SU1451661A1

SU1451661A1 - Устройство дл осушени и регулировани давлени сжатого воздуха

Info

Publication number: SU1451661A1
Application number: SU874216043A
Authority: SU
Inventors: Сергей Николаевич Зеленский; Леонид Сергеевич Ломан; Николай Константинович Дьячков; Игорь Викторович Яровой
Original assignee: Полтавский Автоагрегатный Завод Им.60-Летия Ссср Производственного Объединения "Автокраз"
Priority date: 1987-03-25
Filing date: 1987-03-25
Publication date: 1989-01-15

Abstract

Изобретение относитс к области автоматического регулировани и может использоватьс в пневматических тормозных системах транспортных средств. Цель изобретени - повьше- ние надежности и расширение области применени устройства дл осушени и регулировани давлени сжатого воздуха. Устройство содержит корпус 1 с входным каналом 2, подключенным к компрессору 3, и выходным каналом 4, соединенным с ресивером 5, камеру 6 осушки, в которой размещены фильтрующий элемент 7 и адсорбер 8 с адсорбентом 9. Входной канал 2 соединен с основным входом 10 камеры осушки и через предохранительный клапан 11 с дополнительным входом 12 камеры осушки, а через дренажный клапан 13 с атмосферой. Основной вход 10 камеры осушки соединен через фильтрующий элемент 7 и адсорбер 8 с выходом 14 камеры осушки, который соединен через адсорбер 8 с дополнительным входом 12, а также через дроссель 15 с регенерационной емкостью 16 и через обратный, клапан 17 с выходным каналом 4, соединенным с входом 18 управл ющего, клапана 19, выход 20 которого соединен с управл ющим входом 21 дренажного клапана 13. 1 ил. i (Л

Description

9

Изобретение относитс к технике автоматического регулировани и может быть использовано в пневматических тормозных системах транспортных средств,

Цель изобретени - повышение надежности и расширение области применени устройства.

На чертеже схематически показано предлагаемое устройство.

Устройство содержит корпус 1 с входным каналом 2, подключенным к компрессору 3, и выходным каналом

А, соединенным с ресивером 5 а также камеру 6 осушки, в которой размещены фильтрующий элемент 7 и адсорбер 8 с адсорбентом 9. Входной канал 2 соединен с основным входом 10 камеры осушки и через предохна- нительный клапан 11 с дополнительным входом 12 камеры осушки, а через дренажный клапан 13 - с атмосферой . Основной вход 10 камеры осушки соединен через фильтрующий элемент 7 и адсорбер 8 с выходом 14 камеры осушки, который соединен через адсорбер 8 с дополнительны входом 12, через дроссель 15 - с регенерацион- ной емкостью 16 и через обратный клапан 17 - с выходным каналом 4, соединенным с уходом 18 управл ющего клапана 19, выход 20 которого соединен с управл ющим входом 21 Дре- нажного клапана 13,

Устройство дл регулировани давлени и осущени сжатого воздуха работает следующим образом.

Цикл работы устройства делитс на две стадии, В первой происходит осушение сжатого воздуха из компрессора 3 адсорбентом в адсорбере 8 и заполнение сжатым воздухом ресивера 5 и регенерационной емкости 16 При этом давление воздуха в ресивере 5 и емкости 16 ниже верхнего предела рабочего давлени , управл ющий 19 и дренажный 13 клапаны наход тс в положении, при котором входной канал 2 изолирован от атмосферы , а управл ющий вход дренажного клапана сообщен с атмосферой через каналы в управл ющем клапане 19, Сжатый воздух из компрессора 3 проходит по входному каналу 2 через фильтр 7 к адсорберу 8, в котором осуществл етс адсорбентом 9. В фильтре 6 задерживаетс влага, сконденсированна при охлаждении сжатог воздуха на пути от компрессора.

Далее сжатый воздух наполн ет через дроссель 15 емкость 16, открывает обратный клапан 17, попадает в управл ющий клапан 19 и по выходному каналу проходит в ресивер 5, повьппа давление в .нем,

При повьшении давлени до верхнего предела рабочего давлени сжатый воздух перемещает управл ющий клапан 19, сжима его пружину. При этом резиновый элемент управл ющего клапана 19 разъедин ет управл ющий вход 21 дренажного клапана 13 и

атмосферу, соедин этот вход с входом 18 управл ющего клапана 19, Под действием сжатого воздуха клапан 13 перемещаетс вниз, при этом входной канал 2 соедин етс с атмосФеррй , перевод компрессор 3 в режим разгрузки. Уменьшение давлени перед обратным клапаном 17 приводит к его закрытию.

Начинаетс втора стади цикла,

в которой сухой сжатый воздух из ре- генерационной емкости 16 дросселируетс через дроссель 15, проход через адсорбер 18 в обратном направлении через адсорбент и регенерирует (осушает) его,а затем вместе с сжатым воздухом из компрессора выходит в атмосферу через дренажный клапан 19, Процесс регенерации продолжаетс до тех пор, пока давление в емкости 19 не сравн етс с

величиной противодействи компрессора 3 в режиме разгрузки. При уменьшении давлени в ресивере 5 за счет расхода воздуха потребител ми до нижнего предела рабочего дав-. лени управл ющий клапан 19 перемещаетс вправо, его резиновьй элемент при этом разъедин ет вход 18 управл ющего клапана и управл ющий вход 21 дренажного клапана ,соедин его

с атмосферой, клапан 13 перемещаетс вверх и закрываетс .

Claims

Формула изобретени

Устройство дл осушени и регулировани давлени сжатого воздуха, содержащее корпус с входным и выходным каналами, регенерационную емкость, а также размещенные в корпусе камеру осушки с фильтрующим элементом и адсорбером, обратный, управл ющий, предохранительный, дренажный клапаны и дроссель, причем входной канал соединен с основ

иым входом камеры осушки и через лренажный клапан с атмосферой, вы ход камеры осушки соединен через дроссель регенерационной емкостью и через обратный клапан с выходным каналом, который соединен с входом управл ющего клапана, выход которого соединен с управл ющим входом дренажного клапана, а основной вход и выход камеры осушки соединены через

о ж1451661

фильтрующий элемент и адсорбер, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности и расширени области применени устройства , камера осушки снабжена допол- нительньм входом, который соединен с выходом камеры осушки через адсорбер , причем входной канал соединен 10 через предохранительный клапан с

дополнительным входом камеры осушки.