SU1446560A1 - Method of ultrasonic inspecting of welds with large-dendrite structure - Google Patents
Method of ultrasonic inspecting of welds with large-dendrite structure Download PDFInfo
- Publication number
- SU1446560A1 SU1446560A1 SU874269963A SU4269963A SU1446560A1 SU 1446560 A1 SU1446560 A1 SU 1446560A1 SU 874269963 A SU874269963 A SU 874269963A SU 4269963 A SU4269963 A SU 4269963A SU 1446560 A1 SU1446560 A1 SU 1446560A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plane
- transducer
- angle
- ultrasonic
- weld
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к акустическим методам неразрушан цего контрол . Целью изобретени вл етс повышение чувствительности контрол вследствие выбора угла между плоскостью наклона преобразовател и плоскостью контролируемого поперечного сечени сварного шва, благодар чему обеспечиваетс ввод ультразвуковых (уз) колебаний, фронт колебани которых имеет одинаковые фазы в направThis invention relates to acoustic methods of intact control. The aim of the invention is to increase the sensitivity of the control due to the choice of the angle between the plane of inclination of the transducer and the plane of the controlled cross-section of the weld, thereby providing input ultrasonic (knots) oscillations, the vibration front of which has the same phases in the direction
Description
(Л(L
4 Од4 od
лении, совпадающем с поперечным се- чением пша, Пьезопластиной 1 излучают УЗ продольные колебани в призму 2. На раздел ющей плоскости 4 УЗ колебани трансформируютс в горизонтально-пол ризованные поперечные колебани , которые через призму 3 ввод тс в сварной шов 6 издели 5. Угол § между плоскостью 7 наклонаPiezoplastin 1 radiates ultrasonic longitudinal vibrations into prism 2. On the dividing plane 4, ultrasonic vibrations are transformed into horizontally polarized transverse oscillations, which are inserted into the weld 6 of article 5 through the prism 3. Angle § between the 7 tilt plane
преобразовател и плоскостью 8 контролируемого поперечного сечени шва 6 определ ют по углам с/, и «/ призм 2 и 3 соответственно и углу o/j падени УЗ колебаний на поверхность издели 5 и соответствующим образом устанавливают преобразователь. УЗ колебани отражаютс от дефекта 9 и возвращаютс к пьезопластине 1, 1 ил.The transducer and the plane 8 of the controlled cross section of the seam 6 are determined from the angles c /, and "/ prisms 2 and 3, respectively, and the angle o / j of the fall of the ultrasonic vibrations on the surface of the product 5, and the transducer is installed accordingly. Ultrasonic vibrations are reflected from defect 9 and return to the piezoplate 1, 1 sludge.
, .1 - - Изобретение относитс к акустическим методам неразруйающего контрол и может быть использовано при ультразвуковой (УЗ) дефектоскопии сварных швов с крупнодендритной структурой..1 - - The invention relates to acoustic methods of non-destructive testing and can be used for ultrasonic (US) inspection of weld seams with a large dendritic structure.
Целью изобретени вл етс повышение чувствительности контрол за счет выбора угла между плоскостью наклона преобразовател и плоскостью контролируемого поперечного сечени сварного шва.The aim of the invention is to increase the sensitivity of the control by choosing the angle between the plane of inclination of the transducer and the plane of the controlled cross-section of the weld.
На чертеже представлена схема реализации способа УЗ контрол сварочных швов с крупнодендритной структурой .The drawing shows the scheme of implementation of the method of ultrasonic control of welds with coarse-dendritic structure.
Наклонный УЗ преобразователь содержит пьезопластину 1 продольных УЗ колебаний, основную наклонную призму 2 с углом о, и дополнительную наклонную призму 3 с углом cij . Призмы 2 и 3 разделены плоскостью 4. Преобразователь установлен на изделии 5 . со сварным швом 6, Позицией 7 на чертеже обозначена плоскость наклона преобразовател или плоскость падени колебаний в преобразователе, позицией 8 - плоскость поперечного сечени сварного шва 6, а позицией 9 - дефект сварного шва 6.Inclined ultrasonic transducer contains piezoplate 1 longitudinal ultrasonic vibrations, the main inclined prism 2 with angle o, and additional inclined prism 3 with angle cij. Prisms 2 and 3 are separated by plane 4. The transducer is mounted on product 5. with weld seam 6, position 7 in the drawing indicates the plane of inclination of the converter or the plane of incidence of oscillations in the converter, position 8 - the cross-section plane of the weld 6, and position 9 - defect of the weld 6.
Способ УЗ контрол сварных швов с крупнодендритной структурой заключаетс в следующем.An ultrasonic inspection method for welds with a large dendritic structure is as follows.
С помощью пьезопластины 1 преобразовател излучают в основную наклонную призму 2 продольные УЗ колебани , трансформирующиес на раздел ющей гшоскости 4 в горизонтально-пол ризованные поперечные колебани . Горизонтально-пол ризованные поперечные УЗ колебани , проход через дополнительную наклоз1ную призму 3. ввоWith the help of piezoplates 1, the transducer radiates into the main inclined prism 2 longitudinal ultrasonic vibrations, which transform on the separation plane 4 into horizontally polarized transverse vibrations. Horizontally-polarized transverse ultrasonic vibrations, passage through an additional inclination prism 3.
5five
00
5five
00
5five
00
д тс в сварной шов 6 издели 5. По углу наклона o(j падени УЗ колебаний определ етс плоскость Т наклона преобразовател . По формулеin the weld seam 6 of product 5. From the angle of inclination o (j of the fall of the ultrasonic vibrations, the plane T of the transducer is determined. According to the formula
5 arctgttg(c,-d.j)/sino(3J, где - угол между плоскостью 7 наклона преобразовател и плоскостью 8 контролируемого поперечного сечени сварного шва 6 издели 5; 1 - угол наклона основной призмы5 arctgttg (c, -d.j) / sino (3J, where is the angle between the converter tilt plane 7 and the control plane 8 of the controlled cross-section of the weld 6 of product 5; 1 is the tilt angle of the main prism
2 преобразовател } (/2 угол наклона дополнительной2 transducers} (/ 2 additional tilt angle
призмы 3 преобразовател } угол падени УЗ колебаний на поверхность издели 5, определ етс угол 6 и соответствующим образом устанавливают преобразователь . УЗ колебани , излученные пьезо- пластиной 1, отражаютс от дефекта 9 и снова поступают на пьезопластину 1. По величине отраженных УЗ колебаний определ ют дефектность сварного шва 6 с крупнодендритной структурой издели 5.prism 3 transducer} the angle of incidence of ultrasonic vibrations on the surface of article 5, angle 6 is determined and the transducer is set accordingly. The ultrasonic vibrations emitted by the piezo-plate 1 are reflected from the defect 9 and then returned to the piezoplate 1. The defectiveness of the weld 6 with the large-dendritic structure of the product 5 is determined by the magnitude of the reflected ultrasonic vibrations.
При контроле издели толщиной . 45 мм из стали OX1RH9T с помощью УЗ дефектоскопа ДУК-66ПМ при использовании призм преобразовател из эбонита и оргстекла ( - 10°; oii 4-30 ; 15°) по расчетной зависимости наход т . Вы вл ют дефект диаметром 2,6 мм, эхо-импульс от которого превышает эхо-импульс от структуры на 12-15 дБ. Полезный сигнал также превышает на 6-10 дБ эхо- м импульс, полученный по известному способу. При использовании раздельно- совмещенного преобразовател чувствительность контрол улучшаетс на 6 дБ.When checking the product thickness. 45 mm of OX1RH9T steel using the DUK-66PM ultrasonic flaw detector with the use of ebonite and plexiglas transducer prisms (-10 °; oii 4-30; 15 °) are calculated according to the calculated dependence. A defect with a diameter of 2.6 mm is detected, the echo pulse from which exceeds the echo pulse from the structure by 12-15 dB. The useful signal also exceeds by 6-10 dB echo the pulse obtained by a known method. When using a dual-integrated converter, the control sensitivity is improved by 6 dB.
Наклонный ввод в изделие горизонтально-пол ризованных поперечных колебаний, т.е. поперек осей дендри- тов, при величине угла f , рассчитанного по указанной формуле, обеспечивает ввод УЗ колебаний, фронт колебани которых имеет одинаковые фазы в направлении, совпадающим с поперечным сечением шва, в результате чего добиваютс удовлетворительного соотношени сигнал/шум, что служит причиной повьш1ёни чувствительности контрол .Inclined entry of horizontally polarized transverse vibrations into the product, i.e. across the axes of the dendrites, when the angle f, calculated using the formula, provides for the introduction of ultrasonic vibrations, the oscillation front of which has the same phases in the direction coinciding with the weld cross section, as a result of which a satisfactory signal-to-noise ratio is achieved, which causes sensitivity control.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874269963A SU1446560A1 (en) | 1987-05-14 | 1987-05-14 | Method of ultrasonic inspecting of welds with large-dendrite structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874269963A SU1446560A1 (en) | 1987-05-14 | 1987-05-14 | Method of ultrasonic inspecting of welds with large-dendrite structure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1446560A1 true SU1446560A1 (en) | 1988-12-23 |
Family
ID=21313948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874269963A SU1446560A1 (en) | 1987-05-14 | 1987-05-14 | Method of ultrasonic inspecting of welds with large-dendrite structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1446560A1 (en) |
-
1987
- 1987-05-14 SU SU874269963A patent/SU1446560A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 945777, кл. G 01 N 29/04, 1979. Авторское свидетельство СССР № 1221584, кл. G 01 N 29/04, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4658649A (en) | Ultrasonic method and device for detecting and measuring defects in metal media | |
CN108562647B (en) | PA-TOFD combined ultrasonic detection device and method for polyethylene pipeline hot-melt butt joint | |
CN1430727A (en) | Ultrasonic austenitic weld seam inspection method and apparatus | |
JPH0253746B2 (en) | ||
JPS62197760A (en) | Nondestructive testing method of physical property of product absorbing light | |
US4338820A (en) | Method and apparatus for generating and detecting acoustic surface waves particularly useful in the non-destructive testing of materials | |
SU1446560A1 (en) | Method of ultrasonic inspecting of welds with large-dendrite structure | |
CN103512953A (en) | Ultrasonic testing method adopting multiple probes | |
Stares et al. | On-line weld pool monitoring and defect detection using ultrasonic | |
CN206974930U (en) | A kind of TOFD probe apparatus for weld seam detection | |
SU1296928A1 (en) | Method of ultrasonic checking of welded joints | |
RU2044313C1 (en) | Process of ultrasonic inspection of tee welded joints of embedded fittings | |
JPH0139548B2 (en) | ||
SU603896A1 (en) | Method of testing acoustic contact | |
Na et al. | Design and development of high frequency matrix phased-array ultrasonic probes | |
SU1259178A1 (en) | Method and device for ultrasonic control of pipe welded joints | |
SU877423A1 (en) | Method of groove weld ultrasonic checking | |
SU1280526A1 (en) | Method of ultrasonic checking of welded joints | |
Sato et al. | Ultrasonic testing method for detection of planar flaws in graphite material | |
IBA | Method of Ultrasonic Angle Beam Examination for Welds of Ferritic Steels with Acoustic Anisotropy Activity Report of Non-destructive Inspection Subcommittee, Quality Control Committee, The Joint Research Society, ISIJ | |
Shcherbakov et al. | METHODS AND MEANS OF ULTRASONIC INSPECTION (USI) OF WELDED JOINTS WITH ACOUSTIC CONTACT LEVEL TRACKING AND EVALUATION OF THE NATURE AND ACTUAL CHARACTERISTICS OF FLAWS | |
JPS5892949A (en) | Probing shoe for ultrasonic oblique flaw detecting application | |
SU989472A1 (en) | Article welded joint ultrasonic checking method | |
RU2057331C1 (en) | Process of ultrasonic testing of welded joints | |
SU662857A1 (en) | Method of ultrasonic flaw detection of articles |