SU1452820A1 - Композици на основе бутилкаучука - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к изго- тоЕшению рулонных материалов дл  антикоррозионных покрытий труб, используемых при строительстве стальных подземных трубопроводов. Изобретение позвол ет повысить прочность материала до 4,7 МПа за счет дополнительного использовани  в рецептуру композиции, включающей, мас.%: бу- тилкаучук 24,9-30,3} каолин 47,9-52,4 стеарин 2,3-2,4; парафин 0,6-0,8, рубленых отходов полиэфирного волокна 1,5-6,0, порошка окиси железа 2,7- 2,8.и низкомолекул рного полиэтилена 9,8-15,0. 1 табл. (Л

Description

Изобретение относитс  к изготовлению рулонных материалов дл  антикоррозионных покрытий труб, используемых при строительств-е стальных Иодземных трубопроводов, а также при Изготовлении м гкой кровли.

Цель изобретени  - повьшение проч йости материала.

Взвешенные компоненты: бутилкау- 1ук, каолин, стеарин, парафин, поли- зтилен низкомолекул рный (воск) отходы ПОЛИЭФ51РНОГО волокна (лавсана) чуми  (порошок окиси железа) смешивают в резиносмесителе при 80-90°С 3 течение 5 мин и затем последователно на трех парах смесительных валь- цев при температуре валков: холод- {ного , гор чего 80-90 С. Смес подаетс  на трехвалковый каландр с гемпературой валков; верхнего - 45- , среднего 55-75 С, нижнего 60- , где формируют готовый материал которому после охлаждени  путем посыпки тальком придают антиадгезион- йые свойства. Затем готовый материал наматьгаают в рулоны. Результаты сравнительных испыта- |ний материала с вариацией компонен- |Тов и его физико-механические, пока- :затели приведены в таблице.

Отходы полиэфирного волокна пред- :Ставл ют собой рубленые отходы про

изводства полиэфирных нитей, жгутов и волокон как выт нутых, так и невыт нутых , отходы волокна и жгута имеют плотность 0,1-1,1 текс, отходы крученьк и некрученых выт нутых нитей на паковках от 5 до 111 текс.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Композици  на основе бутилкаучука дл  изготовлени  рулонного гидроизол ционного материала, включающа  каолин, стеарин, парафин отличающа с  тем что, с целью повышени  прочности материала она дополнительно содержит рубленые отходы полиэфирного волокна, порошок окиси железа и низкомолекул рный полиэтиле при следующем соотношении кo ffloнeн- тов, мае.:

   Бутилкаучук

   Каолин

   Стеарин

   Парафин

   Рубленые отходы

   полиэфирного

   волокна

   Порошок окиси

   железа

   Низкомолекул рный

   полиэтилен

   24,9-30,3

   47,9-52,4

   2,3-2,4

   0,6-0,8

   .1,5-6,0 2,7-2,8 9,8-15,0

   Содержание, мае.%: бутилкаучук

   полиэтилен низмолекул рный

   стеарин парафин муми 

   отходы полиэфиного волокна (лавсана)

   каолин

   24,90

   26,90 30,30

   3,00 50,00

   1,50 52,40

   ЕС&|«1онеиты и свойстве

   оксид цинка

   сера

   каптакс

   Тиурам

   Предел прочности

   при разрыве, МПа

   Относительное удлинение, %

   Водопоглощение,%

   Гибкость на стержне 10 мм при температуре , с

   Адгези  материала к металлу (ст.З), кгс/смУдельное электросопротивлвйие ,

   Омсм

   Продолжение таблицы

   4.7

   3,5

   1,5

   -40

   -40

   -40

   1,5

   1,5

   1,5

   «

   1-10

   ЧО

   МО