SU1447593A1

SU1447593A1 - Current-conducting tip

Info

Publication number: SU1447593A1
Application number: SU874208090A
Authority: SU
Inventors: Вадим Васильевич Башкатов
Original assignee: Предприятие П/Я А-3881
Priority date: 1987-03-10
Filing date: 1987-03-10
Publication date: 1988-12-30

Abstract

Изобретение относитс к электро- дуговой сварке, в частности к уст- ройствам дл автоматической подачи плав щегос электрода. Цель изобретени - повышение качества сварного шва путем повьппени надежности токо- подвода и удобства обслуживани , ТОКОПОДВОДЯЩИЙ мундштук содержит корпус 1 с каналом 2 дл направлени The invention relates to arc welding, in particular, to devices for automatically feeding a melting electrode. The purpose of the invention is to improve the quality of the weld by increasing the reliability of the current supply and serviceability, the CURRENT SUPPLY die has a housing 1 with a channel 2 to guide

Description

(Л(L

сwith

чh

СПSP

I;DI; D

САЭSAE

плав щегос электрода. К нижнему торцу корпуса 1 соосно, с помощью накидной гайки 3-и прижимного приспособлени 4 прикреплен сменный наконечник 5. Он состоит по меньшей мере из двух токоподвод щих элементов, вьшолненных в виде секторов втулки, которые собраны с зазором и соединены дугообразными перемычками. Прижимное приспособление 4 выполнено в виде двух соосных колец 9 и 10, соединенных упругими пластинами 11.melting electrode. A removable tip 5 is attached coaxially to the lower end of the housing 1 with a 3-clamping nut 3. The clamping device 4 is made in the form of two coaxial rings 9 and 10 connected by elastic plates 11.

В процессе сварки канал 8 наконечника 5 изнашиваетс . Упругие пластины 11 дав т своими выступами 12 на токоподвод щие элементы и сминают перемычки. Зазор между токоподвод - щими элементами сокращаетс . Восстанавливаетс контакт с плав щимс электродом. С помощью гайки 3 производ т подт гивание прижимного приспособлени до достижени максимального давлени пластин 11 на секторы. 4 ил.During the welding process, the channel 8 of the tip 5 wears out. The elastic plates 11 press their protrusions 12 onto the current-carrying elements and crush the jumpers. The gap between the current lead elements is reduced. Contact with the melting electrode is restored. Using the nut 3, the clamping device is tightened until the maximum pressure of the plates 11 per sectors is reached. 4 il.

1one

Изобретение относитс к злектро- дуговой сварке, в частности к устройствам дл автоматической подачи плав щегос электрода, и может найти применение в любой отрасли народного хоз йства, где примен ютс механизированные способы сварки.The invention relates to electric-arc welding, in particular, to devices for the automatic feeding of a melting electrode, and can be applied in any branch of national economy where mechanized welding methods are used.

Цель изобретени - повыщение качества сварного шва путем повышени надежности токоподвода и удобства обслуживани .The purpose of the invention is to increase the quality of the weld by improving the reliability of the electrical power supply and ease of maintenance.

На фиг, 1 изображен общий вид токоподвод щего мундштука, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, в увеличенном масштабе; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - прижимное приспособление, разрез,Fig. 1 shows a general view of the current-carrying mouthpiece, a section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1, on an enlarged scale; in fig. 3 is a view B in FIG. one; in fig. 4 - clamping device, cut,

Токоподвод щий мундштук содержит корпус 1 с каналом 2 дл налравле ки плав щегос электрода. К нижнему торцу корпуса 1 соосно, с помощью накидной гайки 3 и прижимного приспособлени 4 прикреплен сменный наконечник 5. Наконечник 5 иСмеет коническую наружную поверхность. Он состоит по меньшей мере из двух токоподвод щих элементов 6 в форме секторов втулки, которые ,собраны с зазором и соединены друг с другом дугообразными перемычками 7 так, что образуют канал 8 дл направлени плав щегос электрода. Прижимное пружин щее приспособление 4 выполнено в виде двух соосных колец 9 и 10 с общей конической поверхностью, которые соединены упругими пластинами 1 1 . В середине каждой пластины 1 1The current lead mouthpiece includes a housing 1 with a channel 2 for aligning the melting electrode. A replaceable tip 5 is attached to the lower end of the housing 1 coaxially, with the help of a cap nut 3 and clamping device 4. The tip 5 has a conical outer surface. It consists of at least two current-carrying elements 6 in the form of sleeve sectors, which are assembled with a gap and connected to each other by arcuate bridges 7 so that they form a channel 8 for guiding the melting electrode. The clamping spring fixture 4 is made in the form of two coaxial rings 9 and 10 with a common conical surface, which are connected by elastic plates 1 1. In the middle of each plate 1 1

00

5five

00

5five

00

5five

на внутренней стороне расположен выступ 12 призматического сечени . В собранном состо нии выступы 12 опираютс на коническую поверхность наконечника 5 и обеспечивают изгибание пластин 11. Число упругих пластин 11 равно числу секторов 6. Упругость перемычек 7 меньше упругости пластин 11, что гарантирует сминае- мость перемьзчек 7 Деформирование перемычек приводит к Сближению секторов и компенсации износа канала наконечника.on the inner side there is a projection 12 of a prismatic section. In the assembled state, the protrusions 12 rest on the conical surface of the tip 5 and ensure the bending of the plates 11. The number of elastic plates 11 is equal to the number of sectors 6. The elasticity of the jumpers 7 is less than the elasticity of the plates 11, which guarantees crushing of the jumpers 7 Deformation of the jumpers leads to Approaching of the sectors and compensation tip channel wear.

Токоподвод щий мундштук работает следуюш 1м образом.The current lead mouthpiece works in the following way.

Прижимное приспособление 4, охватывающее наконечник 5, соедин ют с корпусом 1 накидной гайкой 3 таким образом, чтобы оно касалось наружной поверхности наконечника 5 только выступами 12, не создава усили прижима на токоподвод щие элементы 6. Плав ш 1йс электрод на- правл ют через канал 2 корпуса 1, канал 8 наконечника 5 и далее в зону сварки.The clamping device 4, which encloses the tip 5, is connected to the housing 1 by a cap nut 3 so that it touches the outer surface of the tip 5 only by the projections 12, without creating a clamping force on the current-carrying elements 6. The melt w 1ys electrode is directed through the channel 2 bodies 1, channel 8 of the tip 5 and further to the welding zone.

Затем путем вращени гайки 3 подт гивают прижимное приспособление 4 до тех пор, пока его нижнее кольцо 10 не коснетс наружной поверхности наконечника 5. При этом, пластины 11 прогибаютс и обеспечивают необходимое усилие прижати секторов 6 к плав щемус электроду. В процессе сварки канал 8 наконечника 5 изнашиваетс . Упругие пластины 11 дав т на токоподвод щие элементы 6 и сминают перемычки 7. Зазоры между секторами 6 сокращаютс , контакт токополвод щих элементов 6 с плав щимс электродом восстанавливаетс .Then, by rotating the nut 3, the clamping device 4 is tightened until its lower ring 10 touches the outer surface of the tip 5. At the same time, the plates 11 bend and provide the necessary force to press the sectors 6 to the melt electrode. During the welding process, the channel 8 of the tip 5 wears out. The elastic plates 11 press on the current-conducting elements 6 and crush the jumpers 7. The gaps between sectors 6 are reduced, the contact of the current-conducting elements 6 with the melting electrode is restored.

Одновременно с этим происходит постепенное уменьшение прогиба пластин 11, образуетс зазор между конической поверхностью наконечника 5 и кольцами 9 и 10 пружин щего приспособлени . Периодически при выпр млении пластин 11, не прекраща процесса сварки, с помощью гайки 3 производ т подт гивание прижимного приспособлени 4 до сопротивлени его нижнего кольца 10 с наружной поверхностью наконечника 5, когда достигаетс максимальна сила воздействи пластин 11 на секторы 6, IAt the same time, the deflection of the plates 11 gradually decreases, a gap is formed between the conical surface of the tip 5 and the rings 9 and 10 of the spring device. Periodically, when straightening the plates 11, without interrupting the welding process, the nut 4 is tightened by the nut 3 to resist its lower ring 10 with the outer surface of the tip 5 when the maximum force of the plates 11 on the sectors 6, I is reached

Благодар выполнению наконечника с деформируемыми перемычками, а прижимного приспособлени - с упругими пластинами, упругость которых больше упругости перемычек, предложенное устройство обеспечивает компенсацию износа канала наконечника , что повышает надежность токо- подвода, качество сварных швов и увеличивает срок службы наконечникаBy making the tip with deformable jumpers, and the clamping device with elastic plates, whose elasticity is greater than the elasticity of the jumpers, the proposed device compensates for the wear of the tip channel, which increases the reliability of the current supply, the quality of welds and increases the tip service life

Соединение пружин щего приспособлени С корпусом с помощью накидной гайки позвол ет, не прекраща процесса сварки, восстанавливать периодически уменьшающее;с усилие прижима секторов наконечника к сварочной проволоке. Это повьплает надежность токоподвода к плав щемус электроду и качество сварного шва.The connection of the spring attachment With the housing with the help of a cap nut allows, without interrupting the welding process, to restore periodically reducing, with the force of pressing the tip sectors to the welding wire. This will depend on the reliability of the current lead to the melting electrode and the quality of the weld.

-/f- / f

00

5five

00

5five

00

5five

Вьшолнение по меньшей мере двух токоподвод щих элементов в виде одного наконечника и такого же количества упругих пластин в виде одного пружин щего приспособлени повьш1ает удобство обслуживани устройства в цеховых услови х и на монтаже.The implementation of at least two current-carrying elements in the form of one tip and the same number of elastic plates in the form of a single spring device increases the convenience of servicing the device in workshop conditions and during installation.

Claims

Claims of the Invention A current-carrying mouthpiece, comprising a housing with a channel for guiding the melting electrode, at least two current-carrying elements forming a tip with a channel for guiding the melting electrode, and a clamping device, which is different in quality the weld by improving the reliability of the electrical power supply and ease of maintenance, the current-carrying elements are made in the form of sleeve sections with an outer conical surface installed with a gap between them and connected by arcuate bridges, and the clamping device is made in the form of two coaxial rings, covering current-carrying water and elements connected by elastic plates with protrusions installed in contact with the conical surface of the tip, the number of elastic plates is equal to the number of current-supporting shdh elements, and the elasticity of jumpers is less plate elasticity, at. This clamping device is connected to the housing with a cap nut.

1

vidb

Tsig.z

Fy