SU1453171A1

SU1453171A1 - Device for measuring surface roughness

Info

Publication number: SU1453171A1
Application number: SU874287491A
Authority: SU
Inventors: Александр Афанасьевич Казанцев; Сергей Николаевич Белкин
Original assignee: Комсомольский-на-Амуре политехнический институт
Priority date: 1987-07-20
Filing date: 1987-07-20
Publication date: 1989-01-23

Abstract

Изобретение относитс к измерительной технике и может быть использовано дл измерени шероховатости. Цель изобретени - предохранение контролируемой поверхности от загр знени , повьшение чувствительности и расширение диапазона измерени путем перемещени окр ужающей среды вдоль контролируемой поверхности. Сопло 1 устанавливают упорами 3 на контролируемую поверхность 11. В тангенциальный канал 10 подают жидкость или газ, которые закручиваютс в эжекторе и создают разрежение в камере 7, заставл окружающую среду двигатьс вдоль контролируемой поверхности и вт гиватьс в канал 9. С помощью измерител 4 давлени. определ ют степень разрежени в камере 7, по которой с помощью тарировочной зависимости определ ют шероховатость контролируемой поверхности. Рекомендуетс , чтобы упоры 3 выступали за торец 2 на 0,06-0,07 диаметра d канала 9 сопла, а отношение наружного диаметра d торца 2 к диаметру а канала было в пределах 2,3-3,6. 1 ил.This invention relates to a measurement technique and can be used to measure roughness. The purpose of the invention is to protect the monitored surface from contamination, increase the sensitivity and extend the measurement range by moving the environment along the monitored surface. The nozzle 1 is installed by stops 3 on the controlled surface 11. Liquid or gas is injected into the tangential channel 10, which are twisted in the ejector and create a vacuum in the chamber 7, causing the environment to move along the surface being controlled and draw into channel 9. With the help of a pressure gauge 4. The degree of dilution in chamber 7 is determined by which the roughness of the test surface is determined using a calibration curve. It is recommended that the stops 3 protrude beyond the end 2 at 0.06-0.07 in diameter d of the nozzle channel 9, and the ratio of the outer diameter d of the end 2 to the diameter of the channel is between 2.3 and 3.6. 1 il.

Description

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения шероховатости бесконтактным методом.The invention relates to measuring technique and can be used to measure roughness by a non-contact method.

Цель изобретения - предохранение контролируемой поверхности от загрязнения, повышение чувствительности И расширение диапазона измерения.The purpose of the invention is the protection of the controlled surface from contamination, increasing sensitivity AND expanding the measurement range.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства.The drawing shows a schematic diagram of a device.

Устройство для измерения шерохо10 ейтости содержит сопло 1 с дискообразным торцом 2 и упорами 3 тель 4 давления и средство перемещеI ия рабочей среды ревого эжектора 5 ιThe device for measuring roughness includes a nozzle 1 with a disk-shaped end 2 and stops 3 pressure body 4 and a means of moving the working medium of the roaring ejector 5 ι

с камерой 7 , измери15 , состоящее из вих, область разряжеия которого сообщена гибким каналом , и диффузора 8,with a camera 7, measure15, consisting of vikh, the discharge region of which is communicated by a flexible channel, and a diffuser 8,

Упоры 3 выступают за торец 2 наStops 3 stand for end 2 on

0,06-0,07 диаметра канала 9 сопла. Отношение наружного диаметра d_T дискообразного торца к диаметру d_c канала сопла находится в пределах 2,3 3,6. ;0.06-0.07 diameter of the channel 9 of the nozzle. The ratio of the outer diameter d _{T of the} disk-shaped end to the diameter d _{c of} the nozzle channel is in the range of 2.3 to 3.6. ;

Высоконапорное рабочее тело в эжек· фор 5 поступает по тангенциальному — каналу 10.The high-pressure working fluid in the ejection nozzle 5 enters through the tangential channel 10.

Сопло 1 устанавливают упорами 3Nozzle 1 set stops 3

На контролируемую поверхность 11, . При этом: торец сопла оказывается параллельным поверхности 11. В канал 10 подают рабочее тело (жидкость или ?аз), которое закручивается в эжекторе и истекает через диффузор, не вступая в контакт с поверхностью 11, не ~ загрязняя ее и создавая разрежение В камере 7, Окружающая среда, наприМер,воздух, подсасывается через щель Между торцами 2 и контролируемой поВерхностью в канал 9, Количество роздуха поступающего в камеру 7 и, следовательно, давление в ней зависит тости на давление в камере, как показывают экспериментальные исследования, максимально при зазоре с контролируемой поверхностью 0,06-0,07 диаметра d_c и отношении d_r/d_c = 2,33,6, По показаниям измерителя 4 давления и тарировочным зависимостям . определяют шароховатость поверхности 1 1 ,On the controlled surface 11,. Moreover: the end face of the nozzle turns out to be parallel to surface 11. A working fluid (liquid or? Az) is fed into channel 10, which is twisted in the ejector and flows through the diffuser without coming into contact with surface 11, without polluting it and creating a vacuum In chamber 7 , The environment, for example, air, is sucked in through the gap Between the ends 2 and the controlled surface in the channel 9, the Number of air entering the chamber 7 and, therefore, the pressure in it depends on the pressure in the chamber, as shown by experimental studies, with a gap with a controlled surface of 0.06-0.07 diameter d _c and the ratio d _r / d _c = 2,33,6, According to the testimony of the pressure meter 4 and calibration dependencies. determine the surface roughness 1 1,

Таким образом, придание соплу конфигурации, обеспечивающей оптимальные размеры тракта, через который рабочая среда перемещается вдоль контролируемой поверхности, и выполнение средства перемещения рабочей среды в виде эжектора исключают загрязнение контролируемой поверхности, повышает чувствительность и расширяет диапазон измерения,Thus, giving the nozzle a configuration that ensures optimal dimensions of the path through which the working medium moves along the controlled surface, and the implementation of the working medium moving means in the form of an ejector, eliminates contamination of the controlled surface, increases sensitivity and extends the measurement range,

Claims

Claim

A device for measuring roughness, comprising. A means of moving the working medium and a pressure meter connected thereto and a nozzle with a disk-shaped end and base elements, characterized in that, for the purpose of safety. the controlled surface from pollution, increasing sensitivity and expanding the measuring range, the means of moving the working medium is made in the form of a vortex ejector, with the rarefaction area of which the nozzle and pressure meter are connected, the base elements are made in the form of stops protruding 0.06-0 beyond the nozzle end , 07 the diameter of the nozzle channel, and the ratio of the outer ^J th diameter of the disk-shaped end to the roughness of the controlled surface. The effect of the roughing diameter of the nozzle channel is in the range of 2.3-3.6,