SU1444296A1 - Способ подготовки флотационных серных концентратов дл выделени серы - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к переработке серосодержащих продуктов, в частности флотационных серных концентратов , к способам подготовки их дл  вьщелени  серы.

Цель изобретени  - интесификаци  процесса и обеспечение возможности переработки бедных элементарной серой концентратов за счет повышени  критического влагосодержани  их расплавов.

Сущность способа заключаетс  в следующем.

Предварительно нагретую пульпу флотационного серного концентрата подвергают кип чению при 90-115°С в. течение 20-40 мин1при сбрасьшании обра зующейс  паровод ной эмульсии серы, поддержива  объемное расширение пульпы в пред-елах 20-40% и перепад температур 10-25 С .между сбрасываемой эмульсией серы и образующимс  расплавом, который далее направл ют на продувку перегретым паром, возвраща  последний после продувки на стадию термообработки, а паровод ную эмульсию сепарируют на водный поток и твердую фазу, направл   первый на резульпацию отходов после вьщелени  серы с возвратом последней на стадию термообработки.

На чертеже представлена схема осуществлени  способа.

Пульпа серного концентрата вместе с отсепарированной твердой фазой паровод ной эмульсией из аппарата 1 насосом непрерывно или дискретно подаетс  в среднюю часть аппарата 2. При этом пульпа подогреваетс  до 90-115 С. ;в аппарате 2 вьше точки вывода.нижнего сло , имеющего температуру 120°С, в пульпу подаетс  пар. Часть пара вводитс  -в виде

О

перегретого с температурой 180-220 С друга  часть подаетс  в среднюю зону аппарата 3 или в смеситель 4 и, пройд  аппарат 3, возвращаетс  в аппарат 2. Расход пара регулируют из расчета создани  перепада тем-, ператур между низом и выводимой паровод ной эмульсией в 10-25°С, обеспечени  температуры нижнего сло  120 С при объемном расширении пульпы 20-40%,. Пульпу в аппарате 2 обрабатывают в течение 20-40 мин, непрерывно сбрасыва  паровод ную эмульсию в аппарат 1, где она охлаждаетс  примерно до 100 С, дегазиру0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

етс  от воздуха и газов и расслаиваетс  за счет сил т жести. Газы идут на нейтрализацию. Нижний слой отсепарированной твердой фазы в виде пульпы при содержании твердого 40-50%, содержащей частички концентрата, с концентрацией серы 50-60% за счет гидростатического давлени  через смеситель 5 вместе с пульпой концентрата возвращаетс  в аппарат 2, Верхний обводненный слой из аппарата 1 направл етс  на репульпацию в аппарат 6, из которого насосом часть жидкой серы направл етс  в аппарат 2 из расчета повышени  величины критического влагосодержани  расплава до уровн  15-25%. Нижний слой из аппарата 2 периодически или непрерывно через гидрозатвор и смеситель 4 направл етс  в аппарат 3. где он продуваетс  перегретым паром, а образовавшийс  насьпценный вод ной пар вместе с парами органических примесей и других газов подаетс  в аппарат 2. Расплав серного концентрата из аппаратов 3 и 2 с критическим влагосодержащем 10-25% совместно или по отдельности передаетс  в аппарат 6, в котором производ т вьщеление серы известным способом.

Пример . Пульпу серного концентрата в количестве 20 л с.плотно- стьй 1,3 и содержанием твердого 40% при- концентрации серы 60% загружают в автоклав и подвергают термообработке перегретым паром, при поддерживают С между нижним и верхним сло ми пульпы, сбрасывают паровод ную эмульсию при 112°С, при переменном объемном расширении пульпы измен   врем  продувки и подава  от предшествующего опыта нижний слой в следующий опыт и загружа  свежий концентрат. Объем расширени  сло  пульпы определ ют визуально через смотровое стекло.

В табл. 1 представлены экспериментальные данные осуществлени  способа и вли ние различных параметров .процесса.

В табл. 2 представлено вли ние объемного расширени  пульпы при д Т 15 С на длительность обработки и влагосодержани  расплава.

В табл. 3 представлено вли ние градиента температур в автоклаве на абсолютное влагасодержание рас- плава

В табл. 4 представлено вли ние серосодержани  расплава на содержание воды в расплаве.

В табл. 5 показано сравнение показателей предлагаемого и известно го способов.

11роведение процесса при предложенных параметрах ббусловлено тем, что объемы расширени  пульпы в пределах 20-40% и перепаде температур 10-25 С в течение 20-40 мин обеспечивают получение расплава с высоким критическим влагосодержанием.

Расширение пульпы ниже 20% не обеспечивает интенсивное перемешивани  пульпы разрушени  сростков серы вьш1е 40% снижаетс  интенсивность процесса вследствие резкого возрастани  циркул ционной нагрузки и непроизводительного расхода пара.

Кип чение пульпы при 90-115 С выбрано из услови , что при Т :90°С требуетс  подать большое количество пара, в результате возрастает унос пульпы и разделение сростков протекает неудовлетворительно и интенсивность процесса снижаетс . При t 11-5 С наблюдаетс  плавление серы, происходит интенсивна  парова  флотаци  серы, возрастает циркул ционна  нагрузка и, как следствие, падает интенсивность процесса.

Перепад температур 10-2Ь°С между сбрасываемой змульсией серы и расплавом обусловлен в нижнем пределе из услови  транспортабельности обра0

5

0

5

0

5

зующегос  расплава с заданным влагосодержанием , а в верхнем пределе - получением расплава с высоким критическим влагосодержанием, и, кроме того, обеспечени  температурного и гидродинамического напора дл  печени  интенсивного перемешивани  пульпы.

Предложенный способ подготовки флотационных концентратов дл  вьщеле- ни  серы известным методом позвол ет значительно интенсифицировать процесс получени  расплава и его обезэожива- ни  с обеспечением возможности пере- работ1си бедных элементарной серой концентратов. В сравнении с известным расплав серного концентрата по предлагаемому способу может быть получен за более короткое врем  0,7 ч против 3 по прототипу и при значительно меньшем в нем содержании серы - 55% (в прототипе 90% S). В результате осуществлени  способа получаетс  расплав с абсолютным содержанием влаги, которое ниже кри- fичecкoй его величины. Критическа  величина влагосодержани  расплава по способу обеспечиваетс  на высоком уровне 10-20%, вследствие чего длительность стадии обезвоживани  расплава значительно сокращаетс , необходимость глубокого обезвоживани  расплава отпадает и на вьщелен11  серы может быть направлен расплав серного концентрата с высоким абсо лютным влагосодержанием.

1

. Т а б л и ц а Г

Продолжение табл.1

Содержание серы в конечном продукте, % , 68

Потери серы с выносом , %5

Длительность термообработки , мин

Влагосодержание расплава, %

Критическое влаго- содержание, %

70 72 73 72 70

20 25 30 40

15

50 30 20

18

10 11 15 20

8,5 12 16 16,5 12

Таблица

7

Содержание серы в расплаве, %

Абсолютное содержание воды, %

Критическое

влагосодержание, %

14442968

Таблица 4

75 80 85 90

5,8 4,2 3,6 2,1

16 19,5 23 : 26

|Таблица 5

Claims (3)

1.СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ФЛОТАЦИОННЫХ СЕРНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ СЕРЫ, включающий термообработку предварительно нагретой пульпы до температуры, превышающей температуру плавления серы, и последующее обезвоживание пульпы с получем нием расплава исходного сырья, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и обеспечения возможности переработки бедных элементарной серной концентра—· . тов за счет повышения критического влагосодержания их расплавов, пульпу кипятят при 90-115 С в течение 20-40 мин при сбрасывании образующейся пароводяной эмульсии серы, поддерживая объемное расширение пульпы в пределах 20-40% и перепад температур 10-25°С между сбрасываемой эмульсией серы и образующимся расплавом, который далее направляют на продувку перегретым паром.

2. Способ поп. 1, отличающийся тем, что пароводяную эмуцьсию сепарируют на водный поток, направляемый на резульпацию отходов о после выделения серы, и твердую фазу, возвращаемую на стадию термообработки.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перегретый пар после продувки расплава серосодержащего сырья подают на стадию термообработки.

SU „„ 1444296

Ί444296