SU954046A1 - Method and apparatus for separating grain mixture - Google Patents

Method and apparatus for separating grain mixture Download PDF

Info

Publication number
SU954046A1
SU954046A1 SU803220479A SU3220479A SU954046A1 SU 954046 A1 SU954046 A1 SU 954046A1 SU 803220479 A SU803220479 A SU 803220479A SU 3220479 A SU3220479 A SU 3220479A SU 954046 A1 SU954046 A1 SU 954046A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sieve
axis
along
oscillations
vibrators
Prior art date
Application number
SU803220479A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Иванович Мазоренко
Леонид Николаевич Тищенко
Виктор Федорович Ридный
Original Assignee
Харьковский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства filed Critical Харьковский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства
Priority to SU803220479A priority Critical patent/SU954046A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU954046A1 publication Critical patent/SU954046A1/en

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

Изобретение относитс  к сортировке зерновых -смесей,преимущественно сельскохоз йственных культур и может быть применено в круп ной, мельничной , горнорудной промышленности и в строительстве.The invention relates to the sorting of cereal mixtures, mainly agricultural crops, and can be applied in the large, mill, mining and construction industries.

Известен способ разделени  зерновой смеси путем ее подачи на внутреннюю поверхность вращающегос  конического решета ||lj .A known method of separating a cereal mixture by feeding it onto the inner surface of a rotating conic sieve || lj.

Недостаток этого способа - низка  производительность и качество сепарации в .результате того, что при увели.чении скорости вращени  решета увеличивающиес  центробежные силы прижимают зерновуйГсмесь к внутренней поверхности решета и вызывают тем самым увеличение сил трени  и в определенАай момент скольжение смеси по решету и, как следствие, процесс разделени  прекращают.The disadvantage of this method is low productivity and quality of separation as a result of increasing the rotation speed of the sieve, the increasing centrifugal forces press the grain into the inner surface of the sieve and thus increase the friction forces and, as a result, the mixture slides over the sieve and, as a result , the separation process is terminated.

Известен также способ сепарации зерновой смеси путем ее подачи на внутреннюю поверхность,имеющего форму тела вращени  решета, которому сообщают колебани  в перпендикул рной его оси плоскости 2j . ,There is also known a method of separating a cereal mixture by feeding it onto an inner surface, having the shape of a sieve rotating body, which is oscillated in a plane 2j perpendicular to its axis. ,

Этот способ осуществл ют устройством , которое содержит установленные на оси решето, имеющее форму телаThis method is carried out by a device which comprises a sieve mounted on an axis, having the shape of a body

вращени , и два дебалансных вибратора с приводом, причем ось закреплена в симметрично расположенных относитель но решета опорах с упругими элементами , установленными по окружности в перпендикул рной оси плоскости. Сообщение решету колебаний позвол ет несколько интенсифицировать процесс сепарации.rotation, and two unbalance vibrators with a drive, the axis being fixed in symmetrically located relative to the sieve supports with elastic elements mounted circumferentially in the perpendicular axis of the plane. The message to the oscillation lattice allows to somewhat intensify the separation process.

10ten

Однако при установившемс  режиме процесса разделени  углова  скорость скольжени  смеси по внутренней поверхности решета становитс  посто нной по величине. Если же увеличивать15 скорость вращени  цилиндрического решета, чтобы увеличить производительность , то происходит прижатие смеси к внутренней поверхности. В центробежных же сортировках с коническими, However, with the steady state separation process, the angular slip velocity of the mixture along the inner surface of the sieve becomes constant in magnitude. If, on the other hand, the rotational speed of the cylindrical screen is increased, in order to increase productivity, the mixture is pressed to the inner surface. In centrifugal sorts with conical,

Claims (2)

20 параболическими и гиперболическими решетами увеличение скорости. их вращени , наоборот, вызывает резкое увеличение скорости скольжени  смеси по внутренним поверхност м, вслед25 ствие их уклона, в результате чего частицы проходоной фракции не успевают просеиватьс  через отверсти  и идут сходом, что понижает качество/ а следовательно, и производитель30 ности процесса разделени . Таким об разом, известный способ сепарации зерновых смесей малопроизводителен и не обеспечивает высокое качество процесса сортировки, Цель изобретени  - повьпиение качества сепарации и производительност способа, Указанна  цель достигаетс  тем, что колебани  решета осуществл ют по замкнутой кривой, отличной от окружности . Предлагаемый способ осуществл ют устройством, в котором решето жестко закреплено на оси, вибраторы установлены по обе стороны от решета, а. упругие элементы каждой опоры имеют жесткость, обеспечивающую колебани  решета по замкнутой кривой, отличной от окружности. Кроме того, вибраторьа установлены с возможностью перемещени  их вдоль оси, изменени  угла взаимного расположени  дебалансов и их фиксации. На фиг.1 схематично представлено устройство дл  осуществлени  способа , продольный разрез на фиг. 2 разрез А-А на фиг.1; на фиг, 3 взаимное расположение дебалансов виб раторов. Устройство содержит жестко закрепленные на наклонной оси 1 решето имеющее форму тела вращени  и расположенное в неподвижном корпусе 3, и симметрично установленные относительно решета 2 корпусы 4 вибраторов внутри которых расположены закрепленные подвижно на своих валах 5 де балансы б, имеющие привод вращени  с одинаковой скоростью от электродвигател  7 через гибкие ваЛы 8. Устройство содержит также бункерпитатель 9 дл  подачи зерновой смеси на внутреннюю поверхность решета 2. Корпусы 4 вибраторов через телес скопические насадки 10 жестко прикреплены к пружинным подвескам 11, установленным в расположенных симме рично относительно решета 2 эллипсо образных обоймах 12, Дебалансы 6 установлены с возмож ностью перемеш,ени  их вдоль оси 1, risMeVieHHH угла и взаимного располо-, жени  и фиксации. Устройство работает следующим об разом.. Зернова  смесь из бункера-питател т 9 поступает в невращающеес , совершающее эллиптические колебани  в плоскости перпендикул рной оси 1, решето 2 и на его внутренней разделительной поверхности начинает по действием таких колебаний закручива с , двигатьс  по ней кольцевым слоем с перемен.ной угловой скоростью, в результате чего частицы проходовой фракции под действием возникающей при этом переменной центробежной си лы просыпаютс  через отверсти , а частицы сходовой фракции идут сходом. Разделение смеси происходит в самом движущемс  с переменной угловой скоростью по всей внутренней поверхности невращающегос  решета 2 копьцевом слое. Под действием колебаний и из мен ющей С по поверхности решета центробегкной силы про- . исходит самоссртированке смеси. Частицы , имеющие меньшие размеры, большую удельную плотность, меньший коэффициент трени , быстрее подход т к поверхности решета.и просеиваютс  через ее ртверсти . Частицы с отличными от свойств ха- рактристиками идут сходом. Дебалансы б представл ют собой .вибраторы ненаправленного действи  и позвол ют получать симметричные круговые колебани  в плоскости перпендикул рной их валам.5. Но вследствие того, что жесткость подвесок 11 измен етс  по эллиптическому закону в результате закреплени  их в эллипсообразных обоймах 12, решето 2 также совершает эллиптические ко лебани  в плоскости,перпендикул рной своей оси 1, Дл  цилиндрического решета дебалансы б по отношению к центру т жести колеблющейс  части или центру решета закрепл ют на валах 5 симметрично и устанавливают их угол взаимного расположени  о: равный нулю (фиг, 3), что обеспечивает эллиптические колебани  всего решета 2 в плоскости перпендикул рной его оси 1 с одинаковыми амплитудами по всей длине этой оси-. Дл  конического решета угол oi также должен быть равен нулю, но по-отношению к центру т жести решета 2 дебалансы б устанавливаютс  несимметрично, что также обеспечивает эллиптические колебани , но концы оси 1 описывают при, этом разные по величине эллипсы, причем тот конец, где крепитс  большее основание конуса решета 2 описывает и больший эллипс. Причем нарастание амплитуды колебаний подчин етс  пр молинейному закону вдоль оси 1, т.е. по закону поверхности решета 2. Это позвол ет получать движущийс  с переменной угловой скоростью кольце Ь вой слой смеси по всей внутренней поверхности конического решета, но с посто нной переносной скоростью, вдоль этой поверхности, завис щей только от уклона установки последней , что устран ет указанный выше недостаток во вращающихс  конических решетах. Дл  гиперболических и параболических решет дебалансы б устанавливают также несимметрично по отношению к центру т жести колеблющейс  части, но взаимного расположени  отличен от нул . Это также обеспечивает изменение величин эллипсов, которые описывают точки таких решет 1 по гиперболическому или параболическому законуj т.е. по закону поверхности решет, что также устран ет указанный выше недостаток в известном способе. Пр дпагаегалй способ обеспечивае повышение качества сепарации и производительности/ а кроме того упрощает конструкцию устройства piH его осуществлени  в результате Исключени  из. последнего привода вреицени  решета. Формула изобретени  1.Способ сепарации зерновой смеси путем ее подачи на внутреннюю поверхность, имеющего форму тела вра щени  решета, которому сообщают кол бани  в перпендикул рной его оси плоскости, отличающийс  тем, целью повышени  качества сепарации и производительности способа , колебани  решета осуществл ют по замкнутой кривой/ отличной от ок ружности . 2.Устройство дл  осуществлени  способа по П.1, содержащее установленные на оси решето, имеющее форму тела вращени / и два дебаланс}ных вибратора с приводом, причем ось закреплена в симметрично расположенных относительно решета опорах с упругими элементами, установленными по окружности в перпендикул рной оси плоскости/ отличающеес  тем/ что решето жестко закреплено на оси/ вибраторы установлены по обе стороны от решета, а уггругие элементы каждой опоры имеют жесткость/, обеспечивающую колебани  решета по замкнутой кривой/ отличной от окружности . 3. Устройство по п.2, от л и ч аю щ е е с   тем, что вибраторы установлены с возможностью перемещени  их вдоль оси/ изменени  угла взаимного расположени  дебалансов фиксации. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авдеев Н.Е. Центробежные сепараторы дл  зерна. М. / Колос, 1975/ с.17. 20 parabolic and hyperbolic sieves speed increase. their rotation, on the contrary, causes a sharp increase in the rate of sliding of the mixture along the internal surfaces, due to their slope, as a result of which the particles of the passing fraction do not have time to sift through the holes and go off, which reduces the quality of the separation process. Thus, the known method of separating grain mixtures is inefficient and does not provide high quality of the sorting process. The purpose of the invention is to improve the quality of separation and the productivity of the method. This goal is achieved by the fact that sieve oscillations follow a closed curve that is different from the circle. The proposed method is carried out by a device in which the sieve is rigidly fixed on the axis, the vibrators are mounted on both sides of the sieve, a. the elastic elements of each support have a rigidity that provides sieve oscillations along a closed curve other than a circle. In addition, the vibrators are installed with the possibility of moving them along the axis, changing the angle of the mutual arrangement of the unbalances and fixing them. Fig. 1 schematically shows a device for carrying out the method; a longitudinal section in Fig. 2 section aa in FIG. FIG. 3 shows the mutual arrangement of the unbalances of vibrators. The device contains a sieve rigidly mounted on an inclined axis 1 having the shape of a rotating body and located in a stationary case 3, and the vibrator cases 4 which are symmetrically mounted relative to the sieve 2, inside which 5 de balances are mounted movably on their shafts, having rotational drive at the same speed from the electric motor 7 through flexible rollers 8. The device also contains a bunker 9 for feeding the grain mixture to the inner surface of the sieve 2. The body of 4 vibrators through telescopic nozzles 10 are rigid attached to the suspension springs 11 mounted in spaced Simm ary relatively sieve 2 ellipse shaped cage 12, the unbalance 6 are mounted to the possibility of Shuffle, tim them along the axis 1, risMeVieHHH angle and mutual position, and fixing the voltage. The device works as follows .. The grain mixture from the bunker-feeder 9 enters into a non-rotating, elliptic oscillations in the plane perpendicular to axis 1, the sieve 2 and on its internal separating surface begins to move along it with an annular layer with a variable angular velocity, as a result of which the particles of the passage fraction under the action of the variable centrifugal force arising at the same time spill through the holes, and the particles of the gathering fraction descend. The separation of the mixture takes place in the most moving with variable angular velocity over the entire inner surface of the non-rotating sieve 2 lance layer. Under the action of oscillations and changing C along the surface of the sieve of centrifugal force, pro-. The mixture is self-priming. Particles that have a smaller size, greater specific gravity, a smaller coefficient of friction, more quickly approach the surface of the sieve and are sieved through its surface. Particles with characteristics different from the properties are descended. Balances b are omnidirectional vibrators and allow to obtain symmetrical circular oscillations in the plane perpendicular to their shafts. But due to the fact that the stiffness of the suspensions 11 changes according to the elliptical law as a result of their fixation in the ellipsoidal holders 12, the sieve 2 also performs elliptical vibrations in a plane perpendicular to its axis 1. For a cylindrical sieve, the weights b are relative to the center of the body of the oscillating the parts or the center of the sieve are fixed on the shafts 5 symmetrically and establish their relative position angle θ: equal to zero (FIG. 3), which provides elliptical oscillations of the entire sieve 2 in the plane perpendicular to its axis 1 with the same forge amplitudes along the entire length of this axis. For a conic sieve, the angle oi must also be equal to zero, but with respect to the center of gravity of the sieve 2, the unbalances b are set asymmetrically, which also provides elliptical vibrations, but the ends of axis 1 describe at this different ellipses with the larger base of the sieve cone 2 is attached and the larger ellipse is described. Moreover, the increase in the amplitude of oscillations obeys a linear law along axis 1, i.e. according to the law of the surface of the sieve 2. This allows a ring B to move at a variable angular velocity over the entire inner surface of the conical sieve, but with a constant transport speed, along this surface, depending only on the inclination of the latter, which eliminates this higher lack of rotating conical sieves. For hyperbolic and parabolic sieves, unbalances b are also established asymmetrically with respect to the center of gravity of the oscillating part, but the mutual arrangement is different from zero. It also provides a change in the values of ellipses that describe the points of such sieves 1 by a hyperbolic or parabolic law, i. by the law of the surface of sieves, which also eliminates the above disadvantage in the known method. The prdagagaly method provides improved separation quality and productivity / and also simplifies the design of the piH device for its implementation as a result of Exclusion from. The last drive in the time of the sieve. Claim 1. A method of separating a grain mixture by feeding it onto the inner surface, having the shape of a sieve rotary body, which is told by columns in its perpendicular axis of the plane, characterized in that the purpose of improving the quality of separation and the efficiency of the method, sieve oscillations are carried out in a closed manner. curve / other than circumference. 2. A device for carrying out the method according to Claim 1, comprising sieves mounted on an axis, having the form of a rotational body (I) and two unbalance vibrators with a drive, the axis being fixed in symmetrically arranged relative to the sieve, supports with elastic elements mounted around the circumference in perpendicular The axes of the plane (different from those / that the sieve is rigidly fixed on the axes / the vibrators are mounted on both sides of the sieve, and the elastic elements of each support have rigidity / providing sieve oscillations along a closed curve / different from ok rigor 3. The device according to claim 2, wherein the vibrators are mounted so as to move them along the axis / change the angle of the relative position of the unbalances of fixation. Sources of information taken into account in the examination 1. N. Avdeev. Centrifugal separators for grain. M. / Kolos, 1975 / p.17. 2.Авторское свидетельство СССР : 71981, кл. В 07 В 1/22, 1971 ( прототип).2. USSR author's certificate: 71981, cl. B 07 B 1/22, 1971 (prototype). 33 / г/ g ff LL // 1212 t1 tot1 to // VV г-1g-1
SU803220479A 1980-12-15 1980-12-15 Method and apparatus for separating grain mixture SU954046A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803220479A SU954046A1 (en) 1980-12-15 1980-12-15 Method and apparatus for separating grain mixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803220479A SU954046A1 (en) 1980-12-15 1980-12-15 Method and apparatus for separating grain mixture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU954046A1 true SU954046A1 (en) 1982-08-30

Family

ID=20932877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803220479A SU954046A1 (en) 1980-12-15 1980-12-15 Method and apparatus for separating grain mixture

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU954046A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102039270A (en) * 2010-12-15 2011-05-04 中冶南方工程技术有限公司 Cylinder screening device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102039270A (en) * 2010-12-15 2011-05-04 中冶南方工程技术有限公司 Cylinder screening device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2882024A (en) Apparatus for the vibrational treatment of material of a nature ranging from granular to pulverulent nature
US2246483A (en) dillon
US1858328A (en) Conveying of material
SU954046A1 (en) Method and apparatus for separating grain mixture
US3047151A (en) Straining and sifting processes and apparatus
US2500965A (en) Vertical axis gyratory screen
US2702633A (en) Vibrating trommel screen
US4269703A (en) Screening machine
US4265738A (en) Cleaning and/or grading machine for free-flowing materials
US1455907A (en) Vibrating trommel screen
SU1227263A1 (en) Sorting device
US4520598A (en) Bowl-type vibratory finishing machine
US1757810A (en) Dry ore concentrator
US4715956A (en) Vibrating screen centrifuge
SU764749A1 (en) Centrifugal sorting arrangement
US1348770A (en) Vibratory movement
GB1575735A (en) Vibratory entrifuge for dehydrating fine-grain material
RU2051757C1 (en) Separator
SU880512A1 (en) Vibrational centrifugal separator
SU839620A1 (en) Vibration separator
SU897316A1 (en) Vibration screen
SU1461529A1 (en) Vibration sieve for fine-grained materials
SU1360821A1 (en) Vibroshaker
SU444568A1 (en) Apparatus for classifying fine-grained materials
SU1540872A1 (en) Arrangement for classifying granular materials