SU60654A1

SU60654A1 - Conveyor for carding, scutching, etc. cars

Info

Publication number: SU60654A1
Application number: SU36729A
Authority: SU
Inventors: М.В. Бобров; Н.М. Доронов
Original assignee: М.В. Бобров; Н.М. Доронов
Priority date: 1938-10-08
Filing date: 1938-10-08
Publication date: 1941-11-30

Description

Известны чесальные машины, в которых дл транспортировани во .локна применены транспортеры в виде парных бесконечных лент, между которыми зажато волокно. Известно также вынолненне таких транспортеров в внде бесконечных цепей, охватывающих граненые шкивы и несущих внутри ценей резиновые прокладки, равно как и расположение зажилгной плоскости но вертикали и перемена плоскости этого расноложепи , с целью перехвата н вывода волокна. Однако в этих устройства.х еще недостаточно рещен вопрос удержани лент транспортера на одной и той же высоте при прохождении под рабочими оргапами.Carding machines are known in which conveyors in the form of paired endless ribbons between which a fiber is clamped are used for transportation to the block. It is also known to make such conveyors in endless chains, covering faceted pulleys and carrying rubber gaskets, as well as the location of the helix plane but vertical and the plane of this misalignment, in order to intercept and output the fiber. However, in these devices. X the question of keeping the conveyor belts at the same height while passing under the working bodies is still not sufficiently resolved.

Предложенный транспортер отличаетс те.м, что, с целью удержани ремней по .пр мой при нрохождении их под рабочими органами шарнирные накладки цепей снабжены пальцами, скольз щими но раслоложенным параллельно движению цепей направл ющим.The proposed conveyor is different in that. In order to hold the belts along. When they are located under the working bodies, the hinged plates of the chains are provided with fingers sliding along the guideway parallel to the movement of the chains.

На фиг. 1 изображена схе.ма расположени всего транспортера, вид сбоку; фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - часть транспортера и двух огибаемых его лентой шкивов -- в;д сзерху; на фиг. 4 - наклонное гребное полотно, вид спереди и на фиг. 5 - то же, вид сбоку.FIG. 1 is a side view of the arrangement of the entire conveyor; FIG. 2 - the same, top view; in fig. 3 - part of the conveyor and two pulleys around it taped — in; d to the top; in fig. 4 is an inclined propeller blade, front view and in FIG. 5 - the same, side view.

Чесальна .машина выполнена в виде двух машин.The car is made in the form of two cars.

Обе машины подобны друг другу как в конструктивном оформлении , так и в отношении исполн емых ими работ, т. е. служат дл прочесываии горсти. Перва машина но ходу технологнческого процесса служит дли прочеса комелька FODCTI;, а втора - дл прочеса вершины горсти.Both machines are similar to each other both in the design, and in relation to the work performed by them, i.e., they are used for combing handfuls. The first machine in the course of the technological process is the length of the combing butt FODCTI; and the second is the length of the handful.

Кажда из двух машин имеет раму, на которой установлены все рабочие органы-машины. Рама включает в себ трн спаре 1ные стойки /, верхние частн которых св заны надрамника.ми 2. К передней части рамы первой машины прикрепле.ч питательный стол.Each of the two machines has a frame on which all the working bodies of the machine are installed. The frame includes a pair of racks / trn, the upper parts of which are connected by two subframes. 2. There is a feeding table at the front of the frame of the first machine.

Питательны стол включает в себ .металлические валы 3, расположенные 15 горизонтальной нлоскости параллельно друг другу. НаThe nutritional table includes metal shafts 3 arranged 15 horizontal planes parallel to each other. On

валах 3 насажены дерез нпыс шкивы 4, на которые нат гиваютс брезентовые полотна 5.The shafts 3 are fastened by pulleys 4, on which the canvas cloths 5 are pulled.

Дл того, ;|тобы рабоча вотзь нолотна 5 не провнсала, нод нее по;;ведеи стол из листовой стали. .To ensure that the worker didn’t knock up 5, he didn’t move her, but the table was made of sheet steel. .

Передний вал 3 питательного нолотна 5, поко щийс в подшипниках качени (шариковых поднигнниках) уетроен так, что он может перемеитатьс в горнзонтальной плоскости по раме стола дл созданн нат женк полотна.The front shaft 3 of the nutrient nolot 5, which is at rest in rolling bearings (ball-type sub-rails), is windless so that it can alternate in the horizontal plane on the table frame to create tension on the canvas.

Питатслыюе по,:|стно 5 приводитс в движение передачей вран1епи па перед; Н1 | вал 3 питательным транспортером 6 от шкива 7, укрепленного на оси многогранных HIKHBOB 8.The feedstock for,: ustanno 5 is set in motion by passing the lie to the front; H1 | shaft 3 feeding conveyor 6 from the pulley 7, fortified on the axis of the multifaceted HIKHBOB 8.

Дл пат жепм питательного транспортера 6 служат самосмазываюиднес р.оликн 9, имеюшие воз.можность перемешатьс во взаимпонерпен-дику . паправлени х в горнзонтальиой плоскости.For the packaging of the feeding conveyor 6, the self-lubricating rollers 9 are used, which have the possibility of mixing in interdependence. Directions in the horizontal plane.

Многограпные цепные шкивы 8 привод тс в движение от рабочего транспортера 10 первой машины, который приводитс в от цепных шкивов И, вл ющихс ведушимк.Multi-chain pulleys 8 are driven by the working conveyor 10 of the first machine, which is driven from the chain pulleys I, which are ledges.

Волокно раскладывают ровным сплошным слоем из расчета 100 г па 100 мм (1 кг на 1 м на нитатель 1ом столе; с которого оно переноситс рабочим транспортером 10 по всей длине нервой машины ко второй машине.The fiber is laid out in an even continuous layer at the rate of 100 g pa of 100 mm (1 kg per 1 m per head 1 table; from which it is transferred by the working conveyor 10 along the entire length of the nerve machine to the second machine.

Процесс нерекладки волокна с первой во вторую машину, т. е. перехвата и переворачивани нр дей волокна, осуществл етс бесконечными ремн 1ми 12 при помоши направл ющих самоемазывающихс роликов 13.The process of not repacking the fiber from the first to the second machine, i.e., intercepting and turning over the fibers, is carried out by endless belts 1 through 12 with the aid of the guide rollers 13.

Шкивы 14 служат дл изменени величины перекладки горсти, с целью чего они могут перемещатьс в вертикальной плоскости по дугообразной направл ющей.The pulleys 14 serve to change the size of the handful's transfer, for the purpose of which they can move in a vertical plane along an arcuate guide.

При помощи направл ющих роликов 13 бесконечные ремни 12 поворачивают волокно )а угол 180°. Ремни 12 привод тс в действие аналогично транспортеру 6.Using the guide rollers 13, the endless belts 12 rotate the fiber and an angle of 180 °. The belts 12 are actuated similarly to the conveyor 6.

Дл нат жени ремней 12 служат ролики 15, .что обеспечив ает певыпадение волокна при перекладке.To tension the belts 12, the rollers 15 are used, which ensures the peeling of the fiber during transfer.

Рабочие транспортеры 10 каждой из двух мащип в конструктивном оформлении и в отношении привода в действие подобны друг другу.The working conveyors 10 of each of the two masters are structurally similar to each other in terms of actuation.

Основна задача их состоит в переиосе волокна на машине с посто нной скоростью и обеспечегши певыпадени волокна в процессе чесани .Their main task is to periose the fiber on a machine at a constant speed and ensure that the fiber is dropped during the process of carding.

Выцускной транспортер 16 приводитс в движение от шкивов 17, укренленных на ос х многогранных шкивов 18, приводимых в движение подобно таким же щкивам 11.The feed conveyor 16 is driven from the pulleys 17, mounted on the axles of the multifaceted pulleys 18, driven in motion like those of the pulleys 11.

Выпускные щкивы 19 могут перемещатьс в горизонтальном направлении дл создани нат л еии в транспортере 16.The discharge pins 19 can be moved in the horizontal direction to create a tension in the conveyor 16.

Волокно с выпускного транспортера 16 переходит на направл ющие прутки 20.The fiber from the discharge conveyor 16 passes to the guide rods 20.

Питательный транспортер имеет в разрезе волнистый вид и изготовлен из резины с хлопчатобумажными прокладками. Така же лента примен етс дл перекладывани волокна с выпускного транспортера.The feeding conveyor has a wavy appearance in the section and is made of rubber with cotton pads. The same tape is used to transfer the fiber from the outlet conveyor.

Стойки 1 рамы поддерживают направл ющие 2/ рабочего транспортера .The racks of the frame 1 support the guides 2 / of the working conveyor.

Рабочий транспортер 10 состоит из двух бесконечиых резиновых , лент 22 с хлопчатобумажными прокладками.Work conveyor 10 consists of two endless rubber belts 22 with cotton pads.

Ленты прикрепл ютс медными заклепками к металлическим на- кладкам 23, соединенным шарнирами 24 ъ одну бесконечную лепту.The ribbons are fastened with copper rivets to the metal lining 23, connected by hinges 24 and one endless mite.

Таким образом резиновые ленты на рабочем участке транспортера во врем его работы наход тс между металлическими накладками 23. Кажда накладка 23 (пластина) имеет на себе два пальца 25, которые при движении транспортера скольз т по направл ющим 21 подобно каретке на геклинг-машине.Thus, the rubber bands in the working section of the conveyor during its operation are between the metal plates 23. Each lining 23 (plate) has two fingers 25 on it, which, when the conveyor moves, slides along the guide 21 like a carriage on a hecking machine.

Направл ющие 21 имеют Т-образное сечение. На левой направл ющей 21 закреплены неиодвижно вилочки 26, в которых йращаютс на ос х ролики 27.The guides 21 have a T-shaped section. On the left rail 21, the forks 26 are non-motionally secured, in which rollers 27 grow on axles.

На правой направл ющей 21 установлены вилочки 28 с роликами 29 и пружинами дл создани достаточного зажима волокна в транспортере .In the right guide 21, there are forks 28 with rollers 29 and springs to create sufficient clamping of the fiber in the conveyor.

Во врем работы ролики 27 и 29 кат тс по накладкам 23 и под действием пружин создают достаточный зажим волокна.During operation, the rollers 27 and 29 roll along the pads 23 and under the action of the springs create a sufficient clamp of the fiber.

Сила зажима волокна может регулироватьс гайками 30.The clamping force of the fiber can be adjusted by the nuts 30.

Нри ввертывании в резьбу в иаправл ющей 21 гайка 30 надавливает на пружину, котора давит на вилку 28 и через ролик 29 на обкладки транспортера.Screwing the thread into the guide 21 and the nut 30 presses the spring, which presses the fork 28 and through the roller 29 onto the plates of the conveyor.

Цепные многогранные шкивы 8 рабочнх транспортеров представл ют собою 12-гранные шкивы, на каждой грани которых имеротс продолговатые отверсти дл пальцев 25, при помощи которых цепи транспортера удерживаютс на шкивах, не нада вниз.The multi-sided chain pulleys 8 of the working conveyors are 12-sided pulleys, on each face of which there are oblong holes for the fingers 25, by which the chains of the conveyor are held on the pulleys, not downwards.

Между первой и второй стойкамн / рамы первой машины установлено наклонное гребенное полотно.Between the first and second rack / frame of the first machine is set inclined combed blade.

На кронштейне 31, нрикреиленном ко второй стойке / рамы установлены самосмазывающиес ролики 32, которые огибаютс кожаными ремн ми 33, несущнмн на себе гребни 34 с насадкой игл 35, размещенных на убывающих от меньшего ремн 33 к большему рассто ни х.On the bracket 31, adjusted to the second rack / frame, there are self-lubricating rollers 32, which go around leather belts 33, bearing on themselves ridges 34 with a needle nozzle 35 placed on decreasing from the smaller belt 33 to longer distances.

Ролики 32 можно переставл ть на кронштейне 31 в вертикальном направлении дл создани необходимого иат жеии в .The rollers 32 can be rearranged on the bracket 31 in the vertical direction to create the necessary c.

Кронштейн 31 можно в свою очередь переставл ть в горизонтальном направлении дл созда и нужной интерсекции в наклонном гребенном полотне.The bracket 31 can, in turn, be rearranged in the horizontal direction to create the desired intersection in the inclined combed web.

Кожаные ремнн 33 привод тс в движенне от нижнего гребенного вала 36, на котором насажены три шкива 37 с шииами 38, а ремни 33 имеют пистоны 5Я в которые вход т эти шины.The leather belts 33 are driven in motion from the lower combed shaft 36, on which three pulleys 37 with wide shafts 38 are mounted, and the belts 33 have 5H caps which include these tires.

Между второй и третьей стойками / рамы машины помещено горизонтальное гребенное полотно обычной конструкции, нодобное гребенным поло1нам геклинг-машины.Between the second and the third pillars / frame of the machine there is a horizontal combed canvas of a usual construction, but like a combed hexing machine.

Предмет и з о б р е т е и и Subject and d on and e and

Claims

1. Тг / анснортер to carding, scutching, and so on. machines, made in the form of paired, endless chains, grips, for example, faceted pulleys and fitted with a rubber gasket, characterized in that, in order to keep the belts but straight when passing them under the working bodies, the hinged plates of the chains are provided with tips, slidably along the parallel to the price of the guide.

2. In the case of a transistor according to claim 1, additional complementary paired endless belts are located between the first and second bunches of chains and serve to intercept and overturn the fiber strands.

No. 60654

s

N):

e

32

33