Изобретение относится к дуговой сварке, в частности к горелкам для дуговой сварки плавящимся электродом, и может быть использовано в дуговых полуавтоматах, автоматах и робото- 5 технологических комплексах (РТК).The invention relates to arc welding, in particular to torches for arc welding with a consumable electrode, and can be used in semi-automatic arc machines, automatic machines and robot-5 technological complexes (RTK).
Цель изобретения - обеспечение смены сопла и повышение надежности работы горелки путем снижения возможности заклинивания скребка и устранения аварийного режима при касании соплом изделия.The purpose of the invention is the provision of changing the nozzle and increasing the reliability of the burner by reducing the possibility of jamming of the scraper and eliminating the emergency mode when the nozzle touches the product.
На фиг. 1 схематически приведена горелка, общий вид; на фиг. 2 - то же, в рабочем состоянии.In FIG. 1 schematically shows a burner, general view; in FIG. 2 - the same, in working condition.
Горелка (фиг. 1) содержит подвижный внутренний корпус 1, с каналом 2 для направления электрода, жестко соединенный изоляционной втулкой 3, оканчивающейся по наружной поверхности скребком 4. В нижней части внутреннего корпуса 1 с помощью резьбового соединения закреплена втулка 5 для подачи газа, заканчивающаяся токоподводящим наконечником 6. Неподвижный наружный корпус 7 через накидную гайку 8, опирающуюся внутренней торцовой поверхностью на буртик изоляционной втулки 3, срединен с подвижным внутренним корпусом 1. Сопло 9 горелки соединено с неподвижным наружным корпусом 7 с помощью разрезного пружинного кольца 10 и гайки 11 фиксации сопла. Между изоляционной втулкой 3 и неподвижным йаружным корпусом 7 в кольцевом зазоре расположена пружина 12 сболь.шим шагом.The burner (Fig. 1) contains a movable inner casing 1, with a channel 2 for guiding the electrode, rigidly connected by an insulating sleeve 3 ending on the outer surface with a scraper 4. In the lower part of the inner casing 1, a gas supply sleeve 5 is fastened, threaded the current-carrying tip 6. The fixed outer casing 7 through the union nut 8, resting on the flange of the insulating sleeve 3 with the inner end surface, is mediated with the movable inner casing 1. The nozzle 9 of the burner is connected to movable outer casing 7 using a split spring ring 10 and the nozzle fixing nut 11. Between the insulating sleeve 3 and the stationary housing 7 in the annular gap is located spring 12 at the most.
Горелка (фиг.2) работает следующим образом.The burner (figure 2) works as follows.
После окончания сварки горелку располагают таким образом, чтобы сопло 9 было установлено с упором на поверхности, имеющей отверстие, совпадающее с отверстием сопла 9. После, этого на внутренний корпус 1 производится нажатие (с помощью робота или вручную), в результате чего изоляционная втулка 3 со скребком 4 перемещается вниз, срезая брызги с внутренней поверхностью сопла 9, сжимая пру* жину 12, расположенную внутри неподвижного наружнрго корпуса 7. Пружина 12 при перемещении внутреннего корпуса 1 в противоположном направлении способствует движению изоляционной втулки 3 вверх. С помощью разрезного пружинного кольца 10 и гайки 11 фиксации сопла 9 можно регулировать расстояние между торцами сопла 9 и токоподводящего наконечника 6. После завершения операции механической очистки сварочная горелка вновь 1® готова к сварке.After welding, the torch is positioned so that the nozzle 9 is mounted abutting on a surface having a hole matching the hole of the nozzle 9. After this, pressing on the inner housing 1 (using a robot or manually), resulting in an insulating sleeve 3 with a scraper 4 moves downward, cutting off the spray with the inner surface of the nozzle 9, compressing the spring * 12 located inside the stationary outer casing 7. The spring 12, when moving the inner casing 1 in the opposite direction, promotes movement insulating sleeve 3 up. Using the split spring ring 10 and nozzle fixing nut 11, you can adjust the distance between the ends of the nozzle 9 and the current supply tip 6. After the mechanical cleaning operation is completed, the welding torch 1® is ready for welding again.
Использование предлагаемой горелки в дуговых полуавтоматах и автоматах, а также в промышленных свароч15 ных роботах, применяемых в различных областях промышленности, позволяет увеличить срок службы сопла, повысить качество сварки за счет увеличения защиты свариваемого изделия путем 20 удаления брызг с внутренней.поверхности сопла.. Экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения может быть получен путем увеличения долговечности быстроизнашивающихся 25 деталей сварочных горелок (сопла, наконечника), вследствие чего достигается экономия дефицитных цветных металлов и снижаются -трудозатраты на обслуживание сварочного оборудования.The use of the proposed torch in semi-automatic arc machines and automatic machines, as well as in industrial welding robots used in various industries, allows to increase the nozzle service life, improve welding quality by increasing the protection of the welded product by removing 20 splashes from the inner surface of the nozzle .. Economic the effect of the implementation of the invention can be obtained by increasing the durability of the 25 wearing parts of the welding torches (nozzle, tip), as a result of which tsya saving scarce non-ferrous metals and reduces -trudozatraty on welding equipment.