SU1452625A1 - Method of frictional separation of granular materials - Google Patents

Method of frictional separation of granular materials Download PDF

Info

Publication number
SU1452625A1
SU1452625A1 SU874184951A SU4184951A SU1452625A1 SU 1452625 A1 SU1452625 A1 SU 1452625A1 SU 874184951 A SU874184951 A SU 874184951A SU 4184951 A SU4184951 A SU 4184951A SU 1452625 A1 SU1452625 A1 SU 1452625A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
separation
grains
axis
granular materials
friction surface
Prior art date
Application number
SU874184951A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Митрофанович Заика
Алексей Васильевич Козаченко
Алексей Васильевич Богомолов
Алексей Иванович Завгородний
Original Assignee
Харьковский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства filed Critical Харьковский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства
Priority to SU874184951A priority Critical patent/SU1452625A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1452625A1 publication Critical patent/SU1452625A1/en

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к сепарации зернистых материалов по свойствам поверхности, м.б. применено в сельском хоз йстве, горной, химической и строительной пром-сти и предназначено дл  разделени  зернистых к . мат-лов по свойствам поверхности. Цель - повышение качества продуктов разделени , Устройство дл  осуществлени  способа включает установленную на вертикальной оси 3 вертикальную вогнутую фрикционную поверхность (И) 1 , вокруг которой по периферии установлены сборники 2 и 4 продуктов разделени . Зерновую смесь подают на П 1 и одновременно ей сообщают вращение и колебательные движени  в направлении оси 3. За счет силы т жести зерна перемещаютс  вниз, а посредством колебаний вдоль оси 3 микротраектори  движени  зерен раст гиваетс  в зависимости от их фрикционных свойств. Более округлые и менее шероховатые зерна поступают в нижний сборник 4, а плоские и шероховатые зерна - в сборник 2. 2 ил. (ЛThe invention relates to the separation of granular materials by surface properties, m. used in agriculture, mining, chemical and construction industry, and is intended for the separation of grainy. mat-fishing on surface properties. The goal is to improve the quality of separation products. A device for carrying out the method includes a vertical concave friction surface (I) 1 installed on a vertical axis 3, around which circumferences 2 and 4 of separation products are installed around the periphery. The grain mixture is fed to П 1 and at the same time rotation and oscillatory movements in the direction of axis 3 are imparted. Due to gravity, the grains are moved downward and, by oscillations along axis 3, the microtrajectories of the movement of grains are stretched depending on their frictional properties. More rounded and less rough grains enter the lower collection 4, and flat and rough grains enter collection 2. 2 Il. (L

Description

чh

Фиг.11

т/t /

//

1one

Изобретение относитс  к сепарации зернистых материаловпо свойствам поверхности и может быть использовано в сельском хоз йстве, горной, химической и строительной промьшшеннос ти.The invention relates to the separation of granular materials by surface properties and can be used in the agricultural, mining, chemical and building industries.

Цель изобретени  - повышение ка- чества продуктов разделени .The purpose of the invention is to increase the quality of separation products.

На фиг.1 показана схема устройст- ва дл  сепарации; на фиг.2 - харак- |тер вогнутости фрикционной поверхности дл  осуществлени  способа.Figure 1 shows a diagram of a device for separation; Fig. 2 shows the character of the concavity of the friction surface for carrying out the method.

Устройство дл  осуществлени  способа включает вертикальную вогнутую фрикционную поверхность 1, вокруг которой по периферии установлены сборники 2 и 4 продуктов разделени . Поверхность установлена на вертикальной оси 3.A device for carrying out the method includes a vertical concave friction surface 1 around which the collectors 2 and 4 of separation products are installed around the periphery. The surface is mounted on a vertical axis 3.

Способ осуществл етс  следующим образом.The method is carried out as follows.

Зерновую смесь подают на вращающуюс  фрикционную поверхность 1 (фиг.1) около оси 3 и одно- временно задают колебательные движени  в направлении этой оси. При этом за счет силы т жести частицы переме- |щаютс  вниз, одновременно центробеж- на  сила смещает их к боковой сходо- вой кромке фрикционной поверхности.The grain mixture is fed to the rotating friction surface 1 (Fig. 1) near axis 3 and, at the same time, oscillatory movements are set in the direction of this axis. In this case, due to the force of gravity, the particles move downwards, and at the same time the centrifugal force displaces them to the lateral edge of the friction surface.

Колебани  поверхности вдоль оси ее вращени  способствуют раст гиванию микротраекторий движени  частиц, имекщих даже незначительные отличи  фрикционных свойств. Вследствие этого увеличиваетс  -веер рассева сем нThe oscillations of the surface along its axis of rotation contribute to the stretching of the microtrajectories of particle motion, which have even insignificant differences in frictional properties. As a result, the increase in the seedbed

по фрикционной.поверхности, а следовательно , увеличиваетс  различие в коэффициенте трени , форме зерна и компонентов каждой из полученных фракций. Использование вогнутой фрикционной поверхности позвол ет увеличить площадь контакта зерен с поверхностью , что способствует большему про влению частицами их фрикционных свойств. При этом движение частицы по вогнутой поверхности увеличивает степень прижати  к ней и снижает веро тность нарушени  контакта зерна с поверхностью, что способствует более полному про влению фрикционных свойств, т.е. способствует качеству сепарации.by the friction surface and, consequently, the difference in friction coefficient, the shape of the grain and the components of each of the fractions obtained increases. The use of a concave friction surface allows an increase in the contact area of the grains with the surface, which contributes to a greater manifestation by the particles of their frictional properties. At the same time, the movement of a particle along a concave surface increases the degree of pressing against it and reduces the likelihood of breaking the contact of the grain with the surface, which contributes to a more complete manifestation of friction properties, i.e. promotes separation quality.

Более округлые и менее шероховатые зерна скорее упадут и поступ т в нижний сборник 4, плоские и шероховатые зерна попадут в сборник 2.More rounded and less rough grains will rather fall and enter the lower collector 4, flat and rough grains will fall into collection 2.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ фрикционной сепарации зернистых материалов, включающий вращение фрикционной поверхности в вертикальной плоскости, подачу на нее материала и вывод выделенных фракций, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества продуктов разделени , фрикционной поверхности перед вращением придают вогнутую со стороны подачи материала, форму, при этом, одновременно с вращением, на фрикционную поверхность вдоль оси вращени  воздействуют вибрацией.The method of frictional separation of granular materials, including rotation of the friction surface in a vertical plane, the supply of material to it and the output of selected fractions, characterized in that, in order to improve the quality of separation products, the friction surface is given a concave shape on the material supply side before rotation. simultaneously with the rotation, the friction surface along the axis of rotation is affected by vibration.
SU874184951A 1987-01-20 1987-01-20 Method of frictional separation of granular materials SU1452625A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874184951A SU1452625A1 (en) 1987-01-20 1987-01-20 Method of frictional separation of granular materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874184951A SU1452625A1 (en) 1987-01-20 1987-01-20 Method of frictional separation of granular materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1452625A1 true SU1452625A1 (en) 1989-01-23

Family

ID=21281889

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874184951A SU1452625A1 (en) 1987-01-20 1987-01-20 Method of frictional separation of granular materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1452625A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5427253A (en) * 1994-06-20 1995-06-27 Koehler; Thomas V. Taconite pellet separator

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1240473, кл. В 07 В 13/00, 1984. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5427253A (en) * 1994-06-20 1995-06-27 Koehler; Thomas V. Taconite pellet separator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1452625A1 (en) Method of frictional separation of granular materials
US4076124A (en) Mechanical earthworm harvester
US3630357A (en) Stop motion screening appartus and method
US2984622A (en) Process and device for screening and filtering moist goods
CN207013319U (en) A kind of sesame color selector based on controller fine setting vibrates cutting agency device
US1114935A (en) Process and apparatus for sizing or classifying comminuted materials.
US3591001A (en) Sifting apparatus
SU1435321A1 (en) Sieve boot
RU1835327C (en) Vibratory grating
SU444568A1 (en) Apparatus for classifying fine-grained materials
RU2051757C1 (en) Separator
SU839619A2 (en) Vibration separator
SU423524A1 (en) VIBRATION CLASSIFIER
CN211756728U (en) Chemical fertilizer production reciprocating sieve
CN2134895Y (en) Centrifugal cylinder screening machine
SU1459738A1 (en) Vibration separator for separating mixture of seeds by elastic properties
CN211756729U (en) Chemical fertilizer production screening plant
SU1645037A1 (en) Inertia screen
SU1296238A1 (en) Vibrating classifier for granular materials by their limiting angle of elevation
SU1699664A1 (en) Vibrating separator
SU856590A1 (en) Vibration-type separator
SU899125A1 (en) Centrifugal classifier
SU1010163A1 (en) Method of separating short fibre of bast crops
SU1383150A1 (en) Device for checking grain size of dispersion materials
SU954046A1 (en) Method and apparatus for separating grain mixture