SU1444078A1

SU1444078A1 - Apparatus for compacting articles from powder

Info

Publication number: SU1444078A1
Application number: SU874230992A
Authority: SU
Inventors: Изяслав Яковлевич Аронин; Владимир Петрович Бондаренко; Яков Борисович Немировский; Виталий Феофилович Селех; Наталия Григорьевна Авраменко; Александра Владимировна Данекина
Original assignee: Институт сверхтвердых материалов АН УССР
Priority date: 1987-04-16
Filing date: 1987-04-16
Publication date: 1988-12-15

Abstract

Изобретение относитс к порошковой металлургии в частности к устройствам дл прессовани изделий из аорошка преимущественно длинномерных тонкостенных ВТУЛОК из твео- дых сплавов. Цель изобретени - повышение качества изделий и надежности работы устройства. В полость, об- 1в разованную внутренней поверхностью пуансона 4, засыпают часть навески твердосплавной шихты. После этого через пазы стакана 10.в матрицу 1 вставл ют части крьшгки и скреп.п - ют последнюю посредством штифтов с матрицей 1. Полость, образованную внутренней цилиндрической поверхностью крышки и цилиндрической поверхностью пуансона 4, заполн ют оставшейс частью навески твердосплавной шихты. Убирают подкладку 9 и к пуансону 4 прикладывают усилие пресса (не показан). Пуансон 4, перемеща сь до нижнего торца крьшгки, производит уплотнение шихты в вертикальном направлении. При дальнейшем его перемещении предварительно уплотненна шихта допрессовываетс в ради альном направлении. Полученные издели (втулки из твердосплавной шихты ) не имеют выкрашивани , трещин и сколов. 5 ил. со (Л The invention relates to powder metallurgy, in particular, to devices for pressing articles made of aoroshka, mainly long-length thin-walled BUSHES from solid alloys. The purpose of the invention is to improve the quality of products and the reliability of the device. A portion of the carbide alloy charge is poured into the cavity formed by the inner surface of the punch 4. After that, through the grooves of the cup 10, the bolts of the cap are inserted into the matrix 1 and fastened by means of pins with the matrix 1. The cavity formed by the inner cylindrical surface of the cover and the cylindrical surface of the punch 4 is filled with the remaining portion of the carbide mixture. The lining 9 is removed and a press force is applied to the punch 4 (not shown). Punch 4, moving to the bottom end of the ball, compresses the charge in the vertical direction. With its further movement, the precompacted charge is pressed in the radial direction. The resulting products (carbide bushing) have no chipping, cracks and chips. 5 il. with (L

Description

Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к уст ройствам дл прессовани изделий из порошка, преимущественно длинномерных тонкостенных втулок из твердых сплавов.The invention relates to powder metallurgy, in particular, devices for compressing articles from powder, preferably long-length thin-walled bushings of hard alloys.

Целью изобретени вл етс повышение качества изделий и надежности работы устройства.The aim of the invention is to improve the quality of products and the reliability of the device.

На фиг. 1 показана схема устройства в момент засыпки порошка в формующую полость матрицы; на фиг. 2 - схема устройства в момент начала прессовани ; на фиг. 3 - то же, в момент окончани прессовани ; на фиг. 4-- схема стакана; на фиг. 5 то же, вид сверху.FIG. 1 shows a diagram of the device at the time of filling powder into the forming cavity of the matrix; in fig. 2 is a diagram of the device at the moment of the start of pressing; in fig. 3 - the same, at the time of the extrusion; in fig. 4-- glass diagram; in fig. 5 the same, top view.

Устройство состоит из матрицы 1, скрепленной посредством штифтов 2 с крьш1кой 3, состо щей из трех частей с вертикальными плоскост ми разъема . Крьштка 3 сопр жена по своей наружной цилиндрической поверх11ости с внутренней поверхностью матрицы 1, а по внутренней поверхности - с калиб- руюпщм по ском пуансона 4 с коническим профилем. Устройство содержит также центрирующую втулку 5,установленную на опорной втулке 6, поддон 7, в пазах 8 которого размещена подкладка 9, контактирующа с нижним торцом пуансона 4, и стакан 10. Стакан 10 выполнен со сквозными продоль ньми пазами, имеет возможность перемещени по наружной поверхности матрицы 1 и закреплен на верхнем торце пуансона 4. Центрирующа втулка 5 выполнена из пористого пластичного ма териала, а опорна втулка 6 вл етс жесткой.The device consists of a matrix 1, fastened by means of pins 2 with a bolt 3, consisting of three parts with vertical planes of the connector. Key 3 is connected on its outer cylindrical surface with the inner surface of the matrix 1, and on the inner surface with the caliper of the punch 4 with a conical profile. The device also includes a centering bushing 5 mounted on the support bushing 6, a pallet 7, in the grooves 8 of which a lining 9 is placed in contact with the lower end of the punch 4, and a cup 10. The glass 10 is made with longitudinal grooves that can be moved along the outer surface matrix 1 and is fixed on the upper end of the punch 4. The centering sleeve 5 is made of porous plastic material, and the support sleeve 6 is rigid.

В стакане 10 имеютс пазы 11, охватывающие штифты 2. Через эти же пазы в матрицу можно поочередно вста- «тть части крьппки 3.In the glass 10 there are grooves 11, covering the pins 2. Through these same grooves in the matrix, you can alternately insert part of the key 3.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Перед прессованием устройство собирают . В полость, образованную внутренней поверхностью матрицы 1 и цилиндрической поверхностью пуансона 4 засыпают часть навески твердосплавной шихты. После этого через соответствующие пазы 11 стакана 10 в матрицу 1 вставл ют части крышки 3 и скрепл ют последние посредством штифтов 2 с матрицей 1.Before pressing the device is collected. In the cavity formed by the inner surface of the matrix 1 and the cylindrical surface of the punch 4 fall asleep part of the sample of the carbide mixture. After that, through the corresponding grooves 11 of the cup 10, the parts of the cover 3 are inserted into the matrix 1 and the latter are fastened with the pins 2 to the matrix 1 by means of pins 2.

Полость, образованную внутренней цилиндрической поверхностью крьш1киThe cavity formed by the inner cylindrical surface of Krsh1ki

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

3 и цилиндрической поверхностью пуансона 4, заполн ют оставшейс частью навески твердосплавной шихты, убирают подкладку 9 и к пуансону 4 прикладывают усилие пресса. При этом пуансон 4, перемеща сь до нижнего торца крьш1ки, производит уплотнение шихты в вертикальном направлении . При дальнейшем его перемещении предварительно уплотненна шихта допрессовываетс уже в радиальном направлении. После прессовани устройство легко разбираетс и изделие выпрессовывают из матрицы 1 обычным способом.3 and the cylindrical surface of the punch 4, is filled with the remaining portion of the carbide alloy charge, the lining 9 is removed, and a pressing force is applied to the punch 4. In this case, the punch 4, moving to the lower end of the joint, produces a compaction of the charge in the vertical direction. Upon its further movement, the precompacted charge is compressed already in the radial direction. After pressing, the device is easily disassembled and the product is extruded from die 1 in the usual way.

Снабжение устройства стаканом со сквознь1ми пазами, имеющим возможность перемещени по наружной поверхности матрицы и закрепленным на верхнем торце пуансоном, а также выполнение опорной втулки жесткой поз- .вол ет увеличить устойчивость пуан- сона с коническим профилем как при :его .установке во врем засыпки, так и при перемещении во врем прессо- .вани . Это, в свою очередь, оказывает вли ние как на равномерность засыпки порошка вокруг пуансона с коническим профилем, так и на равномерность пропрессовки шихты по диаметру заготовки.Supplying the device with a glass with through-grooves, having the ability to move on the outer surface of the die and fixed on the upper end of the punch, as well as making the supporting sleeve rigid, can increase the stability of the punch with a conical profile as in: it is installed during backfilling, and when moving during pressing. This, in turn, affects both the uniformity of powder backfilling around the punch with a conical profile, and the uniformity of the pressing of the charge across the diameter of the workpiece.

Снабжение устройства подкладкой; размещенной в пазах поддона и контактирующей с нижним торцем пуансона , позвол ет во врем засыпки фиксировать пуансон в определенном положении. Выполнение центрирующей втулки из пористого пластичного металла, а крьш1ки, состо щей, по меньшей мере, из трех частей с вертикальными плоскост ми разъема, кажда из которых скреплена С матрицей и сопр женной по своей внутренней цилиндрической поверхности с калибрующим по ском пуансона, а по наружной - с внутренней поверхностью матрицы, позвол ет предварительно УПЛОТНЯТЬ шихту перед радиальным прессованием и получать качественными (без выкрашиваний, вы- рывов, сколов) торцовые части длинномерных изделий.Lining device supply; placed in the grooves of the pallet and in contact with the lower end of the punch, allows, during backfilling, to fix the punch in a certain position. The centering bushing is made of a porous ductile metal, and a bushing consisting of at least three parts with vertical planes of the connector, each of which is fastened with a matrix and conjugated in its inner cylindrical surface with a calibrating pulley; - with the inner surface of the die, allows you to pre-SEAL the charge before the radial pressing and get high-quality (without chipping, pulling out, chipping) the end parts of long products.

Пример, Предлагаемое устройство было использовано при прессовании длинномерных тонкостенных втулок из твердого сплава КХН28ПРAn example, the proposed device was used for pressing long thin-walled bushings of hard alloy KHN28PR

ТУ88 УССР ИСМ 818-81. Втулки в спрессованном виде должны иметь следующие размеры: наружный диаметр 55 мм, внутренний диаметр 50 мм, высоту 80 мм.TU88 USSR SSI 818-81. The bushings in compressed form should have the following dimensions: outer diameter 55 mm, inner diameter 50 mm, height 80 mm.

Требуема навеска шихты дл получени прессовки с относительной плотностью 70% составл ла 157 г, при этом перва порци навески составл ла 110 г, а втора 47.-г. Необходима высота внутренней цилиндрической поверхности крьшки была, равной 85 км а диаметр нижней 1щлиндрической час- ти пуансона 45,5 мм. Угол конусности конической части пуансона равен (f , Спрессованные втулки характеризуютс высоким качеством, в них отсутствовали выкрашивани , трещины и ско- лы. Отверсти имеют правильную ци-; линдрическую форму, а толщина стенки стабильна по всей высоте и сечению втулки. По сравнению с известным устройством число бракованных изделий при прессовании партии в 100 шт. сни- .зилось на 50%.The required weight of the charge to obtain compaction with a relative density of 70% was 157 g, while the first portion of the weight was 110 g, and the second 47.- g. The required height of the inner cylindrical surface of the gauge was equal to 85 km and the diameter of the lower 1 cylindrical part of the punch was 45.5 mm. The taper angle of the conical part of the punch is equal to (f, Compressed sleeves are characterized by high quality, they have no chipping, cracks and cracks. The holes have the correct cy-; linear shape, and the wall thickness is stable over the entire height and section of the sleeve. Compared with the known the device the number of defective items when pressing a batch of 100 pieces was reduced by 50%.

Таким образом, применение предлагаемого устройства позвол ет повы- сить качество изделий, а также повысить надежность работы устройства.Thus, the application of the proposed device allows improving the quality of products, as well as increasing the reliability of the device.

Claims

Apparatus of the Invention A device for pressing articles from powder, mainly long thin-walled bushings made of hard alloys, including a matrix fixed to it with a central cavity, a punch with a conical profile and a gauge, centering and support sleeves, and a tray that, in order to improve product quality and reliability of the device, it is equipped with a glass with through longitudinal grooves mounted on the upper end of the punch with the possibility of its movement along The outer surface of the die and the lining placed in the pallet with the possibility of contact with the lower end of the punch, the centering sleeve being made of porous ductile metal, and the lid is made of at least three parts with vertical planes of the connector, each of which is bonded with the matrix and is conjugated along its outer surface with the inner surface of the matrix, and the inner diameter of the die is equal to the diameter of the gauge by the gauge.

WITH

to // y

§

m

M /////// Ll

one

s. rk / xhl

Vk2l

J0 // Y7 ////) g

Phys 5

Compiled by I. Kinsky Editor A. Dolinich Tehred M. Didyk Korrektor M. Demchik

Order 6429/13

Circulation 741

VNIIPI USSR State Committee

for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

0t / e,

F (/ v.5

Subscription