SU1446338A1

SU1446338A1 - Arrangement for aspiration over loose material transfer point

Info

Publication number: SU1446338A1
Application number: SU874229839A
Authority: SU
Inventors: Сергей Вениаминович Васильевский; Вильям Павлович Журавлев
Original assignee: Ростовский инженерно-строительный институт
Priority date: 1987-04-13
Filing date: 1987-04-13
Publication date: 1988-12-23

Abstract

Изобретение относитс к горной пром-ти. Цель -;повьшение эффектив- .ности обеспыливани за счёт улучшени аэродинамического режима в аспи- рационной камере и уменьшени скорости перемещени сыпучего материала. Устр-во содержит аспирационную камеру (К) 1, сообщенную с всасывающим 3 и нагнетающим 5 насадками (Н) и с течкой (т) 4. Последн служит дл подачи сыпучего материала с подающего контейнера 8 на принимающий, У конвейера 8 шарнирно закреплена с возможностью перекрыти верхней части Т 4 приемна площадка 7, Б нижней части Т 4 шарнирно закреплен Н 5 с верхней стенкой в виде пересьтной полки, установленной с возможностью перекрыти сечени К 1, Последн посредством механизма 6 кинематически соединена с приемной площадкой 7, При увеличении объема перегружаемого материала площадка 7 опускаетс , через механизм 6 поднимает верхнюю стенку Н 5 к всась вающему отверстию Н 3, Это улучшает услови обеспьти- вани потока материала воздушной завесой , подаваемой изН5кНЗ, и уменьшает скорость перемещени материала по Т 4. При уменьшении объема материала площадка 7 поднимаетс и через механизм 6 опускает Н 5. При этом регулируетс аэродинамический режим К 1 и скорость материала по Т 4. 1 ил. сThis invention relates to the mining industry. The goal is to increase the efficiency of dedusting by improving the aerodynamic regime in the aspiration chamber and reducing the speed of movement of the bulk material. The device contains an aspiration chamber (K) 1 communicated with suction 3 and forcing 5 nozzles (H) and with chute (t) 4. The latter serves to supply bulk material from the feed container 8 to the receiving one. At the conveyor 8 it is hingedly fixed overlapping the upper part of the T 4 receiving platform 7, B of the lower part of the T 4 hinged H 5 with the upper wall in the form of a transfer shelf installed with the possibility of overlapping the cross section K 1, Last by means of the mechanism 6 is kinematically connected with the receiving platform 7, With increasing volume of the overloaded material, the platform 7 is lowered, through the mechanism 6, lifts the upper wall H 5 to the suction inlet of H 3. This improves the conditions for ensuring the material flow with an air curtain supplied from Н5кНЗ, and reduces the material movement speed along T 4. When the volume of the material decreases, the platform 7 rises and through the mechanism 6 lowers H 5. At the same time, the aerodynamic mode K 1 and the speed of the material according to T 4 are adjusted. 1 Il. with

Description

7/7 /

Изобретение относитс к горной промьшшенности к другим отрасл м промышленности , производ щим транспортировку конвейерами сыпучих материалов, и может быть использовано дл обеспыливани мест перегрузки сыпучего материала .The invention relates to the mining industry to other industries that transport bulk materials by conveyors, and can be used to remove dust from bulk material transfer points.

Цель изобретени - повьшгение эффективности обеспыливани за счет улучшени аэродина мического режима в аспирационной камере и уменьшени скорости перемещени сыйучего материала .The purpose of the invention is to increase the efficiency of dedusting by improving the aerodynamic regime in the aspiration chamber and reducing the speed of movement of the syphilic material.

На чертеже схематически изображе- но устройство дл аспирацииJ общий вид, в разрезе.The drawing shows schematically a device for aspiration, a general view, in section.

Устройство дл аспирации включает аспирационкую камеру 1, ограниченную в нижней части фартуком 2, закреп- ленным на всасывающем насадке 3, и течкой 4 с шарнирно установленньш в нижней ее части с возможностью поворота вокруг оси нагнетаюштим насадком 5, Последний посредством четьфехзвенного механизма 6 св зан с приемной площадкой 7j расположгеннрй в верхней части аспирационной камеры 1 и шарнирно закрепленной у подающего конвейера 8 с возможностью перекрыти верхней части течки 4, Четырехзвен- ный механизм 6 выполнен в виде двух расположенных перпендикул рно один к другому ползунов 9, соединенных т гами с нагнетающим насадком 5, приёмной площадкой 7 и межд,у собой. При этом один из ползунов 9 соединен с возвратной пружиной 10, Всасывающий насадок 3 установлен под углом 45° к оси принимающего конвейера 11, При этом верхн стенка нагнетающего насадка 5 выполнена как пересыпна полка дл снижени скорости перемещени по течке 4 сьшучего материала и регулировани поперечного сечени аспирационной камеры 1tThe aspiration device includes an aspiration chamber 1, bounded at the bottom by an apron 2 attached to the suction nozzle 3, and with a chute 4 which is pivotally mounted in its lower part with the possibility of turning around the axis by a pressure nozzle 5, the latter is connected with the receiving platform 7j is located in the upper part of the aspiration chamber 1 and hinged at the feed conveyor 8 with the possibility of overlapping the upper part of the estrus 4, the Four-stage mechanism 6 is made in the form of two x perpendicular to one another slide 9 connected by connecting rods with blowing nozzle 5, the receiving platform 7, and between, in a. In this case, one of the sliders 9 is connected to the return spring 10, the suction nozzle 3 is installed at an angle of 45 ° to the axis of the receiving conveyor 11, and the upper wall of the pressure nozzle 5 is designed as a pouring shelf to reduce the flow rate of the flowing material 4 and adjust the cross section aspiration chamber 1t

Устройство работает следующим образом ,The device works as follows

С подающего конвейера 8 сыпучий материал попадает ria приемную площадку 7, затем по течке 4 и верхней стенке нагнетающего насадка 5 ссьша- етс на принимаюшд й конвейер 1 1. При увеличении массы потока падающего материала приемна площадка 7 опускаетс и через четырехзвенньй механизм 6 поднимает нагнетающий насадок 5j в результате чего зона наиболее инFrom the feed conveyor 8, the bulk material gets ria to the receiving platform 7, then through the chute 4 and the upper wall of the injection nozzle 5 is connected to the receiving conveyor 1 1. When the mass of the incident material increases, the receiving platform 7 lowers and through the four-section mechanism 6 lifts the injection nozzle 5j resulting in the zone most in

5 five

0 5 0 5

00

5five

00

5five

00

5555

тенсивного пылеобразовани смещаетс к всасывающему отверстию насадка 3 и увеличиваетс сечение дл прохода приточного воздуха, что повьппает степень продувки сло падающего материала в этой зоне. При уменьшении массы потока сыпучего материала нагнетающий насадок 5 опускаетс под действием возвратной пружины 10, создава воздущную завесу в нижней части аспирационной камеры 1.heavy dust formation is displaced to the suction inlet of the nozzle 3 and the cross section for supply air is increased, which increases the purge rate of the layer of falling material in this zone. When reducing the mass flow of the bulk material, the injection nozzle 5 is lowered under the action of the return spring 10, creating an air curtain in the lower part of the aspiration chamber 1.

Таким образом, стру приточного воздуха регулируетс , что создает благопри тный аэродинамический режим в аспирационной камере 1, и одновременно уменьшаетс выбивание пыли из нижней ее части за счет уменьшени скорости перемещени ; по течке 4 сыпучего материала из-за функционировани в качестве перепускной полки верхней части нагнетающего насадка 5.Thus, the supply air stream is regulated, which creates a favorable aerodynamic mode in the aspiration chamber 1, and at the same time the dust is knocked out from its lower part due to a decrease in the speed of movement; Flow 4 of bulk material due to functioning as the overflow flange of the upper part of the delivery nozzle 5.

Установка всасывающего насадка 3 . под углом 45 к оси принимающего конвейера 11 обеспечивает максимальную эффективность пылеудалени и оптимальную скорость движени воздушного потока по полости аспирационной камеры 1 предлагаемой конструкции.Installing the suction nozzle 3. at an angle of 45 to the axis of the receiving conveyor 11 ensures maximum efficiency of dust removal and optimum speed of movement of the air flow through the cavity of the aspiration chamber 1 of the proposed design.

Укреплеиньй на всасывающем насад- ке 3 фартук 2 преп тствует выбиванию пыли из зоны действи насадка 3. .Fortification on the suction nozzle 3 apron 2 prevents the dust from getting out of the action area nozzle 3..

Устройство дл аспирации места перегрузки сыпучего материала по сравнению с известными техническими ращени ми позвол ет повысить эффективность обеспыливани и экономичность работы при различных потоках транспортируемого материала.A device for aspirating the place of transshipment of bulk material, as compared with the known technical developments, makes it possible to increase the efficiency of dedusting and the economical operation of the various streams of material being transported.

Claims

Invention Formula

(

A device for aspirating the place of overload of bulk material, including an aspiration chamber in communication with the suction and discharge nozzles and with a chute for supplying bulk material from the feeding conveyor to the receiving conveyor, in order to improve the efficiency of dusting due to improvement aerodynamic regime in the aspiration chamber and reduce the speed of movement of the bulk material, the device is equipped with a receiving platform mounted at the feed conveyor, awn overlap the top of estrus and Bend. 1446338

The thawing nozzle is hinged in the bottom shelf, while the injection on the lower part of the chute, with its upper mounting kinematically connected to the wall, is made in the form of a jumpable platform.