SU1705208A1 - Device for feeding loose material to a belt conveyer - Google Patents
Device for feeding loose material to a belt conveyer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1705208A1 SU1705208A1 SU904784551A SU4784551A SU1705208A1 SU 1705208 A1 SU1705208 A1 SU 1705208A1 SU 904784551 A SU904784551 A SU 904784551A SU 4784551 A SU4784551 A SU 4784551A SU 1705208 A1 SU1705208 A1 SU 1705208A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- estrus
- bulk material
- conveyor belt
- hopper
- inclination
- Prior art date
Links
Landscapes
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к подающим устройствам сыпучего материала на ленточный конвейер 12 и позвол ет повысить надежность работы устройства и снизить пыление с широком диапазоне гранулометрического состава сыпучего материала за счет обеспечени плавного саморегулировани разгрузки. Устройство включает бункер 1 с течкой, верхн часть которой выполнена в виде полого патрубка 3, а нижн - в виде полого цилиндра (ПЦ) 4. Патрубок 3 соединен с ПЦ 4 гибкой св зью в виде эластичного рукава 5. При этом ПЦ 4 имеет механизм 10 изменени угла наклона и вибровозбудитель в виде кинематически св занного с последним эксцентрика (Э) 8. Материал подаетс в бункер 1 и через скошенное отверстие, которое опираетс на ленту (Л) 11 конвейера 12, - на него. При перемещении Л 11 вращаетс Э 8 и поднимает ПЦ 4, при этом материал подаетс на Л 11 и выводитс из-под ПЦ 4. Высота штока регулируетс механизмом 10 угла наклона. 1 ил. СОThe invention relates to feeding devices for bulk material to a belt conveyor 12 and improves the reliability of operation of the device and reduces dusting with a wide range of particle size distribution of the bulk material by providing smooth self-regulation of discharge. The device includes a hopper 1 with a chute, the upper part of which is made in the form of a hollow pipe 3, and the bottom - in the form of a hollow cylinder (PC) 4. The pipe 3 is connected to PC 4 by a flexible connection in the form of an elastic sleeve 5. At the same time, PC 4 has a mechanism 10 tilt angle and vibration exciter in the form of kinematically associated eccentric (E) 8. The material is fed into the hopper 1 and through a beveled hole that rests on the belt (L) 11 of the conveyor 12, on it. When moving, L 11 rotates E 8 and raises the PC 4, while the material is fed to L 11 and removed from under the PC 4. The height of the rod is adjusted by the tilt angle mechanism 10. 1 il. WITH
Description
Изобретение относится к дозированию сыпучих материалов питателем с бункера на конвейер путем изменения его расхода и может быть использовано в строительной, пищевой и химической промышленности при приготовлении растворов, в состав которых входит несколько компонентов, а также для разгрузки сыпучего материала, обладающего большой текучестью, с включениями однородного кускового материала, например извести-пушенки, в процессе приготовленоия известкового молока - реагента для процесса нейтрализации отвальных хвостов гидрометаллургического производства в цветной металлургии.The invention relates to the dosing of bulk materials by the feeder from the hopper to the conveyor by changing its flow rate and can be used in the construction, food and chemical industries in the preparation of solutions, which include several components, as well as for unloading bulk material with high fluidity, with inclusions homogeneous bulk material, for example, lime-cannon, in the process of preparing milk of lime - a reagent for the neutralization of tailings hydrometallurgical who manufacture in ferrous metallurgy.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и снижение пыления в широком диапазоне гранулометрического состава сыпучего материала за счет обеспечения плавного саморегулирования разгрузки.The purpose of the invention is to increase the reliability of the device and reduce dusting in a wide range of particle size distribution of bulk material by providing smooth self-regulation of discharge.
На чертеже схематически представлено предлагаемое устройство.The drawing schematically shows the proposed device.
Устройство содержит конусный бункер 1, в нижней части которого посредством фланца 2 закреплена наклонная течка, верхняя часть которой выполнена в виде переходного полого патрубка 3 и соединена с нижней частью, выполненной в виде полого цилиндра 4 посредством гибкой связи в виде эластичного рукава 5, прикрепленного к переходному полому патрубку 3 при помощи хомута 6.The device comprises a conical hopper 1, in the lower part of which an inclined chute is fixed by means of a flange 2, the upper part of which is made in the form of a transitional hollow pipe 3 and connected to the lower part made in the form of a hollow cylinder 4 by means of a flexible connection in the form of an elastic sleeve 5 attached to transitional hollow pipe 3 using a clamp 6.
Сечение полого цилиндра 4 в зоне выходного отверстия выполнено с наклоном относительно его оси, т.е. выполнено скошенным.The cross section of the hollow cylinder 4 in the area of the outlet is made with an inclination relative to its axis, i.e. executed beveled.
Эластичный рукав 5, представляющий собой, например, гофрированный шланг, обеспечивает сообщение между верхней и нижней частями течки и соединение их между собой посредством гибкой связи. К полому цилиндру 4 (нижней части течки) шарнирно прикреплен кронштейн 7, на одном (заднем) конце которого шарнирно закреплен эксцентрик 8 (каток), ось вращения которого смещена относительно геометрической оси на 5-10 мм, а другой (передний) конец кронштейна 7 соединен шарнирно с тягой 9 механизма 10 изменения угла наклона нижней части, представляющего собой, например, гидроцилиндр длиной 150-350 мм.An elastic sleeve 5, which is, for example, a corrugated hose, provides communication between the upper and lower parts of the estrus and their connection with each other through a flexible connection. An arm 7 is hingedly attached to the hollow cylinder 4 (the lower part of the estrus), on one (rear) end of which an eccentric 8 (roller) is hinged, the axis of rotation of which is offset from the geometric axis by 5-10 mm, and the other (front) end of the arm 7 pivotally connected to a rod 9 of the mechanism 10 for changing the angle of inclination of the lower part, which is, for example, a hydraulic cylinder 150-350 mm long.
Для исключения деформации транспортерной ленты 11 конвейера 12 под усилением эксцентрика 8 (поскольку легче прогнуть ленту, чем поднять течку) под транспортерной лентой 11 в зоне нахождения эксцентрика 8 может быть при необходимости установлена ответная роликоопора 13. Эксцентрик 8 является вибровозбудителем.To avoid deformation of the conveyor belt 11 of the conveyor 12 under the reinforcement of the eccentric 8 (since it is easier to bend the belt than to raise the heat), a response roller 13 can be installed under the conveyor belt 11 in the zone of the eccentric 8, the eccentric 8 is a vibration exciter.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Кромка выходного отверстия полого цилиндра 4 течки и эксцентрик 8 в исходном положении находятся в прижатом состоянии к транспортерной ленте 11 конвейераThe edge of the outlet of the hollow cylinder 4 estrus and the eccentric 8 in the initial position are pressed against the conveyor belt 11 of the conveyor
12.12.
Исходный сыпучий материал, например известь-пушенка, загружается в бункер 1, при этом кромка выходного отверстия полого цилиндра 4 течки по-прежнему прижата к транспортерной ленте 11.The source bulk material, for example, lime-cannon, is loaded into the hopper 1, while the edge of the outlet of the hollow cylinder 4 estrus still pressed against the conveyor belt 11.
Дистанционно или в автоматическом режиме запускается в движение транспортерная лента 11 и одновременно начинает вращаться эксцентрик 8 и подниматься при помощи тяги 9 и механизма 10 изменения угла наклона кронштейн 7. Вместе с последним поднимается шарнирно закрепленная нижняя часть течки - полый цилиндр 4 - на заданную высоту (до 300 мм). Сыпучий материал из бункера 1 по переходному патрубку 3, эластичному рукаву 5 и полому цилиндру 4 плавно, без разрыва потока выводится на транспортерную ленту 11. При этом эксцентрик 8 при движении транспортерной ленты 11 вперед, вращаясь, периодически вызывает встряхивание эластичного рукава 5 с амплитудой колебания 10-20 мм. тем самым предотвращая зависание сыпучего материала и обеспечивая непрерывный, плавный вывод сыпучего материала, например извести-пушенки, на транспортерную ленту 11 для направления в технологический процесс приготовления известкового молока заданной концентрации.Remotely or automatically, the conveyor belt 11 is set in motion and at the same time the eccentric 8 starts to rotate and rise using the rod 9 and the mechanism 10 of changing the angle of inclination of the bracket 7. Together with the latter, the articulated lower part of the estrus — the hollow cylinder 4 — rises to a predetermined height ( up to 300 mm). Bulk material from the hopper 1 through the adapter pipe 3, the elastic sleeve 5 and the hollow cylinder 4 is smoothly, without interruption of flow, discharged onto the conveyor belt 11. At the same time, the eccentric 8, when the conveyor belt 11 moves forward, rotates, periodically shakes the elastic sleeve 5 with an oscillation amplitude 10-20 mm. thereby preventing freezing of the bulk material and providing a continuous, smooth output of the bulk material, such as lime-cannon, onto the conveyor belt 11 for directing to the technological process for the preparation of lime milk of a given concentration.
Высота потока извести-пушенки, выходящего из ^ечки на транспортерную ленту 11, регулируется зазором, между кромкой выходного отверстия нижней части течки и транспортерной лентой при помощи исполнительного механизма изменения угла наклона (например гидроцилиндром) в дистанционном или в автоматическом режиме. В случае нахождения в извести-пушенке однородных кусков больших размеров (например, 50-150 мм)они также беспрепятственно выводятся из бункера 1 путем произвольного подъема эластичного рукава 5, полого цилиндра 4 вместе с механизмом 10 изменения угла наклона (гидроцилиндром) на высоту размера куска извести. Затем эластичный рукав 5 устанавливается на прежний заданный режим потока извести-пушенки, т.е. на высоту слоя, которую задает (определяет) эксцентрик 8. Расход извести-пушенки постоянно регулируется путем увеличения или уменьшения зазора между кромкой выходного отверстия полого цилиндра и транспортерной лентойThe height of the flow of lime-cannon exiting from the river to the conveyor belt 11 is controlled by the gap between the edge of the outlet of the lower part of the estrus and the conveyor belt by means of an actuator for changing the angle of inclination (for example, a hydraulic cylinder) in remote or automatic mode. If there are homogeneous pieces of large sizes in the lime-cannon (for example, 50-150 mm) they are also freely removed from the hopper 1 by arbitrary lifting of the elastic sleeve 5, the hollow cylinder 4 together with the mechanism 10 for changing the angle of inclination (hydraulic cylinder) to the height of the piece size lime. Then, the elastic sleeve 5 is set to the previous predetermined flow regime of lime-cannon, i.e. to the height of the layer, which is set (determined) by the eccentric 8. The consumption of lime-fluff is constantly regulated by increasing or decreasing the gap between the edge of the outlet of the hollow cylinder and the conveyor belt
11.3а счет плавного вывода извести-пушенки с бункера 1 при помощи гофрированного шланга 5 на транспортерную ленту 11 исключается унос мелких частиц извести-пушенки в атмосферу, тем самым исключается необходимость установки мощной аспирационной системы вентиляции.11.3a due to the smooth removal of lime-cannon from the hopper 1 using a corrugated hose 5 to the conveyor belt 11, the entrainment of small particles of lime-cannon into the atmosphere is eliminated, thereby eliminating the need to install a powerful aspiration ventilation system.
При остановке конвейера 12 выходное отверстие полого цилиндра 4 опускается, при необходимости прижимается к транспортерной ленте 11, и вывод сыпучего материала прекращается. При запуске 8 работу цикл повторяется.When the conveyor 12 stops, the outlet of the hollow cylinder 4 is lowered, if necessary, pressed against the conveyor belt 11, and the withdrawal of bulk material is stopped. When you start 8, the work cycle repeats.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904784551A SU1705208A1 (en) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | Device for feeding loose material to a belt conveyer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904784551A SU1705208A1 (en) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | Device for feeding loose material to a belt conveyer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1705208A1 true SU1705208A1 (en) | 1992-01-15 |
Family
ID=21492653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904784551A SU1705208A1 (en) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | Device for feeding loose material to a belt conveyer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1705208A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102502971A (en) * | 2011-10-28 | 2012-06-20 | 大连工业大学 | Mechanical immersion device for microorganism to be placed in soft sponge foam type carrier |
CN103600980A (en) * | 2013-11-13 | 2014-02-26 | 云南云铝涌鑫铝业有限公司 | Air-cushion belt conveyor and a feeder for the same |
CN117735210A (en) * | 2024-02-21 | 2024-03-22 | 诸城兴贸玉米开发有限公司 | Crop treatment corn refining feeding mechanism |
-
1990
- 1990-01-18 SU SU904784551A patent/SU1705208A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 512965, кл. В 65 G 47/18, 1974. Авторское свидетельство СССР Г 797979, кл. В 65 G 11 /00, 1978. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102502971A (en) * | 2011-10-28 | 2012-06-20 | 大连工业大学 | Mechanical immersion device for microorganism to be placed in soft sponge foam type carrier |
CN102502971B (en) * | 2011-10-28 | 2013-04-24 | 大连工业大学 | Mechanical immersion device for microorganism to be placed in soft sponge foam type carrier |
CN103600980A (en) * | 2013-11-13 | 2014-02-26 | 云南云铝涌鑫铝业有限公司 | Air-cushion belt conveyor and a feeder for the same |
CN103600980B (en) * | 2013-11-13 | 2016-06-01 | 云南云铝涌鑫铝业有限公司 | For the material feeder of air cushion belt conveyor machine and the air cushion belt conveyor machine with it |
CN117735210A (en) * | 2024-02-21 | 2024-03-22 | 诸城兴贸玉米开发有限公司 | Crop treatment corn refining feeding mechanism |
CN117735210B (en) * | 2024-02-21 | 2024-05-03 | 诸城兴贸玉米开发有限公司 | Crop treatment corn refining feeding mechanism |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6379086B1 (en) | Apparatus for conveying granular plastic material | |
US3380780A (en) | Pneumatic conveying systems | |
US3062414A (en) | Air assisted vibratory hopper discharge | |
SU1705208A1 (en) | Device for feeding loose material to a belt conveyer | |
US4489862A (en) | Device for the controllable removal of bulk materials from containers | |
CN113023389B (en) | Automatic feeding system | |
US5104696A (en) | Process and device for intermittenly spraying a pasty composition | |
CN111115173A (en) | Automatic feeding system of water pump blade | |
US3567485A (en) | Article coating method | |
US5301791A (en) | Vibratory pile conveyor system | |
US5472117A (en) | Flow facilitation and control system and related method | |
US3802822A (en) | Pelletizer | |
CN208135401U (en) | Auxiliary blanking device and funnel device for belt conveyor | |
CN208454007U (en) | A kind of conveying of flour and metering system | |
JPH0899727A (en) | Dustproof device of conveyer | |
US4565279A (en) | Product accumulating conveyor apparatus and method | |
US3195775A (en) | Bridge breaker for hopper valve | |
KR20230009648A (en) | Fly ash solidification system | |
CN208856299U (en) | A kind of belt bucket elevator vibration unloading device | |
US2682332A (en) | Vibratory feeder | |
EP1090678A1 (en) | A batching plant for powder or granule components | |
CN216992523U (en) | Cement performance improves with desulfurization gypsum and fluorine gypsum collocation proportioning device | |
CN215287191U (en) | Vibration conveying device | |
CN217577419U (en) | Sintering machine feeding device | |
JP3033210U (en) | Small-scale cement slurry production equipment |