкозернистого сыпучего материала в пневматической транспортной системе, в частности с аэрозольным транспортом. Цель изобретени - упрощение и уменьшение энергопотреблени . Устройство содержит трубу-оболочку, подъемный орган запорный орган и т гу, котора соедин ет подъемный и запорный органы на устанавливаемом рассто нии. Масса подвижной в осевом направлении части подъемного органа, запорного органа и т ги больше, чем пружин щее усилие подъемного органа, однако меньше , чем произведение, полученное из разности поверхностей F и Р„ и воздействую- .щего на подъемньй орган избыточного давлени в подающем трубопроводе. - Удаление запорного органа от нижнего кра трубы-оболочки меньше, чем ход подъемного органа. 7 з,п, ф-лы, 7 ил. (У)

Description

т

Ю

4;: СП

СН

Изобретение относитс к устройствам дл загрузки вентилируемых или открытых емкостей дл мелкозернистого сыпучего материв.ла в пневмати-чес- кой транспортной системе, в частности , с аэрозольным транспортом.

Цель изобретени - упрощение и уменьшение энергопотреблени .

На фиг,1 показано предлагаемое устройство, вертикальный разрез; на фиг.2 - выполнение гибкой оболочки в виде сильфона; на фиг.З - то же, в виде отформованной мембраны; на фиг.4 - выполнение нижней части трубы-оболочки с запорным органом; на фиг.З - верхн область хранилища с вставленным устройством, в начале процесса загрузки; на фиг..6 - то же, при этом загру 1:аемый мелкозернис тый сыпучий материал достигает трубу оболочку; на фиг.7 - то же, в конце процесса загрузки с запорным органом расположенным вверху.

Устройство (фиг,1) содержит трубу оболочку 1, подъемный орган 2, запор ный орган 3 дл ни :нёго открытого торца трубы-оболочки 1, т гу 4, кото ра соедин ет подъемный 2 и запорньш 3 органы на регулир уемом рассто нии.

Подъемный орган 2 состоит из сдво енного сильфона 5, который крепитс на верхнем фланце 6 трубы-оболочки 1 fe направлении вверх изготовленный из синтетической резины сдвоенный силь- фон 5 замкнут с помощью плоской металлической верхней пластины 7. В . зоне продольной оси А трубы-оболочки 1 т га 4 свариваетс с верхней пластиной 7 и вступает аксиально в трубу оболочку . 1, .

В верхней, части, трубы-оболочки 1 помещены диагонально противолежаще два слегка наклонных по направлению вверх патрубка 8, которые присоединены к подающему трубопроводу 9 и , служат в качестве трубы подачи или соответственно отвода в системе с аэрозольным транспортом. Трубопровод Ю.дп сжатого воздуха дл пневмотранспорта обозначен щтрихованной линией.

В трубе-оболочке 1 закреплены на некотором рассто нии две направл ющие , которые состо т .из двух пр моугольных плеч 11 и гильзы 12 дл т ги 4,- .

В нижней части т ги 4 закреплен с помощью гаек 13 выполненный в каче

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

стве сужающегос по направлению вверх полого усеченного конуса 14 запорный орган 3, при этом т га 4 в нижней части предусмотрена с соответствующей резьбой 15.

На конусной поверхности усеченного конуса 14 обозначена усеченна окружность Б, котора точно соответствует объему внутреннего поперечного сечени трубы-оболочки 1. Рассто ние h этой усеченной окружности Б от нижнего кра 16 трубы-оболочки 1 соот- , ветствует высоте хода выполненного Б качестве сдвоенного сильфона 5 подъемного органа 2, что видно из положени затвора.

Внугренний диаметр d трубы-оболочки 1 ограничивает поверхность F,, внутренний диаметр D сильфона 5 - поверхность F. .

Собственный вес запорного органа 3, т ги 4 и подвижной части подъемного органа 2 ст гивает сдвоенный сильфон 5. Металлические кольца 17 с выступающими упорами или соответственно проход щими в радиальном направлении отверсти ми предотвращают полное замыкание сильфона.

Подъемный орган 2 (фиг.2) выполнен из металлического волнистого шланга 18, при этом т га 4 через шарнир 19 закреплена на верхней пластине 7, Таким образом т га 4 в -трубе-оболочке 1 может осуществл ть свободные ма тниковые движени , если свобода ее движени не ограничена направл ющей в металлической трубе.

Додъемный орган (фиг.З) выполнен в качестве способной к опрокидыванию мембраны 20. BepxHeSj достигаемое при наличии давлени , положение обозначено штрихованной линией. Т га 4 через шаровой шарнир 21 закреплена на мембране 20 .или соответственно на державке 22. Таким образом, т га 4 в трубе-оболочке 1 подвижна во все стЬроны и центрируетс посредством вт гивани запорного органа 3, выполненного в виде усеченного конуса 23.

Запорньш орган 3 (фиг.4) выполнен в качестве полого, открытого по направлению вниз, полушари 24, которое крепитс на т ге 4 с помощью двух гаек 13. Подъемный орган 2 показан в подн том положении, внутри трубы- оболочки 1 и подъемного органа 2 растет давление. Нижний край 25 металлической трубы содействует лучшему за10

15

20

мыканию, при этом вкладываетс - изготовленное в качестве 0-образного кольца уплотнение 26, которое пр мо прилегает к шаровой поверхности полушари 24.

В устройствах (фиг.5-7), помещенных в глиноземные хранилища показана только верхн часть, при этом показано протекание процесса загрузки. Глиноземные хранилища 27 имеют по меньшей мере один вентил ционный трубопровод 28 или сконструированный соответствующим образом вентил ционный корпус, при этом его верхний край 29 расположен так, что беспреп тственно может поступать врздух, но поступающий сыпучий материал при максимальном наполнении не может достигать этого входного отверсти из-за наличи угла засыпки. На практике хранилища 27 запираютс сверху и труба-оболочка 1 крепитс в наполнительном (наполнительных ) отверсти х.

Глинозем 30 (фиг,5) с необходимым 25 дл аэрозольной транспортировки количеством воздуха-через подающий патрубок 8 достигает устройство. За счет собственного веса,имеющего форму усеченного конуса запорного органа 3, д- т ги 4 и веохнрй пластины 7 состо щий из сильфона подающий орган 2 находитс в позиции сжати . Глинозем 30 через усеченный конус попадает в хранилище 27, воздух поступает в емкость и через вентил ционньй трубопровод 28 в окружающее пространство.

Этот процесс наполнени продолжа-г етс до тех пор, пока глинозем 30 . не достигнет нижнего кра 16 трубы-, оболочки 1 (фиг.6). В данном случае снижаетс свободное поступление воздуха в глиноземное хранилище 27 и при последующем наполнении полностью прерываетс . Таким образом, в трубе35

40

орган 3 после прохождени хода h удар етс о нижний край 16 трубы-оболочки 1 и плотно прилегает к трубе-обо- лочке 1 (фиг.7).

После запирани первого глиноземного хранилища дл мелкозернистого сыпучего материала больше воздуха с наименьшим сопротивлением нет, весь глинозем с помошью усили подачи подводитс к следующему хранилищу, в котором предусмотрено предлагаемое устройство. Там повтор етс тот же (фиг,5 - 7) процесс наполнени .

Последнее в р ду глиноземное хранилище содержит переключатель уровн , который при полном хранилище отключает установку дл аэрозольной транспортировки .

Claims

Формула изобретени

1. Устройство дл загрузки в вентилируемые апи открытые емкости пневматической транспортной установки с аэрозольным транспортом мелкозернистого сыпучего материала, содержащее жестко закрепленную вертикально над емкостью трубу-оболочку, выпол- с верхним фланцем и нижним открытым торцом, подающий трубопровод , состо щий из патрубков, каждый из которых выполнен с выходным отверстием в боковой поверхности и размещен в верхней части трубы-оболочки с расположением обращенного вниз выходного отверсти в ее полости , запорный орган дл нижнего открытого торца трубы-оболочки, частично установленный в полости последней на подвижной в осевом направлении вертикальной толкающей т ге с возможностью открыти нижнего торца трубы-оболочки при отсутствии избыточного давлени в последней, подъемный орган дл

оболочке 1 и подъемном органе 2 имеет вертикальной толкающей т ги, разме- место возрастание давлени . Часть щенный на верхнем фланце трубы-оболочки и выполненный с подвижной в осевом направлении частью, о т л и глинозема 30 наполн ет трубу-оболоч-. ку 1, друга часть направл етс уже к к следующему глиноземному хранилищу.

Так как поверхность F сильфона выполнена приблизительно в три раза большей, чем внутренн поверхность

чающеес тем, что, с целью 50 упрощени и уменьщени энергопотреблени , подъемный орган выполнен в виде гибкой оболочки с образованием

F трубы-оболочки, то постепенно воз- полости, герметично сообщенной с

никает при посто нно растущем внут- , полостью трубы-оболочки и выполненной реннем давлении достаточное дл подъ- 55 с внутренней поверхностью, превьщ1аю- ема запорного органа 3 и т ги 4 усилие . Максимальное давление в трубе- оболочке 1 и подъемном органе 2 достигаетс тогда, когда запорный . .

щей внутреннюю поверхность трубы- оболочки по меньшей мере в два раза, причем нижний конец вертикальной толкающей т ги, установленной по

0

5

0

5 -

35

0

орган 3 после прохождени хода h удар етс о нижний край 16 трубы-оболочки 1 и плотно прилегает к трубе-обо- . лочке 1 (фиг.7).

После запирани первого глиноземного хранилища дл мелкозернистого сыпучего материала больше воздуха с наименьшим сопротивлением нет, весь глинозем с помошью усили подачи подводитс к следующему хранилищу, в котором предусмотрено предлагаемое устройство. Там повтор етс тот же (фиг,5 - 7) процесс наполнени .

Последнее в р ду глиноземное хранилище содержит переключатель уровн , который при полном хранилище отключает установку дл аэрозольной транспортировки .

Формула изобретени

1. Устройство дл загрузки в вентилируемые апи открытые емкости пнев- матической транспортной установки с аэрозольным транспортом мелкозернистого сыпучего материала, содержащее жестко закрепленную вертикально над емкостью трубу-оболочку, выпол- с верхним фланцем и нижним открытым торцом, подающий трубопровод , состо щий из патрубков, каждый из которых выполнен с выходным отверстием в боковой поверхности и размещен в верхней части трубы-оболочки с расположением обращенного вниз выходного отверсти в ее полости , запорный орган дл нижнего открытого торца трубы-оболочки, частично установленный в полости последней на подвижной в осевом направлении вертикальной толкающей т ге с возможностью открыти нижнего торца трубы-оболочки при отсутствии избыточного давлени в последней, подъемный орган дл

вертикальной толкающей т ги, разме- щенный на верхнем фланце трубы-оболочки и выполненный с подвижной в осевом направлении частью, о т л и чающеес тем, что, с целью 50 упрощени и уменьщени энергопотреблени , подъемный орган выполнен в виде гибкой оболочки с образованием

полостью трубы-оболочки и выполненной с внутренней поверхностью, превьщ1аю-

щей внутреннюю поверхность трубы- оболочки по меньшей мере в два раза, причем нижний конец вертикальной толкающей т ги, установленной по

оси трубы-оболочки и закрепленной на внутренней поверхности полости гибкой оболочки, выполнен с возмож- Йостью регулировани по высоте и фиксации запорного органа, установлен- . ого с возможностью перемещени на аксимальное рассто ние от нижнего ткрытого торца, трубы-оболочки, оторое меньше, чем ход подвижной осевом направлении части гибкой белочки, при этом запорный орган ыполнен в виде конусообразного или шарового тела вращени , а подвижна в осевом направлении часть гибкой оболочки, запорный орган ..и . вертикальна толкающа т га выполнены с массой,, большей, чем пружин щее усилие среды в полости гибкой оболочки , но меньщей, чем произведение,

олученное из разности внутренних поверхностей полостей гибкой оболочки и трубы-оболочки и воздействующе го на гибкую оболочку избыточного давлени в подающем трубопроводе, включающем в себ дополнительно параллельно охватывающие первые патрубки дополнительные патрубки, ориентированные навстречу друг другу и

3,Устройство по п.1, о т л и - чающеес тем, что гибка оболочка выполнена металлической, гофрированной .

4,Устройство по п.1, отличающеес тем, что гибка оболочка представл ет собой отформованную мембрану, выполненную из синте- тического материала или металла с возможностью двухстороннего выгибани .

5,Устройство по пп.1-4, отличающеес тем, что гибка оболочка выполнена с полостью, имеющей внутреннюю поверхность, превышающую внутреннюю поверхность трубы-оболочки в 2,5 - 3,5 раза,

6,Устройство по пп.1-5, о т 10

15

20

личающеес тем, что тело вращени запорного органа по меньшей мере частично выполнено полым.

7. Устройство по пп.1-6, о т л и - 25 чающеес тем, что вертикальна толкающа т га жестко,с помощью резьбы или сварного шва закреплена на верхней части внутренней поверхности полости гибкой оболочки и уста1вниз , и выполненные с от срытыми смеж- новлена в двух направл ющих, закрепленньгх в трубе-оболочке.

|ными торцами.

;
2. Устройство по П.1, отливающеес тем, что гибка обо- |Д1очка представл ет собой сильфонный цилиндр из синтетической резины, на верхнем торце которого закреплена Металлическа пластина дл креплени вертикальной толкающей т ги.

x: I TpS Vs4e5:54 X г

Л к

542456

3,Устройство по п.1, о т л и - чающеес тем, что гибка оболочка выполнена металлической, гофрированной .

4,Устройство по п.1, отличающеес тем, что гибка оболочка представл ет собой отформован ную мембрану, выполненную из синте- тического материала или металла с возможностью двухстороннего выгибани .

5,Устройство по пп.1-4, отличающеес тем, что гибка оболочка выполнена с полостью, имеющей внутреннюю поверхность, превышающую внутреннюю поверхность трубы-оболочки в 2,5 - 3,5 раза,

6,Устройство по пп.1-5, о т 10

15

личающеес тем, что тело вращени запорного органа по меньшей мере частично выполнено полым.

7. Устройство по пп.1-6, о т л и - чающеес тем, что вертикальна толкающа т га жестко,с помощью резьбы или сварного шва закреплена на верхней части внутренней поверхности полости гибкой оболочки и установлена в двух направл ющих, закрепленньгх в трубе-оболочке.

8 Устройство по пп.1-7, о т л и - чающее, с тем, что вертикальна толкающа т га закреплена на верхней части внутренней поверхности полости гибкой оболочки подъемного органа с помощью шарнира.

Ф14.г

Z3

7

Фм.6

2в

11S 2

W

26

27

Фив. 7