SU14433A1 - Roller Press for Fiber Materials - Google Patents

Roller Press for Fiber Materials

Info

Publication number
SU14433A1
SU14433A1 SU76713A SU76713A SU14433A1 SU 14433 A1 SU14433 A1 SU 14433A1 SU 76713 A SU76713 A SU 76713A SU 76713 A SU76713 A SU 76713A SU 14433 A1 SU14433 A1 SU 14433A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
frames
fiber materials
roller press
press
Prior art date
Application number
SU76713A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.Р. Лобанов
Original Assignee
Н.Р. Лобанов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н.Р. Лобанов filed Critical Н.Р. Лобанов
Priority to SU76713A priority Critical patent/SU14433A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU14433A1 publication Critical patent/SU14433A1/en

Links

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

В предлагаемом изобретении имеетс  в виду достигнуть прессовани  волокнистых материалов применением двух поворотных в вертикальной плоскости рам, которые снабжены в верхнем конце двум  вращающимис  питательными гребенчатыми вальцами, в средней части-группой промежуточных переставных роликов, предназначенных дл  подачи материала и в нижней части-двум  вращающимис  рабочими вальцами.In the present invention, it is intended to achieve the pressing of fibrous materials by using two vertically rotatable frames, which are provided in the upper end with two rotating food comb rollers, in the middle part with a group of intermediate adjustable rollers intended for feeding the material and in the lower part two rotating workers rolls.

Предлагаемый пресс изображен на схематическом чертеже.The proposed press is shown in a schematic drawing.

В стойках 23 станины 24 помещаютс  оси 25, 25, на которых закреплены рабочие вальцы 9, 10 и поворотные в вертикальной плоскости рамы 20, 21, снабженные в верхнем конце гребенчатыми питательными вальцами 1, 2, сид щими на ос х 26, 26, перемещающихс  в.,. прорезах 27, 27. На тех же ос х 26, 26 закреплены ролики 18, 19, соединенные гибкой св зью 28, 28 с роликами 16, 17, сид щими на ос х 25, 25. На этих ос х закреплены кроме того шестерни 12, 13, сцепленные с шестерн ми 14, 15, получающими врадаение от двигател  при посредстве передачи (на чертеже не покаsaHbie ). В средней части рам 20, 21 помещаютс  переставные ролики 3, 4, 5, 6, 7, 8,In racks 23, frame 24 are placed axes 25, 25, on which working rollers 9, 10 and vertical frames rotating frames 20, 21 are mounted, which are equipped in the upper end with comb-shaped feeding rollers 1, 2, which sit on axes 26, 26 moving at.,. slots 27, 27. On the same axles 26, 26 there are fixed rollers 18, 19, connected by a flexible link 28, 28 with rollers 16, 17, which sit on axes 25, 25. On these axes, in addition, gears 12 are fixed , 13, coupled with gears 14, 15, receiving vradelenie from the engine through the transmission (not shown saHbie on the drawing). In the middle of the frames 20, 21, adjustable rollers 3, 4, 5, 6, 7, 8 are placed,

перемещающиес  Btipopesax поперечин 30 рам 20, 21, которые в верхней части загрузочного  щика Л шарнирно скреплены с пластинами 31, .31. Дл  ограничени  угла поворота рам 20, 21 одна из пластин снабжена, осью 32, вход щей в прорез 22, имеющийс  в другой пластине. В направл ющих 33 станины 24 помещаетс  переставной приемный ролик 11. Шестерни 14, 15 посредством шестерен 12, 13 роликов 16, 17, 18, 19 и гибкой св зи 28, передают вращение вальцам 9, 10 и 1, 2; последние с помощью имеющихс  на них гребенок захватывают волокнистый материал дл  прессовани  из загрузочного  щика А и продвигают в пространство между рамами 20, 21, в котором ролики 3, 4, 5, 6, 7, 8, постепенно спрессовы ва , проталкивают материал к рабочим вальцам 9, 10; последние, окончательно спрессовав материал, выталкивают его к приемному ролику 11.Moving Btipopesax crossbars 30, frames 20, 21, which in the upper part of the boot box L are hingedly attached to the plates 31, .31. To limit the angle of rotation of the frames 20, 21, one of the plates is provided with an axis 32 entering the slot 22 located in the other plate. In the guides 33 of the frame 24, the adjustable receiving roller 11 is placed. The gears 14, 15, through the gears 12, 13 of the rollers 16, 17, 18, 19 and the flexible link 28, transmit the rotation to the rollers 9, 10 and 1, 2; the latter, using the dies on them, pick up the fibrous material for pressing from the loading box A and push it into the space between the frames 20, 21, in which the rollers 3, 4, 5, 6, 7, 8 gradually press the material, push the material to the working rollers 9, 10; the latter, finally pressing the material, push it to the receiving roller 11.

Предметпатента.Subject patent.

Вальцовый пресс дл  волокнистых материалов , характеризующийс  применением двух поворотных в вертикальной плоскости рам 20, 21, укрепленных на ос х вальцов 9, 10 и снабженных по концам rpe6eH4atbiMH питательными 1, 2 и рабочими 9, 10 вальцами, приводимыми во вращение помощью какой-либо передачи , а в средней части-группой промежуточных перёставн х в поперечинах, рамRoller press for fibrous materials, characterized by the use of two vertically rotatable frames 20, 21 fixed on axles of rollers 9, 10 and fitted at the ends of rpe6eH4atbiMH with nourishing 1, 2 and workers 9, 10 rollers, rotated by means of any gear , and in the middle part, by a group of intermediate perestavnx in crossbars, frames

роликов 3, 4, 5, б, 7, 8с целью подачи материала, при .чем дл  приемки прессованного материала в нижней части пресса установлен приемный переставной ролик 11.rollers 3, 4, 5, b, 7, 8c for the purpose of supplying the material, with a receiving receiving roller 11 for installing the pressed material in the lower part of the press.

SU76713A 1919-02-08 1919-02-08 Roller Press for Fiber Materials SU14433A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU76713A SU14433A1 (en) 1919-02-08 1919-02-08 Roller Press for Fiber Materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU76713A SU14433A1 (en) 1919-02-08 1919-02-08 Roller Press for Fiber Materials

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU76707A Division SU12992A1 (en) 1923-05-22 1923-05-22 Single acting Bremsberg

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU14433A1 true SU14433A1 (en) 1930-03-31

Family

ID=48335297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU76713A SU14433A1 (en) 1919-02-08 1919-02-08 Roller Press for Fiber Materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU14433A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU14433A1 (en) Roller Press for Fiber Materials
GB1209362A (en) Device for rolling dough
US1733434A (en) Cotton-baling process
US1679100A (en) Rotary felting machine
US2589798A (en) Fiber conditioning machine
SU18105A1 (en) Bristle pulling machine
US3074118A (en) Rectilinear combing frame for long fibres
USRE15778E (en) And alex
SU14714A1 (en) Flax pulling machine
SU32294A1 (en) Role-paper impregnation machine with wax and the like and substances
US1216512A (en) Dough-molding machine.
SU60654A1 (en) Conveyor for carding, scutching, etc. cars
SU775198A1 (en) Breaking machine for bust fibers
DE804481C (en) Felting machine
SU59777A1 (en) Adaptation to hydraulic and similar presses for simultaneous laying and pressing of canvas from fibrous materials
GB983862A (en)
SU45242A1 (en) Exhaust machine for spinning machines
SU100187A1 (en) Carriage
SU411176A1 (en)
SU14318A1 (en) Grinding machine for packed flour in a bag
US1910107A (en) Lap machine
SU7601A1 (en) Adaptation to the scutching machine for flax, jute, etc. fibers for transferring the material being processed
SU46528A1 (en) Forming and styling machine
SU12247A1 (en) Portable steering machine
SU25604A1 (en) Wire straightening machine in bundles