SU1447443A1 - Механизм периодической подачи и поворота заготовки стана холодной прокатки труб - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс - к трубо т прокатному производству, а точнее к подающе-поворотным механизмам станов холодной прокатки труб. Цель изобретени  - повьшёние производительности стана путем снижени  динамических нагрузок . Устройство содержит вал 1 поворота , св занный с приводом стана 15 . .13 . зубчатой передачей 2. На валу с возможностью возвратно-поступательного перемещени  установлен кулачок 3 барабанного типа с замкнутым профилем паза. Через коробку 17 передач и муфту 18 вал св зан с винтом 4 подачи с гайкой 5. Гайка жестко св зана с кулачком . Зубчатые колеса 6 и 7 шарнир- но установлены соответственно на кулачке и на продолжении вала поворота и контактируют одним торцом соответственно с буртом на кулачке и буртом на валу, другим торцом - с размещенными на валу поворота фрикционными втулками 8. Втулки поджаты к колесам пружинами 9 и гайкой 10, Зубчатые колеса 6 и 7 наход тс  в зацеплешш через паразитные колеса 1} с зубчатыми колесами 12 и 13, закрепленными соответственно на корпусе 14 патрона заготовки и корпусе 15 патрона стержн  оправки. Патрон заготовки имеет шарнирно закрепленный в корпусе палец 16, вход щий в паз кулачка. Имеетс  устройство 19 дп  ускоренного хода патрона заготовки. 3 ил. f (О 4 4 -1 4i i4 СО J Фиг.1

Description

Изобретение относитс  к трубопрокатному оборудованию, в частности к конструкции подающе-поворотных механизмов станов холодной прокатки труб

Цель изобретени  - повьшение производительности .стана путем снижени  динамических нагрузок.

На фиг. 1 приведена кинематическа  схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - развертка профил  кулачка с одним выстоем; на фиг. 3 - то же, с двум  высто ми.

Механизм периодической подачи и поворота заготовки стана холодной прокатки труб содержит вал 1 поворота , через зубчатую передачу 2 св занный с приводом стана, на котором с возможностью возвратно-паступательно го перемещени  установлен кулачок 3 барабанного типа с замкнутым профилем паза высотой S, винт 4 подачи с гайкой 5, жестко св занной с кулачком , зубчатые колеса 6 и 7, шарнирно установленные соответственно на ку- лачке и на продолжении вала поворота контактирующие одним торцом соответственно с буртом на кулачке и буртом на валу, другим торцом - с размещенными на валу пов орота фрикционными втулками 8, по,цжатыми к колесам пружинами 9 и гайкой 10, и наход щиес  в зацеплении через паразитные колеса 11 с зубчать ми колесами 12 и 13, закрепленными соответственно на корпу- се 14 патрона заготовки и корпусе 15 патрона стержн  оправки, причем патрон заготовки имеет шарнирно закрепленный в корпусе палец 16, вход щий в паз кулачка.

Механизм включает коробку 17 пере дач, св зывающую вал поворота с винтом подачи через муфту 18 сцеплени  и устройство 19 ускоренного хода патрона заготовки,

Механизм работает следующим образом .

Вращательное движение от главного привода стана зубчатой передачей 2 передаетс  валу 1 поворота, который вращаетс  с посто нной скоростью соразмерно со скоростью перемещени  клети, при этом вращаетс  кулачок 3 барабанного типа и через короб ку 17 передач, муфту 18 сцеплени  вращаетс  винт 4 подачи. Гайка 5 подачи перемещает кулачок, который в свою очередь воздействует на палец 16 и

перемещает корпус 14 патрона заготовки вместе с заготовкой. Палец, обследу  проф1-шь паза кулачка и дойд  до верхнего своего высто , при дальней- щем вращении удерживает корпус патрона заготовки на месте, перемеща сь в противоположном направлении относительно гайки.

Остановка корпуса патрона заготовки совпадает с рабочими пр мым и обратным ходами рабочей клети, а перемещение его - с раскрытием зева калибров и освобождением заготовки рабочим инструментом. При этом происходит вращение заготовки и стержн  от действи  фрикционных втулок 8 на зубчатые колеса 6 и 7: вращательное движение от вала поворота передаетс  через паразитные колеса 11 колесам 12 и 13 патронов заготовки и стержн  оправки соответственно. В момент обжати  заготовки инструментом происходит проскальзывание колес 6 и 7 относительно фрикционных втулок, затем циклы подач повтор ютс  до перемещени  корпусов заготовки и оправки в крайнее переднее (близкое к клети) положение , допускаемое винтом подачи. При остановленной клети производитс  переключение муфты 18 с подачи на возврат патрона подачи в исходное положение устройством 19 ускоренного хо да.

Величины подачи и поворота заготовки регулируютс  путем подбора соответствующего передаточного соотношени  зубчатых колес коробки передач и увеличени  или ослаблени  поджати  кулачка с определенным профипем паза а также увеличени  или ослаблени  поджати  пружин фрикционных втулок.

Claims (1)

1. Предлагаемый механизм периодической подачи и поворота заготовки стана холодной прокатки труб позвол ет повысить быстроходность благодар  ис- 1 слючению в его звень х элементов ударного действи  (кривощип с мальтийским крестом), равномерному вращению вала и винта подачи без рывков (остановов), кроме того,повысить надежность и сроки службы деталей механизма , повысить стабильность подач, снизить металлоемкость стана. Формула изобретени 

   Механизм периодической подачи и поворота заготовки стана холодной прокатки труб, содержащий патроны

   У

   ш

   Редактор Т.Парфенова

   Составитель В.Шаймарданов

   Т1ехред Л.СердюковаКорректор С.Черни

   Заказ 6782/8

   Тираж 467

   ВНИИПИ Государственного кo(итeтa по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Фиг.З

   Подписное