SU1451306A1 - Способ контрол приработки трущихс деталей машин и механизмов - Google Patents

Способ контрол приработки трущихс деталей машин и механизмов Download PDF

Info

Publication number
SU1451306A1
SU1451306A1 SU874222125A SU4222125A SU1451306A1 SU 1451306 A1 SU1451306 A1 SU 1451306A1 SU 874222125 A SU874222125 A SU 874222125A SU 4222125 A SU4222125 A SU 4222125A SU 1451306 A1 SU1451306 A1 SU 1451306A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
parts
running
frequency
concentration
Prior art date
Application number
SU874222125A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Ильич Елизаров
Леонид Семенович Коган
Анатолий Евгеньевич Пронкевич
Original Assignee
Украинский Государственный Проектный Институт "Тяжпромавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Государственный Проектный Институт "Тяжпромавтоматика" filed Critical Украинский Государственный Проектный Институт "Тяжпромавтоматика"
Priority to SU874222125A priority Critical patent/SU1451306A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1451306A1 publication Critical patent/SU1451306A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Abstract

Изобретение позвол ет повысить точность контрол  путем определени  концентрации продуктов износа трущихс  деталей в смазочном масле. До начала цикла контрол  заполн ют масл ным потоком эталонный участок маслопровода, выполненный из диэлектрика . Запирают его. Пропускают масл ный поток из контролируемого объекта по измерительному участку. Возбуждают высокочастотные электромагнитные колебани  вокруг маслопровода, а после преобразований сравнивают сигналы от эталонного и измерительного участков. Достижение заданного значени , определенного заранее экспериментальным путем, величины разнос ти измерительного и эталонного сигналов позвол ет точно зафиксировать завершение этапа приработки трущихс  деталей. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

4ib СЛ
со
о о
Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть использовано дл  контрол  концентрации продуктов износа трущихс  деталей машин и механизмов в смазочном масле, например дл  контрол  приработки трущихс  деталей при обкатке двигател  внутреннего сгорани .
Цель изобретени  - повышение точности контрол  приработки трущихс  деталей машин и механизмов.
тота колебаний, воспринимаемых обмоткой б считывани , определ ет концентрацию примесей в масле эталонного участка маслопровода до начала цикла контрол  приработки трущихс  деталей контролируемого объекта и остаетс  неизменной до окон чани  цикла контрол  приработки. Частота колебаний; воспринимаемых обмоткой 9 считывани , измен етс  под воздействием изменени  концентрации продуктов износа (меНа чертеже приведена структурна  схе- 10 таллических частиц) в масле на выходе кон- ма устройства реализующего предложенный тролируемого объекта. Эти металлические частицы, обладающие высокой электропроводностью , вызывают изменение индуктивспособ .
Устройство содержит эталонный I и измерительный 2 участки маслопровода, клапан 3, маслопровод 4.
На эталонном участке 1 маслопровода размещены обмотка 5 возбуждени  и обмотка 6 считывани  первого генератора 7 вьь сокочастотных электромагнитных колебаний. На измерительном участке 2 маслопровода
ности обмотки 8, что и приводит к изменению частоты колебаний, воспринимаемых
обмоткой 9 считывани .
Частотные детекторы 11 и 12 преобразуют частотные сигналы в аналоговые. В считывающем сумматоре 13 из сигнала детектора 12 определ ющего текущее значение
I in И,:ЯУ1Сип1 tjiLjnv rti J -iwv-111. V. 1......А-,-ivjyu
размещены обмотка 8 возбуждени  и обмот- 20 концентрации продуктов износа в масле, ка 9 считывани  второго генератора 10 вычитаетс  сигнал детектора 11, определ ю- высокочастотных электромагнитных колеба- щий концентрацию продуктов износа в масле НИИ Обмотки 6 и 9 считывани  подключе- перед началом цикла контрол . Таким об- ны соответственно к первому 11 и второму 12 разом, сигнал на выходе сумматора 13 и вьь
ходе 15 устройства пропорционален изменению концентрации продуктов износа в масле относительно ее значени  в начале цикла контрол . Дифференцирующий блок 14 определ ет скорость изменени  сигнала сумчастотным детекторам, соединенным с вычи- тающим сумматором 13, который непосредственно через дифференцирующий блок 14 подключен к выходам 15 и 16 устройства. Элементы 1, 2, 3, 5 - 12 заключены в теплоизолирующий кожух 17.
,лииук.щип ..матора 13, пропорциональную интенсивности
Эталонный 1 и измерительный 2 участки износа трущихс  деталей. Этот сигнал посту .,л,,л.JVJ , .тл f .
маслопровода выполнены из диэлектрического материала.
Предлагаемый способ контрол  приработки трущихс  деталей машин и механизмов основан на том, что изменение концентрапает на выход 16 устройства.
Снижение уровн  сигнала блока 14 до заданного значени , установленного заранее экспериментальным путем, определ ет завершение этапа приработки трущихс  деталей
ции продуктов износа в масле на выходе 5 контролируемого объекта в установившемс 
контролируемого объекта,  вл ющихс  час-режиме.
тицами металла с высокой электропровод-Исключение вли ни  температурных изностью , измен ет индуктивность обмотки 8менений на точность контрол  обеспечиваетвозбуждени  генератора 10 и, соответствен-с  термостатированием эталонного 1 и изно , его частоту. При этом изменение часто-мерительного 2 участков маслопровода с
ты генератора 10 пропорционально измене-40 расположенными на них обмотками 5, 6, 8, 9,
нию концентрации продуктов износа трущих-генераторами 7; 10 и детекторами 11, 12.
с  деталей в масле.Компенсаци  обеспечиваетс  вычитанием
Устройство, реализующее предлагаемыйравных температурных составл ющих измеспособ , работает следующим образом.нени  сигналов детекторов 11 и 12 в сумПеред началом цикла контрол  приработ- маторе 13.
ки трущихс  деталей с помощью клапана 3«л
масло из магистрального маслопровода 4Таким образом, предлагаемый способ
проходит через эталонный участок 1 масло-обеспечивает повышение точности контрол 
провода В начале цикла контрол  с по-приработки трущихс  деталей машин и мехамощью клапана 3 запирают эталонный учас-низмов, поскольку изменение частоты источток 1 маслопровода и до окончани  циклагп ника высокочасто гных электромагнитных коконтрол  пропускают масл ный поток на вы-лебаний, возбужденных вокруг измеритель- ного участка маслопровода, пропорционально лишь изменению концентрации в масле металлических частиц, которые  вл ютс  проходе контролируемого объекта по измерительному участку 2 маслопровода.
Генераторы 7 и 10, обмотки 6 и 9 котооых оасположены на эталонном 1 и измери- i..
тельном 2 участках маслопровода, возбуж- 55 Наличие и концентраци  иных примесей дают вокруг обоих участков маслопровода в масле на измер емый параметр не вли ют, высокочастотные электромагнитные колебани  равной интенсивности. При этом часдуктами износа трущихс  деталей.
За счет термостатировани  источников высокочастотных колебаний исключено вли ние
1451306
тота колебаний, воспринимаемых обмоткой б считывани , определ ет концентрацию примесей в масле эталонного участка маслопровода до начала цикла контрол  приработки трущихс  деталей контролируемого объекта и остаетс  неизменной до окон чани  цикла контрол  приработки. Частота колебаний; воспринимаемых обмоткой 9 считывани , измен етс  под воздействием изменени  концентрации продуктов износа (ме10 таллических частиц) в масле на выходе кон- тролируемого объекта. Эти металлические частицы, обладающие высокой электропроводностью , вызывают изменение индуктивности обмотки 8, что и приводит к изменению частоты колебаний, воспринимаемых
обмоткой 9 считывани .
износа трущихс  деталей. Этот сигнал посту , .тл f .
пает на выход 16 устройства.
Снижение уровн  сигнала блока 14 до заданного значени , установленного заранее экспериментальным путем, определ ет завершение этапа приработки трущихс  деталей
контролируемого объекта в установившемс 
i..
Наличие и концентраци  иных в масле на измер емый параметр н
дуктами износа трущихс  деталей.
Наличие и концентраци  иных примесей в масле на измер емый параметр не вли ют,
За счет термостатировани  источников высокочастотных колебаний исключено вли ние
температурных изменении на точность измерений .
Достижение заданного значени , определенного заранее экспериментальным путем, величины разности измерительного « эталонного сигналов позвол ет точно зафиксировать завершение этапа приработки трущихс  деталей контролируемого объекта.

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    I. Способ контрол  приработки трущихс  деталей машин и механизмов, путем определени  концентрации продуктов.износа трущихс  деталей в смазочном масле, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности контрол , заполн ют масл ным потоком до начала цикла контрол  эталонный участок маслопровода, выполненный из диэлектрического материала, и запирают его, пропускают масл ной поток из контролируе
    мого объекта по измерительному участку маслопровода, также выполненному из диэлектрического материала, до окончани  цикла контрол , с помощью генератора высокочастотных электромагнитных колебаний возбуждают высокочастотные электромагнитные колебани  равной интенсивности вокруг маслопровода, преобразуют частотные сигналы эталонного и измерительного участков в аналоговые, вычитают из величины аналогового сигнала измерительного участка величину аналогового сигнала эталонного участка, определ ют скорость изменени  разностного аналогового сигнала до тех пор, пока он не достигнет заданного уровн , что определ ет окончание цикла контрол  приработки трущихс  деталей контролируемого объекта.
  2. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что эталонный и измерительный участки маслопровода термостатируют с источниками высокочастотных колебаний.
    vsxx ФOOOOQOOOcoй vxxx 99 x 6 xxx
SU874222125A 1987-04-03 1987-04-03 Способ контрол приработки трущихс деталей машин и механизмов SU1451306A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874222125A SU1451306A1 (ru) 1987-04-03 1987-04-03 Способ контрол приработки трущихс деталей машин и механизмов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874222125A SU1451306A1 (ru) 1987-04-03 1987-04-03 Способ контрол приработки трущихс деталей машин и механизмов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1451306A1 true SU1451306A1 (ru) 1989-01-15

Family

ID=21295456

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874222125A SU1451306A1 (ru) 1987-04-03 1987-04-03 Способ контрол приработки трущихс деталей машин и механизмов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1451306A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 981639, кл. F 01 М 1/08, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1223053A (en) Ferromagnetic wear detector
US4202204A (en) Apparatus and method for measuring changes in conditions in coagulating liquids
US6984986B2 (en) Situ fluid condition monitoring
SU1451306A1 (ru) Способ контрол приработки трущихс деталей машин и механизмов
US4781469A (en) Detecting proximity or occurrence of change of phase within a fluid
JP3377348B2 (ja) 磁性粉濃度測定方法及びその装置
SU368858A1 (ru) ТРОМБОЗЛАСТОГРАФвогсо;оснАЯ ifiiTOiT-:^' ..K;;HV: HAI^J
SU864943A1 (ru) Устройство контрол герметичности
SU1675751A1 (ru) Способ определени параметров провод щих цилиндрических изделий
SU620882A1 (ru) Устройство дл дерного магнитного каротажа
SU1490590A1 (ru) Устройство дл непрерывного контрол износа металлических пар трени
SU414321A1 (ru)
SU1067409A1 (ru) Способ контрол в зкости жидкости
SU1429008A1 (ru) Устройство дл определени содержани ферромагнитных частиц в неэлектропровод щих средах
SU1223145A1 (ru) Способ определени качественных характеристик волокнистых материалов
RU2097737C1 (ru) Способ определения вязкости нефти и нефтепродуктов при температуре застывания
JPS5853363A (ja) 溶鋼レベルの検出方法
SU1377616A1 (ru) Устройство дл бесконтактного измерени температуры поверхности ферромагнитных тел
KR100473686B1 (ko) 용접선재의 내부에 충진되는 플럭스의 충진율을온라인으로 검사하는 장치 및 방법
RU1837246C (ru) Устройство дл измерени температурного коэффициента магниточувствительности датчика Холла
SU1328750A1 (ru) Устройство дл измерени удельной электрической проводимости
SU1328714A1 (ru) Способ диагностировани машин
SU777523A2 (ru) Измеритель среднего индикаторного давлени в цилиндрах поршневых двигателей и компрессоров
SU563612A1 (ru) Электромагнитный способ контрол качества ферромагнитных материалов под защитным неферромагнитным слоем
SU1260831A1 (ru) Способ неразрушающего контрол физико-механических характеристик изделий из ферромагнитных материалов