SU1444607A1

SU1444607A1 - Conveyer machine for roasting lump material

Info

Publication number: SU1444607A1
Application number: SU874244917A
Authority: SU
Inventors: Павел Никитич Докучаев; Дмитрий Михайлович Крылов; Вадим Маннафович Абзалов; Герш Меерович Майзель; Валерий Иванович Мехонцев; Владимир Александрович Тверитин; Рудольф Федорович Кузнецов; Виктор Васильевич Снегирев
Original assignee: Соколовско-Сарбайский Горно-Обогатительный Комбинат; Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники
Priority date: 1987-04-07
Filing date: 1987-04-07
Publication date: 1988-12-15

Abstract

Изобретение относитс к производству железорудного сырь в черной металлургии , а именно к конструкции агрегатов дл производства окатышей. Целью изобретени вл етс снижение топливоэнергети- ческих затрат и улучшение качества готовой продукции. Конвейерна машина состоит из непрерывной конвейерной ленты 1 с отопительным горном 2, вакуумными и дутьевыми камерами 3, 4, секции 5 сушки, секций 6, 7 низкотемпературного и высокотемпературного обжига, секции 8 рекуперации , секции 9 охлаждени . Снижение топ- ливоэнергетических затрат и улучшение качества готовой продукции достигаетс за счет того, что секции низкотемпературного и высокотемпературного обжига выполнены с пло- ш,ад ми, соотношение которых (1,10-0,95)- П,0. 1 ил. (ЛThe invention relates to the production of iron ore in ferrous metallurgy, namely to the construction of aggregates for the production of pellets. The aim of the invention is to reduce fuel and energy costs and improve the quality of finished products. The conveyor machine consists of a continuous conveyor belt 1 with heating mountain 2, vacuum and blower chambers 3, 4, drying section 5, sections 6, 7 of low-temperature and high-temperature firing, recovery section 8, cooling section 9. Reducing fuel costs and improving the quality of finished products is achieved due to the fact that the low-temperature and high-temperature firing sections are made with a plate, hell, the ratio of which (1.10-0.95) is P, 0. 1 il. (L

Description

о: о about: about

7 J 7 j

д 9 d 9

Изобретение относитс к производству железорудного сырь в черной металлургии , а именно к конструкции агрегатов дл производства окатышей.The invention relates to the production of iron ore in ferrous metallurgy, namely to the construction of aggregates for the production of pellets.

Целью изобретени вл етс снижение топливоэнергетических затрат и улучшение качества готовой продукции.The aim of the invention is to reduce fuel and energy costs and improve the quality of the finished product.

На чертеже показана схема конвейерной машины дл обжига кусковых материалов с удлиненной секцией низкотемпературного обжига окатышей.The drawing shows a diagram of a conveyor machine for burning lumpy materials with an elongated section of low-temperature calcination of pellets.

Конвейерна машина состоит из непре- рьшной конвейерной ленты 1 с отопительным горном 2, вакуумными и дутьевыми камерами 3 и 4, секции 5 сушки, секций б и 7 низкотемпературного и высокотемпературного обжига и секций 8 и 9 рекуперации и охлаждени .The conveyor machine consists of a continuous conveyor belt 1 with heating mountain 2, vacuum and blowing chambers 3 and 4, drying section 5, sections b and 7 of low-temperature and high-temperature firing, and sections 8 and 9 of recovery and cooling.

Машина работает следуюшим образом.The machine works as follows.

Сырые железорудные окатыши загружают на конвейерную ленту 1 и последовательно подвергают сушке, низкотемпературному и высокотемпературному обжигу и охлаждению.Raw iron ore pellets are loaded onto a conveyor belt 1 and subsequently subjected to drying, low-temperature and high-temperature roasting and cooling.

Сушку осушествл ют традиционным способом . Низкотемпературнь1й обжиг провод т при продолжительности равной, 50% от суммарного времени обжига. В горне 2 низкотемпературной секции б сжигают 57% всего расхода топлива, устанавливают температуру теплоносител 1050°С и фильтруют его через слой со скоростью 1,6 м/с. Тем самым обеспечивают интенсификацию нагрева сло на начальной стадии процесса и требуемую завершенность твердофазного спекани окатышей, интенсифицируют термообработку нижних и средних горизонтов сло и понижают теплоэнергетические затраты на процесс.Drying is carried out in the traditional way. Low-temperature calcination is carried out with a duration equal to 50% of the total calcination time. In the furnace 2 of the low-temperature section b, 57% of the total fuel consumption is burned, the temperature of the heat carrier is set at 1050 ° C and filtered through a bed at a speed of 1.6 m / s. Thus, they provide an intensification of the layer heating at the initial stage of the process and the required completeness of solid phase sintering of the pellets, intensify the heat treatment of the lower and middle layers of the layer and lower the heat and energy costs of the process.

После низкотемпературного обжига окатыши подвергают высокотемпературному обжигу в секции 7 при температуре теплоносител 1300°С, подводе тепла к слоюAfter low-temperature firing, the pellets are subjected to high-temperature firing in section 7 at a coolant temperature of 1300 ° C, heat is applied to the layer

00

5five

в ко.личестве и ског Ос т;: фильтрации сло 0,65 м/с. .jni p M (М-:; f bill);- направл ют в ceKiiHH (S и 9 ;) и охлаждени . ГОТОБЫЙ rif)c : ;. на склад готовой пролукци .in the form and skog Os t ;: filtration layer 0.65 m / s. .jni p M (M- :; f bill); - directed to ceKiiHH (S and 9;) and cooling. HOMELESS rif) c:;. to the warehouse of finished products.

Работа конвейерной ма ь ины особен : -ф фективна при (.. коиструктивн:1| : соотношени х . Соо1ношение площадей низкотемпературной и высокотемпературной секции 6 и 7 обжига устанавливают равным 1:1. Прот женность низкотемпературной секции 6 машины возможно понижать только до величины 0,95 от нрот женности высо- коте.мпературной секции 7 Maujniibi. Например , при прот женности равной 0,90 от длины высокотемпературной секции барабанна проба обожженны.х окатышей по классу -f-5 мм понижаетс на 2-3%. а содержание в них остаточной серы возрастает на 0,024%. Прот женность низкотемпературной секции 6 машины может быть увеличена только до 1,10 от длины высокотемпературной секции 7. Так. при прот женности низкотемпературной секции 6 машины, равной 1,15 от ллипы высокотемпературной секции 7, качество готовой продукции не улучи;а;етс , а расход тепла на тер.мообработку окатыи1ей io. spficTacT на 1,30-1,35%.The operation of the conveyor belt is especially: - effective at (... co-constructive: 1 |: ratios. The ratio of the areas of low-temperature and high-temperature firing sections 6 and 7 is set to 1: 1. The length of the low-temperature section 6 of the machine can only be lowered to 0 , 95 from the lowness of the high temperature of the Maujniibi 7 section. For example, with a length of 0.90 of the length of the high temperature section, the drum sample burned by -f-5 mm pellets decreases by 2-3%. their residual sulfur increases by 0.024%. The low-temperature section 6 of the machine can only be increased to 1.10 of the length of the high-temperature section 7. Thus, if the low-temperature section 6 of the machine is 1.15 times the length of the high-temperature section 7, the quality of the finished product does not improve; heat consumption for heat treatment by io. spficTacT okaty at 1.30-1.35%.

Claims

Formula izobrvteni-:

Conveyor machine d., 1I ob / kig-kkh materials, containing a continuous conveyor belt with a single burnished, vacuum and blown chambers, drying section, low-temperature, high-temperature firing and cooling, which is different. In order to reduce fuel and energy costs and improve product quality, the low-temperature and high-temperature firing sections are made with areas. the ratio of which is (1,10--0,95): 1.0.