SU1453532A1 - Method and apparatus for making electric machine stator - Google Patents

Method and apparatus for making electric machine stator Download PDF

Info

Publication number
SU1453532A1
SU1453532A1 SU864124199A SU4124199A SU1453532A1 SU 1453532 A1 SU1453532 A1 SU 1453532A1 SU 864124199 A SU864124199 A SU 864124199A SU 4124199 A SU4124199 A SU 4124199A SU 1453532 A1 SU1453532 A1 SU 1453532A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
teeth
electric machine
groove
package
Prior art date
Application number
SU864124199A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Петрович Белоус
Юрий Гордеевич Борзяк
Владимир Никитович Пашков
Александр Иванович Яковлев
Original Assignee
Харьковский авиационный институт им.Н.Е.Жуковского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский авиационный институт им.Н.Е.Жуковского filed Critical Харьковский авиационный институт им.Н.Е.Жуковского
Priority to SU864124199A priority Critical patent/SU1453532A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1453532A1 publication Critical patent/SU1453532A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности. Цель изобретени  - упрощение технологии и конструкции. Из пр моугольной заготовки получают зубчатые пластины, причем первоначально вырубают попе-. . речные щелевые овальные отверсти  9, затем продольные 10. При этом между зубцами образуютс  тонкие перемычки 1 1 . Затем набирают полученные заготовки в плоский пакет, сжимают и сваривают, закрепл ют пакет зубцами вовнутрь на цилиндрической с направл ющими выступами оправке, сворачивают в цилиндр, который протачивают и запрессовывают внутрь спинки магни- топровода, предварительно собранной с корпусом и ребрами охлаждени . 2 с.п. ф-лы, 7 ил. (ЛThe invention relates to the technology of manufacturing electrical machines and can be used in the electrical industry. The purpose of the invention is to simplify the technology and design. Toothed plates are produced from the rectangular blank, and initially cut down. . river slit oval holes 9, then longitudinal 10. At the same time, thin bridges 1 1 are formed between the teeth. Then, the obtained blanks are assembled into a flat package, compressed and welded, secured with the teeth inwards on a mandrel cylindrical with guides, rolled into a cylinder, which is machined and pressed into the back of the magnet assembly previously assembled with the housing and cooling fins. 2 sec. f-ly, 7 ill. (L

Description

Фи&ЛPhil

Фие,5Phie, 5

0tf9.70tf9.7

2J2J

Claims (2)

Формула изобретенияClaim 1. Способ изготовления статора электрической машины, включающий изготовление спинки магнитопровода прессованием и пазовой эоны из ленты электротехнической стали, сборку пазовой зоны с обмоткой спинки и корпуса, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, пазовую зону изготавливают путем раскроя ленты на две одинаковые заготовки, вырубая на границе пазов и зубцов поперечные и продольные щелевые отверстия, при этом высота зубцов в заготовке более высоты зубцов в пакете, а ширина перемычки между зубцами в 3-4 раза более толщины ленты, затем набирают заготовки в плоский пакет, скрепляют его и сворачивают в цилиндр путем обкатки вокруг оправки с направляющими выступами, число которых соответствует числу пазов, а пакет скрепляют и обрабатывают по цилиндрическим поверхностям.1. A method of manufacturing a stator of an electric machine, including the manufacture of a back of a magnetic circuit by pressing and a groove aeon from a strip of electrical steel, assembling a groove zone with a winding of a back and a housing, characterized in that, in order to simplify the technology, a groove zone is made by cutting the tape into two identical blanks cutting down transverse and longitudinal slotted holes at the groove and tooth boundary, while the height of the teeth in the workpiece is more than the height of the teeth in the bag, and the width of the bridge between the teeth is 3-4 times the thickness of the tapes s, then they collect the workpieces into a flat bag, fasten it and roll it into a cylinder by rolling around a mandrel with guide projections, the number of which corresponds to the number of grooves, and the package is fastened and processed on cylindrical surfaces. 2. Устройство для изготовления статора электрической машины, содержащее станину, оправку, узел навивки с деформирующими роликами, отличающееся тем, что,2. A device for the manufacture of the stator of an electric machine, containing a frame, mandrel, node winding with deforming rollers, characterized in that, 15 с целью упрощения конструкции, оно содержит упор, установленный на станине, форма которого соответствует форме плоского пакета, узел навивки выполнен в виде двух поворотных ры20 чагов, установленных по обе стороны • от оправки, один конец каждого из которых шарнирно закреплен на оправке, на другой установлен ролик, а диаметр оправки менее диаметра пакета15, in order to simplify the design, it contains an emphasis mounted on the bed, the shape of which corresponds to the shape of a flat package, the winding unit is made in the form of two rotary fish 20 chocks mounted on both sides of the mandrel, one end of each of which is pivotally mounted on the mandrel, on another roller is installed, and the diameter of the mandrel is less than the diameter of the package 25 на 3-5%.25 to 3-5%. Физ. гFiz. g ФиеМFieM
SU864124199A 1986-06-16 1986-06-16 Method and apparatus for making electric machine stator SU1453532A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864124199A SU1453532A1 (en) 1986-06-16 1986-06-16 Method and apparatus for making electric machine stator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864124199A SU1453532A1 (en) 1986-06-16 1986-06-16 Method and apparatus for making electric machine stator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1453532A1 true SU1453532A1 (en) 1989-01-23

Family

ID=21259112

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864124199A SU1453532A1 (en) 1986-06-16 1986-06-16 Method and apparatus for making electric machine stator

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1453532A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 983900, кл. Н 02 К 1/20, 1980. Авторское свидетельство СССР 1251235, кл. Н 02 К 15/02, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1453532A1 (en) Method and apparatus for making electric machine stator
JPS6112004A (en) Multipolar core made of amorphous alloy and manufacture thereof
SU1457089A1 (en) Method of producing the teeth zone of electric machine magnetic core
SU1757029A1 (en) Method of fabricating core plates
SU1278066A1 (en) Method of producing shells from corrugated sheet of magnetic circuits of electric machines
SU1548825A1 (en) Method of manufacturing twisted magnetic core of electric machine
SU506485A1 (en) The method of obtaining finned laminated panels
SU1429220A1 (en) Toothed zone of electric machine magnetic core
SU1077021A1 (en) Process for manufacturing corrugated tooth area of magnetic circuit of electric machine
SU1697201A1 (en) Method of manufacture of magnetic core of electric machine
JPS5915242Y2 (en) Manufacturing equipment for axially gapped rotating electrical cores
SU1082517A1 (en) Apparatus for producing corrugated band
SU1359860A1 (en) Method of manufacturing toothed part of electric machine magnetic core
SU706163A1 (en) Method of fixing sheet blank at serial stamping
SU1381659A1 (en) Method of manufacturing magnetic core of electric machine
SU1547922A1 (en) Method of progressive forming and die set for effecting same
RU1466099C (en) Apparatus for perforating thin-sheet material
SU593780A1 (en) Capacitor plate manufacturing method
SU1043794A1 (en) Method of producing twisted magnetic circuit of electric machine
JPH07201615A (en) Manufacture of wound core
JPS60200746A (en) Manufacture of core of rotary electric machine
SU429870A1 (en) METHOD OF CHANGING THE METAL TAPE WIDTH
SU1097453A1 (en) Device for working edges of strip material
SU1534637A1 (en) Method of manufacturing electrical machine magnetic circuit
SU1121709A1 (en) Apparatus for attaching twisted strip magnetic circuits