SU144432A1 - The method of preparation of cement clinker for roasting - Google Patents

The method of preparation of cement clinker for roasting

Info

Publication number
SU144432A1
SU144432A1 SU725667A SU725667A SU144432A1 SU 144432 A1 SU144432 A1 SU 144432A1 SU 725667 A SU725667 A SU 725667A SU 725667 A SU725667 A SU 725667A SU 144432 A1 SU144432 A1 SU 144432A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
gases
roasting
preparation
cement clinker
Prior art date
Application number
SU725667A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
К.П. Вишневский
В.А. Сыромятников
тников В.А. Сыром
Original Assignee
К.П. Вишневский
тников В.А. Сыром
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by К.П. Вишневский, тников В.А. Сыром filed Critical К.П. Вишневский
Priority to SU725667A priority Critical patent/SU144432A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU144432A1 publication Critical patent/SU144432A1/en

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

Известны способы подготовки материалов к обжигу обработкой на конвейерной колосникозой решетке, на которую распределительным устройством подают сырье. Через слой материала просасываютс  дымовые газы, поступающие из вращающейс  печи с температурой 1000°, которые разбавл ютс  холодным воздухом по мере их продвижени  к холодному концу решетки.Known methods of preparing materials for firing processing on the grate conveyor grate, on which the distribution device serves raw materials. Flue gases coming from a rotary kiln with a temperature of 1000 ° are sucked through a layer of material, which are diluted with cold air as they move toward the cold end of the lattice.

Предложенный способ подготовки цементного клинкера к обжигу обеспечивает, по сравнению с ранее известными, более м гкий режим его обработки. Это достигаетс  путем плавного, по мере продвижени  клинкера к цементной печи, увеличени  тем-пературы дымовых газов за счет подмешивани  к дымовым газам части использованных газов, подаваемых несколькими струйными потоками.The proposed method of preparing cement clinker for roasting provides, compared to previously known, softer mode of its processing. This is achieved by smoothly increasing the temperature of the flue gases as the clinker progresses to the cement kiln, by mixing to the flue gases a portion of the used gases supplied by several jet streams.

Сырье, например, в .зиде брикетов подаетс  распределительным устройством на движущуюс  колосниковую решетку, на которой и происходит подготовка к обжигу. Через слой материала газ сверху вниз просасываетс  из вращающейс  печи с температурой 1000° в надрещеточное пространство у гор чего конца рещетки и распредел ютс  по е;е длине.Raw materials, for example, in a briquette, are fed by a distributor to a moving grate, on which preparation for firing takes place. Through the layer of material, gas from the top to the bottom is sucked out of a rotary kiln with a temperature of 1000 ° into the nodiretted space at the hot end of the grate and is distributed along its length.

По мере движени  к холодному концу рещетки, гор чие газы постепенно разбавл ютс  нагнетаемыми дымососом рециркулирующими газами с температурой 180-200°.As it moves toward the cold end of the grate, the hot gases are gradually diluted with recirculating gases with a temperature of 180-200 ° C.

Таким образом достигаетс  плавное изменение температуры теплового (сушильного) агента по длине решетки.Thus, a gradual change in the temperature of the heat (drying) agent along the length of the lattice is achieved.

Все тепловые процессы происход т тем интенсивнее, чем больше разность температур гор чего и холодного тела. Дл  того, чтобы сущка материала происходила интенсивно, но без разрушени  гранул, на каждом этапе процесса определ етс  максимально допустима  температура теплового агента.All the thermal processes occur more intensively, the greater the temperature difference between the hot and the cold body. In order for the material substrate to occur intensively, but without destroying the granules, the maximum allowable temperature of the heat agent is determined at each stage of the process.

Эта температура есть функци  влажности материала, а следовательно , сложна  функци  времени пребывани  материала на решетке и ее длины.This temperature is a function of the moisture content of the material and, therefore, a complex function of the residence time of the material on the grid and its length.

№ 144432- 2 -; .- - :No. 144432-2; .- -:

Регулиру  подачу охлаждающего компонента смеси рециркулирующих газов шиберами, можно очень просто добитьс  любой возрастающей по пути дзижепи  материала, кривой температуры сушильного агента.By regulating the supply of the cooling component to the mixture of recirculating gases with gates, it is very easy to achieve any increasing drying agent temperature curve along the way.

Подобна  настройка может быть произведена однажды в момент испытани  или наладки на оптимальный режим. После настройки и закреплени  шиберов соотношение расходов рециркулируюш;их газов через все рукава станет посто нным и независимым от режима.A similar adjustment can be made once at the time of testing or adjusting to the optimum mode. After adjusting and securing the gates, the cost ratio is recirculated; their gases through all the hoses will become constant and independent of the regime.

Управл ть этим перемещением можно, регулиру  шибером дымососа количество рециркулирующих газов.This movement can be controlled by adjusting the amount of recirculating gases by the damper gate.

Получение в каждой точке длины решетки температуры сушильного агента, близкой к t,nax, дает у зеличение усредненной температуры сушильного агента и возможность уменьшени  его количества.Getting at each point the length of the lattice the temperature of the drying agent close to t, nax, makes it possible to increase the average temperature of the drying agent and the possibility of reducing its quantity.

Хорошее и быстрое перемешивание обеспечиваетс  естественной конвекцией и достаточной скоростью выхода охлаждающего компонента из рукавов.Good and rapid mixing is ensured by natural convection and a sufficient rate of release of the cooling component from the sleeves.

Отбор газов на выброс осуществл етс  дымососом из отсека под холодным концом решетки.The emission of gases for discharge is carried out by a smoke exhauster from the compartment under the cold end of the grate.

Предмет изобретени Subject invention

Способ подготовки цементного клинкера к обжигу посредством обработки его дымовы.ми газами, например, из вращающейс  цемент1 ой печи, отличающийс  тем, что, с целью создани  более м гкого режима обработки путем плавного, по мере продвижени  клинкера к цементной печи, увеличени  темпер атуры дымовых газов, к последним подмешивают часть использованных газов, подаваемых несколькими струйными потоками.The method of preparing cement clinker for firing by treating it with flue gases, for example, from a rotary cement kiln, is characterized in that, in order to create a softer processing mode by smoothly, as the clinker moves towards the cement kiln, the flue gas temperature increases. gases, to the latter mixed part of the used gases supplied by several jet streams.

SU725667A 1961-04-08 1961-04-08 The method of preparation of cement clinker for roasting SU144432A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU725667A SU144432A1 (en) 1961-04-08 1961-04-08 The method of preparation of cement clinker for roasting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU725667A SU144432A1 (en) 1961-04-08 1961-04-08 The method of preparation of cement clinker for roasting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU144432A1 true SU144432A1 (en) 1961-11-30

Family

ID=48300111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU725667A SU144432A1 (en) 1961-04-08 1961-04-08 The method of preparation of cement clinker for roasting

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU144432A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4483831A (en) Method and apparatus for calcining lime
US20170260089A1 (en) Method and system for the thermal treatment of dispersible raw material
DE2349932A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR HEAT TREATMENT OF MATERIAL
GB962289A (en) Improvements in tunnel kilns
SU144432A1 (en) The method of preparation of cement clinker for roasting
US2157321A (en) Method of and apparatus for treating cement raw material and similar substances
CA1079065A (en) Cement calcining apparatus
US2823910A (en) Cement furnace
SU417960A3 (en)
US2334949A (en) Dehydrator
GB1511066A (en) Production of cement by a dry process
DE2221459A1 (en) Roasting granular material - in furnace without gas locks between various zones
SU86796A1 (en) Installation for drying pulverized or fine-grained fuel by solid heat carrier
ES456829A1 (en) Device for controlling the gas temperature in the drying chamber of a moving grate preheater for cement clinker production
SU431219A1 (en) METHOD OF DRYING AIR OWN AIR HEATERS
DE959536C (en) Shaft furnace for burning limestone, dolomite or magnesite
SU125243A1 (en) Continuously operating furnace for activating the coal in the fluidized bed
US1339545A (en) Treating zinc oxid
SU118359A1 (en) Pit furnace for sintering materials in a suspended layer
EP0859039A1 (en) Carbonization of wood
HU189956B (en) Method for operating self-burning continuous furnace and continuous furnace for carrying out the method
US1803806A (en) Method of and means for firing kilns
SU116086A1 (en) Shaft furnace for roasting and drying non-metallic and ore materials
SU1506248A1 (en) Method of starting fluidized bed furnace for firing sulphide-containing materials
DE963584C (en) Shaft furnace for burning limestone, dolomite or magnesite, which is connected to a gas generator