SU1444445A1 - Способ изготовлени огнезащищенного волокнистого материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству огнезащищенных волокнистых материалов на бумажной основе, предназначенных дл  получени  бумажнослоистых пластиков, специальной тары , обоев и картонно-бумажных воздуховодов , и позвол ет повысить степень огнезащищенности, впитьгоакицей способности и механической прочности материала при одновременном снижении его себестоимости. Способ осуществл ют следующим образом. Водный раствор карбамида смешивают с ортофосфорной кислотой и полученную смесь разбавл ют до 50%-ной концентрации. Полученным раствором с рН 1-2 пропитывают бумагу до содержани  в ней 3,0i 0,2% фосфора, сушат до влажности 8% при температуре 110-120°С, а тем термо- обрабатывают при температуре 115- 125 С. 1 табл. с 6 (Л

Description

4 4 4ib 4

сл

Изобретение относитс  к производству огнезагцищенных волокнистых материалов на бумажной основе, предназначенных дл  получени  бумажно- слоистых пластиков, спе1Д1альной тары , обоев и картонно-бумажных воздуховодов .

Целью изобретени   вл етс  повышение степени огнезащищенности, впи- тьгоающей способности и механической прочности материала при одновременном снижении его себестоимости.

Согласно способу изготовлени  огне защищенного волокнистого матери- ала, включающему обработку волокнистой основы пропиточным раствором, содержащим ортофосфорную кислоту и ; карбамид, указанный пропиточный раствор берут с рН i-2, сушку осуществл - ют при 110-120°С, а термическую обработку при 115-125 с.

По предлагаемому способу в бумажное полотно ввод т огнезащитный состав , полученный смешением ортофосфорной кислоты с раствором карбамида. Данный огнезащитный состав (антипи- рен) при 110-125 с взаимодействует с гидроксильными группами целлюлозы за счет свободных групп ортофосфор- ной кислоты и аминогрупп карбамида и, кроме того, происходит нейтрализаци  до рН 3,0-3,5 - самого антипире- на за счет взаимодействи  ортофосфор- ной кислоты с карбамидом.

Благодар  многофункциональности огнезащитного комплекса и взаимодействию его с целлюлозой получают материал с высокой прочностью за счет образовани  пространственных струк- тур и увеличени  количества химических св зей между волокнами и высокой влагопрочностью за счет блокировки и уменьшени  количества гидроксильну групп целлюлозы,

Указанные низкие значени  рН используемого раствора способствуют улучшению пропитки волокнистого материала и отверждению аминоформаль- дегидных смол, которыми обрабатьгоает с  материал при изготовлении из наго бумажно-слоистых пластиков, специ альной тары, картонно-бумажных воздуховодов и других изделий, .

Способ осуществл ют следующим об- разом.

Ортофосфорную кислоту смешивают с водным раствором карбамида таким образом , чтобы содержание основных компонентов (ортофосфорной кислоты и карбамида) составл ло 50% от массы композиции (остальное вода). При этом на 1 моль кислоты берут 1,5- 3 моль карбамида. Полученную смесь заливают в пропиточную ванну, через KOTopjTo проходит полотно волокнистог материала. Скорость движени  полотна регулируют так, чтобы обеспечить введение в него заданного количества антипирена. Сушку пропитанного материала осуществл ют на сушильных цилиндрах или конвективной сушкой при 110-120 С до влажности 8-10%. Высу- щенный материал подвергают термообработке на тех же сушильных цилинд-- pax или в специальных камерах при 115-125 с.

Пример. Водный раствор карбамида смешивают с ортофосфорной кислотой и полученную смесь разбавл ют водой до 50%-ной концентрации. Количество карбамида  вл етс  различным, т.е. на 1 моль кислоты берут 1,5- 3,0 моль карбамида в зависимости от требуемого значени  рН смеси. Полу- ченньм раствором пропитывают бзгмагу марки М-78 до содержани  в ней 3,0t :tO,2% фосфора. Пропитанную бумагу сушат до влажности 8% и сразу же термо обра5атывают в течение 5 мин.

В таблице приведены характеристики образцов огнезащищенного материал полученных при различных значени х рН пропиточного раствора и температуры их сушки и термообработки,

Как видно из таблицы, предлагаемый способ позвол ет в сравнении со способом по прототипу повысить степень огнезащшценности материала (определ етс  процентом потери массы), его впитывающую способность и механическую прочность.

Кроме того, способ позвол ет снизить себестоимость материала за счет исключени  дополнительньтх дорогосто щих и дефицитных добавок.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ изготовлени  огнезащищенного волокнистого материала, включающий обработку бумажной основы пропиточным раствором, содержащим ортофосфорную кислоту и карбамид, сушку и термическую обработку, о т л и- чающийс   тем, что, с целью

   31444445

   повьш1ени  степени огнезащищенности, ти, пропиточный раствор берут с рН впитывающей способности и механической прочности материала при одновременном снижении его себестоимос1-2 , сушку осуществл ют при 110- 120 С, а термическую обработку при 115-125°С.

   ти, пропиточный раствор берут с рН

   1-2, сушку осуществл ют при 110- 120 С, а термическую обработку при 115-125°С.