SU1444300A1 - Method of purifying flotation fluorite concentrates - Google Patents

Method of purifying flotation fluorite concentrates Download PDF

Info

Publication number
SU1444300A1
SU1444300A1 SU864164712A SU4164712A SU1444300A1 SU 1444300 A1 SU1444300 A1 SU 1444300A1 SU 864164712 A SU864164712 A SU 864164712A SU 4164712 A SU4164712 A SU 4164712A SU 1444300 A1 SU1444300 A1 SU 1444300A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concentrate
purification
degree
acid
concentrates
Prior art date
Application number
SU864164712A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Владимирович Островский
Валерий Павлович Харитонов
Тамара Валентиновна Островская
Людмила Михайловна Устюгова
Александр Иванович Стрекалов
Вячеслав Иванович Милехин
Original Assignee
Пермский политехнический институт
Пермский Филиал Государственного Института Прикладной Химии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пермский политехнический институт, Пермский Филиал Государственного Института Прикладной Химии filed Critical Пермский политехнический институт
Priority to SU864164712A priority Critical patent/SU1444300A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1444300A1 publication Critical patent/SU1444300A1/en

Links

Landscapes

  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к химической технологии, в частности к способам очистки флотационных флюори- товых концентратов. Водную суспензию флюоритового концентрата, содержащего , %: CaF 91,53; CaCOj 2,77; SiOj 2,10, при соотнощении Т:Ж 1:(О,5-10) обрабатывают 10-45%-ной гексафторкремневой кислотой, вз той в 2-5-кратном избытке сверх cTeidio- метрического количества, при комнатной температуре в течение 20-60 мин при механическом перемешивании. Твердый продукт отдел ют и подвергают выщелачиванию раствором гидроксида натри  концентрацией 50 г/л при и давлении 8-10 атм в течение 60 мин. Пульпу фильтруют, промывают концентрат водой, сушат. Изобретение позвол ет повысить степень очистки концентрата от примеси карбоната кальци  с 56-72 до 75-88% и, кроме того, позвол ет удешевить .процесс за счет использовани  г-ексафторкремив- вой кислоты,  вл ющейс  отходом производства . 1 табл. § СОThe invention relates to chemical technology, in particular to methods for cleaning flotation fluorite concentrates. Aqueous suspension of fluorite concentrate containing,%: CaF 91.53; CaCOj 2.77; SiOj 2.10, at a ratio of T: W 1: (O, 5-10), is treated with 10-45% hexafluorosilicic acid, taken in 2-5-fold excess in excess of cTeidiometric amount, at room temperature for 20 -60 min with mechanical stirring. The solid product is separated and leached with a 50 g / l sodium hydroxide solution at and at a pressure of 8-10 atm for 60 minutes. The pulp is filtered, the concentrate is washed with water, and dried. The invention allows to increase the degree of purification of the concentrate from calcium carbonate impurity from 56-72 to 75-88% and, in addition, allows to reduce the cost of the process due to the use of r-exafluorcremic acid, which is a production waste. 1 tab. § WITH

Description

4four

99

Изобретение относитс  к химической технологии, в частности к способам очистки флотационных флюоритовых концентратов, и может быть применено при получении высококачественных флюоритавых концентратов.The invention relates to chemical technology, in particular to methods for purifying flotation fluorite concentrates, and can be applied in the preparation of high-quality fluorite concentrates.

Цель изобретени  - повьшение степени очистки от карбоната кальци .The purpose of the invention is to increase the degree of purification from calcium carbonate.

Пример. Водную суспензию флюоритового концентрата, содержащего , %: CaF 91,53; СаСО 2,77; SiOj 2,10, при соотношении Т:Ж 1:1 обрабатывают 25%-ной гексафтор кремнавой кислотой, вз той в 5-крат- ном избытке сверх стехиометрического количества, при комнатной температуре в те 1ение 60 мин при механическом перемешивании. Твердый продукт отдел ют и подвергают выщелачиванию раствором гидроксида натри  концентрацией 50 г/л при 175 С и давленци 8-10 атм в течение 60 мин. Пульпу фильтруют, промыйают концентрат водой,, сушат и определ ют содержа- ние основных компонентов методом химического анализа, %: CaF 96,43; СаСО 0,33; SiO 0,48. Степень очистки от СаСО, 88%.Example. Aqueous suspension of fluorite concentrate containing,%: CaF 91.53; CaCO 2.77; SiOj 2.10, with a T: W ratio of 1: 1, is treated with 25% hexafluoro silicic acid, taken in a 5-fold excess over a stoichiometric amount, at room temperature for about 60 minutes with mechanical stirring. The solid product is separated and leached with a 50 g / l sodium hydroxide solution at 175 ° C and a pressure of 8-10 atm for 60 minutes. The pulp is filtered, the concentrate is rinsed with water, dried and the content of the main components is determined by chemical analysis,%: CaF 96.43; CaCO 0.33; SiO 0.48. The degree of purification from caso, 88%.

В таблице приведена зависимость степени очистки от СаСО, от соот- .ношени  1:Ж и количества гексафтор- кремневой кислоты. The table shows the dependence of the degree of purification on CaCO, on the ratio 1: W and the amount of hexafluorosilicic acid.

Из данных таблицы следует, что применение в количестве менее 2-крат рого избытка от стехиометрически необходимого не приводит к повьшению степени очистки от карбоната кальци  по .сравнению со способом-прототипом, а повышение количества вьше From the data in the table it follows that the use of an amount of less than 2-fold of the stoichiometrically necessary excess does not lead to an increase in the degree of purification from calcium carbonate in comparison with the method of the prototype, and the increase in the amount

5 0 5 ;5 0 5;

Q Q

QQ

5-кратного избытка экономически невыгодно, так как приводит к перерасходу сьфь . Повьшение соотношени  твердой фазы и жидкой и водной . суспензии флюоритового концентрата выше, чем 1:10 нецелесообразно, так как не приводит к дальнейшему повышению степени очистки от карбоната кальци . При соотношении Т:Ж ниже, чем 1:0,5 затрудн етс  перемешивание р еакционной смеси и степень очистки не возрастает.A 5-fold surplus is economically disadvantageous, since it leads to an over-expenditure of sf. The increase in the ratio of the solid phase and the liquid and water. a suspension of fluorite concentrate higher than 1:10 is impractical because it does not lead to a further increase in the degree of purification from calcium carbonate. When the T: L ratio is lower than 1: 0.5, the mixing of the reaction mixture is difficult and the degree of purification does not increase.

Изобретение позвол ет повысить . степень очистки концентрата от примеси карбоната кальци  с 56-72 до 75-88% и, кроме того, позвол ет удешевить процесс за счет использовани  гексафторкремневой кислоты,  вл ющейс  отходом производства, вместо дорогосто щего бифторида аммони .The invention allows for improvement. the degree of purification of the concentrate from the calcium carbonate impurity is from 56-72 to 75-88% and, in addition, it makes the process cheaper by using hexafluorosilicic acid, which is a waste product, instead of expensive ammonium bifluoride.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula . Способ очистки флотационных оритовых концентратов, включающий обработку их раствором фторсодержаще- го реагента, отделение твердой фазы и автоклавное выщелачивание из последней диоксида кремни  в щелочной среде при нагревании и давлении, отличающийс  . тем, что, с целью повышени  степени очистки от карбоната кальци , в качестве фторсодержащего используют гексафторкремневую кислоту в 2-5- кратном избытке сверх стехиометрии и обработке подвергают водную суспен-. зию флюоритового концентрата с Т:Ж 1:0,5-10.. The method of purification of flotation orite concentrates, which includes treating them with a solution of fluorine-containing reagent, separating the solid phase and autoclaving leaching from the last silica in an alkaline medium under heating and pressure, which differs. In order to increase the degree of purification from calcium carbonate, hexafluorosilicic acid is used as fluorine-containing acid in 2-5-fold excess over stoichiometry and the aqueous suspension is subjected to treatment. Zium fluorite concentrate with T: W 1: 0.5-10. Продолжение таблицыTable continuation Пр ме.чание. Содержание s исходном концентрате, Z GaF, 91,53; СаСО, 2.77; SiOj 2,10.J Pr me.chanie. The content s of the original concentrate, Z GaF, 91,53; Caso, 2.77; SiOj 2,10.J
SU864164712A 1986-12-22 1986-12-22 Method of purifying flotation fluorite concentrates SU1444300A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864164712A SU1444300A1 (en) 1986-12-22 1986-12-22 Method of purifying flotation fluorite concentrates

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864164712A SU1444300A1 (en) 1986-12-22 1986-12-22 Method of purifying flotation fluorite concentrates

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1444300A1 true SU1444300A1 (en) 1988-12-15

Family

ID=21274154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864164712A SU1444300A1 (en) 1986-12-22 1986-12-22 Method of purifying flotation fluorite concentrates

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1444300A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 514772, кл. с 01 F 11/12, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4136199A (en) Metallic ion removal from phosphoric acid
US4857290A (en) Process for producing silica of high purity
US3725265A (en) Purification of waste water
US3907978A (en) Production of synthetic fluorspar
EP0604701A1 (en) Method of sulfur dioxide removal from gaseous streams with alpha hemihydrate gypsum product formation
SU1444300A1 (en) Method of purifying flotation fluorite concentrates
US3965242A (en) Method for desulfurizing exhaust gas by alkali sulphite-gypsum process
US4264563A (en) Preparation of calcium fluoride from fluosilicic acid solutions
DE3261009D1 (en) A method for recovering useful products from waste products obtained when manufacturing aluminium fluoride
JP2972437B2 (en) Calcium fluoride recovery device
US4402835A (en) Process for removing soluble boron compounds from aqueous effluents
SU1549915A1 (en) Method of purifying wet-process phosphoric acid from fluorine
SU1710508A1 (en) Method for purification of flotation fluoride concentrates
SU1171433A1 (en) Method of extracting calcium fluoride from fluorine- and phosphorus-containing waste water
EP0460524A1 (en) Process for preparing hydrogen fluoride
SU814866A1 (en) Method of processing sulfide-sulfate mixture
SU1212518A1 (en) Method of cleaning gases from sulfuric anhydride
SU420565A1 (en) METHOD OF OBTAINING EASILY FILTERED FLUORITE CALCIUM
SU833565A1 (en) Method of waste water purification from thiosulfate ion
SU1555292A1 (en) Method of modification of silicon-containing sorbent for removing ammonia from waste water
RU2106306C1 (en) Method of removing iron from alkali solution
SU988772A1 (en) Process for producing calcium
SU996328A1 (en) Method for processing cryolite pulp
JPS5768200A (en) Treatment of sludge in drinking water
SU827396A1 (en) Method of cryolite production