SU1450934A1

SU1450934A1 - Нагрузочное устройство дл испытани приводов подачи металлорежущих станков

Info

Publication number: SU1450934A1
Application number: SU874220822A
Authority: SU
Inventors: Евгений Сергеевич Артюхов; Владимир Васильевич Железняков
Original assignee: Минское станкостроительное производственное объединение им.Октябрьской революции
Priority date: 1987-03-31
Filing date: 1987-03-31
Publication date: 1989-01-15

Abstract

Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано дл проведени испытаний привода подачи.металлорежущих станков. Целью изобретени вл етс повышение точности нагружени . При перемещении стола 2 от привода 17 влево гидро- цдпиндр 1, закрепленный на столе 2, также перемещаетс влево, а шток 3, св занньш с оправкой 5, остаетс неподвижным . При этом даапение в бес- штоковой полости 8 г щродилз ндра 1 возрастает, создава нагружающее усилие, напорный золотник 12 открываетс и рабоча жидкость выдавливаетс в штоковую полость 7 гидроцилиндра 1. Напорный золотник 12 позвол ет установить требуемое усилие нагружени . Компенсаци недостающего или избыточного объема ж щкости осуществл етс упругой мембраной 10 гер метичного бака 9. 1 ил. Ф (Л

Description

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано

Для проведения испытаний привода поДачи металлорежущих станков. $

Целью изобретения является повышение точности нагружения за счет обеспечения стабильности усилия, нагружающего привод станка независимо от направления подачи. ад

На чертеже изображена принципиеьпьная схема нагрузочного устройства.

Нагрузочное устройство для испытания металлорежущих станков содержит гидроцилиндр 1, корпус которого за- 15 креплен на столе 2 станка, а шток 3 с поршнем 4 шарнирно связан с оправкой 5, закрепленной в шпинделе 6, и гидравлический контур, связывающий рабочие полости 7 и 8 гидроцилиндра 20 I и выполненный в виде герметичного бака 9 с упругой мембраной 10, размещенного выше уровня гидроцилиндра I и соединенного с его штоковой 7 бесштоковой 8 полостями через па- 25 Даллельно установленные напорные золотники 11, 12с обратными клапанами 13 и 14.

Давление в штоковой 7 и бесштоковой 8 полостях гидроцилиндра 1, опре- 30 Деляющее величину нагружающего усилия при перемещении стола 2, регулируется с помощью напорных золотников '1, 12 и контролируется посредством манометров 15, 16, Стол 2 станка свяЙан с приводом 17 продольных подач.

Устройство работает следующим образом.

При перемещении стола 2 от привода 17 влево гидроцилиндр 1, закрепленный на столе 2, также перемещается йлево, а шток 3 с поршнем 4, связанные с оправкой 5, остаются неподвижными. При этом давление в бесштоковой 8 полости гидроцилиндра 1 возрастает, досоздавая необходимое нагружающее усилие. Напорный золотник 12 открывается и рабочая жидкость через бак 9 и обратный клапан 13 выдавливается в штоковую 7 полость гидроцилиндра 1.

Ввиду того, что объем бесштоковой 8 полости больше объема штоковой 7 полости, часть объема рабочей жидкос ти, выдавленной из полости 8, равная разности объемов полостей, остается в в баке 9, упругая мембрана 10 которого выгибается вверх. При обратном ходе стола 2 (вправо) возрастает давление в штоковой 7 полости, создавая необходимое нагружающее усилие, напорный золотник 11 открывается и рабочая жидкость через бак 9 и обратный клапан 14 выдавливается в бесштоковую полость 8 гидроцилиндра 1.

Так как объем штоковой 7 полости меньше объема бесштоковой 8 полости, в последнюю поступает не только жидкость, выдавливаемая из штоковой полости 7, но и часть объема жидкости, равная разности объемов полостей, находящаяся в баке 9, упругая мембрана 10 которого возвращается в исходное положение.

Таким образом, давление в полостях гидроцилиндра 1, а следовательно, и величина нагружающего усилия в процессе перемещения стола 2 являются постоянными, что повышает точность нагружения рабочего органа станка. Утечки жидкости из гидроцилиндра 1 через уплотнения штока 3 компенсируются жидкостью, поступающей из бака 9, что исключает появление разрежения в гидросистеме..

Claims

Формула изобретения

Нагрузочное устройство для испытания приводов подачи металлорежущих станков, содержащее гидроцилиндр, корпус которого предназначен для кинематической связи со с.толом станка, а шток - с шпинделем, и гидравлический контур, соединяющий рабочие полости гидроцилиндра, отличающееся тем, что, с целью повышения точности нагружения, гидравлический контур выполнен в виде напорных золотников с обратными клапанами, установленных параллельно, и бака с рабочей жидкостью, крышка которого выполнена в виде мембраны, причем каждый из золотников с одной стороны связан с рабочими полостями гидроцилиндра, а с другой - с баком.

ВНИИПИ Заказ 7015/9 Тираж 831 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4