SU1451553A1 - Belt-conveyer weigher - Google Patents

Belt-conveyer weigher Download PDF

Info

Publication number
SU1451553A1
SU1451553A1 SU874232387A SU4232387A SU1451553A1 SU 1451553 A1 SU1451553 A1 SU 1451553A1 SU 874232387 A SU874232387 A SU 874232387A SU 4232387 A SU4232387 A SU 4232387A SU 1451553 A1 SU1451553 A1 SU 1451553A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
output
input
mass
force
inputs
Prior art date
Application number
SU874232387A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Сергеевич Ерошкин
Алексей Борисович Никольский
Владимир Алексеевич Кофанов
Юрий Александрович Трещев
Геннадий Дадашевич Мамедов
Original Assignee
Московское научно-производственное объединение "Измеритель"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московское научно-производственное объединение "Измеритель" filed Critical Московское научно-производственное объединение "Измеритель"
Priority to SU874232387A priority Critical patent/SU1451553A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1451553A1 publication Critical patent/SU1451553A1/en

Links

Landscapes

  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

Изобретение позвол ет повысить точность измерени  за счет исключени  составл ющих погрешности, обусловленных изменением силы нат жени  конвейерной ленты. Дл  этого перед началом измерени  производитс  тарировка весов, заключающа с  в том, что измер ют массу конвейерной ленты за один или несквлько оборотов с последующим определением среднего значе-. ки  массы ленты, приход щейс  на длину измерительного участка. При этом на силоизмерительные датчики 5 и 6 действуют различные усили  в зависимости от реакций, возникающих от разности & в уровн х установки весовых роликоопор 1 и 2, Разность уровней составл ет 0,001L ЛбО,04Ь,- где--Ь - рассто ние между весовыми роликоопорами. Сигналы с датчиков 5 и 6 поступают на входы алгебраических сумматоров 8, 9 и 10. Сигнал, о снимаемый с выхода датчика 5 и поступающий в первый блок 10 умножени , умножаетс  на сигнал, снимаемый с задатчика 13 величин, пропорциональных параметрам силоизмерительных датчиков. Сигнал, снимаемый с выхода первого сумматора 8, пропорционален нагрузке, обусловленной массой ленты.конвейера, и не зависит от силы ее нат жени . В результате всех преобразований на вход интегрирующего блока 18 поступает сигнал, равный нулю. 2 ил. (ЛThe invention makes it possible to increase the measurement accuracy by eliminating the error components due to the change in the tension force of the conveyor belt. To do this, before the measurement is started, the balance is calibrated, which means that the mass of the conveyor belt is measured at one or several turns with the subsequent determination of the average value. ki the mass of the tape coming to the length of the measuring section. In doing so, force sensors 5 and 6 are affected by various forces depending on the reactions arising from the difference & in the installation levels of the weight rollers 1 and 2, the difference of the levels is 0.001L RL, 04b, - where - b is the distance between the weight rollers. The signals from sensors 5 and 6 are fed to the inputs of algebraic adders 8, 9 and 10. The signal taken from the output of sensor 5 and fed to the first multiplication unit 10 is multiplied by the signal taken from the setpoint 13 values proportional to the parameters of the load sensors. The signal taken from the output of the first adder 8 is proportional to the load due to the mass of the conveyor belt and does not depend on the force of its tension. As a result of all conversions, the input signal of the integrating unit 18 is zero. 2 Il. (L

Description

Составитель И.Курдченко Редактор А.Ревин Техред Л.Олийньк Корректор О.КравцоваCompiled by I. Kurdchenko. Editor A. Revin Tehred L. Olijn. Corrector O. Kravtsova

Заказ 7071/40Order 7071/40

Тираж 660Circulation 660

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035,-Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, 4/5 Raushsk Nab.

Произ8одствен но-полиграфнч2ское предир  тие, г. Ужгород, ул. Проектна , iProductive but polygraphic design, Uzhgorod, st. Design, i

ПодписноеSubscription

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Конвейерные весы, содержащие дза идентичных силоизмерительных датчика, каждый из которых механически связан с соответствующей весовой ропикоопорой, встроенными в став конвейера, и датчик скорости, выход которого связан с первым входом блока вычисления массы, отличающиеся тем, что, с целью повыше5 ния точности измерения, в него введены три алгебраических сумматора с масштабируемыми входами, два блока умножения и задатчик величин, пропорциональных параметрам силоизмеритель1θ ных датчиков, выход которого через последовательно соединенные первый и второй блоки умножения соединен с первым входом первого алгебраического сумматора, второй вход которого :сое15 динен с выходом второго алгебраического сумматора, первый и второй входы которого соединены соответственно с выходами силоизмерительных датчиков и первым и вторым входами третьего 2θ алгебраического сумматора, выход которого связан с вторым входом второго блока умножения, при этом выход первого алгебраического сумматора связан с вторым входом блока вычис25 ления массы, второй вход первого блока умножения связан с выходом первого силоизмерительного датчика, а разность Δ уровней установки весовых роликоопор по.высоте относительно става составляет 0,001 L έ Δ έ 0,04 L, где L - расстояние между весовымиWeighing conveyor comprising za identical force-measuring sensors, each of which is mechanically connected with the corresponding weighting ropikooporoy embedded in becoming conveyor and the speed sensor, the output of which is connected to a first input of mass calculation unit, characterized in that, with a view to higher 5 Nia measuring accuracy , it introduced three algebraic adders with scalable inputs, two multiplication units and a unit of quantities proportional to the parameters of the force measuring sensors 1θ, the output of which is connected through series-connected The first and second multiplication blocks are connected to the first input of the first algebraic adder, the second input of which is connected to the output of the second algebraic adder, the first and second inputs of which are connected respectively to the outputs of the load cells and the first and second inputs of the third 2θ algebraic adder, the output of which is connected with the second input of the second multiplication block, while the output of the first algebraic adder is connected to the second input of the mass calculation unit, the second input of the first multiplication block is connected to the output the ode of the first load cell, and the difference Δ of the installation levels of the weight rollers in height relative to the stand is 0.001 L έ Δ έ 0.04 L, where L is the distance between the weight - роликоопорами.- roller bearings.
SU874232387A 1987-03-31 1987-03-31 Belt-conveyer weigher SU1451553A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874232387A SU1451553A1 (en) 1987-03-31 1987-03-31 Belt-conveyer weigher

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874232387A SU1451553A1 (en) 1987-03-31 1987-03-31 Belt-conveyer weigher

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1451553A1 true SU1451553A1 (en) 1989-01-15

Family

ID=21299293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874232387A SU1451553A1 (en) 1987-03-31 1987-03-31 Belt-conveyer weigher

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1451553A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2270570A (en) * 1992-09-11 1994-03-16 Frisse Richard Maschf A weighing process and belt weigher for carrying out the process
CN108593061A (en) * 2018-03-21 2018-09-28 郑州金恒电子技术有限公司 A kind of weighing method of belted electronic balance

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 490023, кл. G 01 G 11/04, 1960. Авторское свидетельство СССР fp 684319, кл. G 01 G 11/14, 1977. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2270570A (en) * 1992-09-11 1994-03-16 Frisse Richard Maschf A weighing process and belt weigher for carrying out the process
CN108593061A (en) * 2018-03-21 2018-09-28 郑州金恒电子技术有限公司 A kind of weighing method of belted electronic balance

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4788930A (en) Weigh bridge for variable inclination conveyor
GB1196305A (en) Strain Gage Transducer Structures
US4260034A (en) Conveyor scale
SU1451553A1 (en) Belt-conveyer weigher
US5736685A (en) Conveyor-mounted weighing apparatus
CN102762963B (en) Weighing apparatus employing load cells of different capacity
US20240035876A1 (en) Weighbridge conveyor belt scale
US3968676A (en) Mechanical equalization of strain gauge sensitivity
SU1451554A1 (en) Belt-conveyer weigher
RU2289798C1 (en) Method of calibrating conveyor balance
RU2786508C1 (en) Triaxial vibration converter
US3477532A (en) Cantilever beam scale with reduced cross sections for strain gauge attachment
SU670820A1 (en) Weight-measuring apparatus
Millward et al. The design of a multi‐purpose multi‐component strain gauge dynamometer
Hidden Errors in conveyor belt weigher systems
SU885817A1 (en) Belt-conveyor weigher
RU2554644C2 (en) Method for determining weight consumption of bulk material and device for its implementation
SU1377599A1 (en) Automatic force-balance transducer of continuously-changing weight
SU838395A1 (en) Method of determining length and (or) utilization factor of negative tolerance zone of long articles
SU1352255A1 (en) Force-measuring transducer
SU1059442A1 (en) Device for measuring consumption of loose material mass
SU1206647A1 (en) Arrangement for determining energy dissipated in material in one cycle of alternating load
SU1257411A1 (en) Vibration analyzer
SU979879A1 (en) Belt-conveyer weigher
RU2066863C1 (en) Linear accelerometer