SU1442535A1 - Способ стабилизации нефти - Google Patents

Способ стабилизации нефти Download PDF

Info

Publication number
SU1442535A1
SU1442535A1 SU874189436A SU4189436A SU1442535A1 SU 1442535 A1 SU1442535 A1 SU 1442535A1 SU 874189436 A SU874189436 A SU 874189436A SU 4189436 A SU4189436 A SU 4189436A SU 1442535 A1 SU1442535 A1 SU 1442535A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
gas
column
stable
heating
Prior art date
Application number
SU874189436A
Other languages
English (en)
Inventor
Юнир Минигалеевич Абызгильдин
Анвар Халяфович Мухамедзянов
Талгат Галеевич Умергалин
Айрат Римович Хафизов
Original Assignee
Уфимский Нефтяной Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уфимский Нефтяной Институт filed Critical Уфимский Нефтяной Институт
Priority to SU874189436A priority Critical patent/SU1442535A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1442535A1 publication Critical patent/SU1442535A1/ru

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  нефтехимии. в частности стабилизации нефти. Процесс ведут нагреванием исходной нефти до 105-150 С с последующей ректификацией в присутствии нефт ного газа (отпаривающий агент) в количестве 0,23-1,0 мас.% на исходную нефть, причем его подачу ведут на 2-4 т.т. выше уровн  кубового целевого продукта колонны. Указанные 2-4 т.т. выполн ют функцию затворных устройств, позвол ющих снизить содержание С,-С -угле- водородов в стабильной нефти с 0,22 до 0,17 мас.% при невысоких энергетических затратах. 1 ил., 4 табл.

Description

IND
СП
00
ел
Изобретение относитс  к способам стабилизации нефти на промыслах и может быть использовано в нее тегазо- добывающей промышленности.
Цель изобретени  - снижение энергетических затрат и повышение качества стабильной нефти.
На чертеже приведена принципиальна  технологическа  схема дл  осуществлени  способа.
Нестабильную нефть, подаваемую по линии 1, нагревают в печи 2 до IDS ISO С и ввод т в стабилизационную колонну 3. Нефт ной газ по линии 4 подают в колонну 3 стабилизации ниже точки ввода нефти, предотвращени  физического уноса нефт ного газа со стабильной нефтью, ниже уровн  ввода нефт ного газа в колонне остаетс  2-4 ректификационные теоретические тарелки 5. Газова  головка с верха колонны 3 проходит через конденсатор-коло- дильник 6 и поступает в рефлюксную емкость 1, Часть сконденсировавшейс  головки из емкости 7 по линии 8 попадают на орошение колонны З.д оставшуюс  часть отвод т в качестве нестабиль .него бензина по линии 9 Несконденсировавшийс  газ по линии 10 отвод т в газовую линию. Стабилизированную нефть по линии 11 отвод т из нижней части куба колонны 3,
Выполнены расчеты работь стабилизационной колонны по предлагаемому и известным способам,
В расчетах укрепл ющей секции колонны прин то четыре теоретических тарелки, в отгонной - семь тарелок, Давление в верхней части колоннь прин то равным №а, перепад давлени  на одну тарелку ОэООЗ МПа.- Расход нестабильной нефти 150 т/ч. Под седьмую тарелку отгонной секции подают нефт ной газ Расход бензина прин т равным расходу холодного орошени  т.е. кратность орошени  равна единице . Температура в конденсаторе-холо-- дильнике 25 С; нефт ного газа 30 С,.
Пример 1 Температура нестабильной нефти равна 135 С, расход нефт ного газа 1,5 т/ч (1аО нас,. % на нестабильную нефть).
Рассчитаны два варианта примера Вариант 1 (предлагаемый способ). 55 Между вводом нефт ного газа и вьшодом стабильной нефти прин ты дополнительно две теоретические тарелки 0
0
5
0
5
всего в отгонной секции дев ть тарелок .
Из введенного под седьмую тарелку нефт ного газа 5% его увлекаютс  с жидкостью на нижерасположенную, вось мую тарелку, на которой совместно с паром, поступающим с дев той тарелки , вступает в массооёменный контакт с жидкостью. Из образованного на этой тарелке пара 5% увлекаютс  на последнюю , дев тую тарелку отгонной секции, на которой также осуществл етс  мае- сообмен. Из образованного после мас- сообмена на этой тарелке пара 5% увлекаютс  остаточным продуктом, кото- рьш вводитс  в качестве стабильной нефти,
Вариант 2 (известный способ), Последние две тарелки отсутствуют. Из введенного в колонну нефт ного газа . 5% (0,075 т/ч) увлекаютс  остаточным продуктом - стабильной нефтью.
Составы полученной стабильной нефти дл  вариантов 1 и 2, нестабильной нефти и газа приведены в.табл.1,
Как следует из данных табл.1, -содержание наиболее легких компойентов в стабильной нефти при работе колонны по варианту 1 меньше, чем по варианту 2. Так в варианте 2 суммарное содержание составл ет 0,22 мае.%, в варианте 1 - Oj1,7 мас.%. Соответственно давление насьщенных паров ста бильной нефти в варианте 2 значительно меньше, чем в варианте 1.
Таким образом, использование от двух до четырех ректификационных теоретических тарелок между вводом газа и выводом стабильной нефти позвол ет существенно уменьшить физический унос газа стабильной нефтью и тем самым уменьшить давление насыщенных паров. Эти тарелки выполн ют функции гидрозатворных устройств, .
II р к м е р 2. Температура нагре ва нестабильной нефти мен етс  от 70 до , расход нефт ного газа 0,17- 55.00 мас.% на нестабильную-нефть (О,25-7,5 т/ч). Поскольку физический унос таза мал ниже ввода газа,, поэтому в расчетах не учитываетс .
Материальный баланс работы стаби- лизациопной колонны дл  некоторых реж5-шов приведен в табл.2, содержание легктск компонентов в стабильной нефти при различных расходах сухого нефт ного газа - в табл. 3, содержание т желых компонентов Се4в нестабильном бензине и газе стабилизации , а также содержание легких компонентов С.-С и Сл, Се в стабиль4
ной нефти при различных температурах нагрева нестабильной нефти приведены в табл. 4.
Из данных табл. 3 следует, что с увеличением расхода нефт ного газа до 1,0 мас.% на нестабильнуй нефть содержание легких компонентов С,-С, наиболее существенно вли ющих на величину давлени  насыщенных паров , заметно уменьшаетс , а при расходе вьщ1е 1,0 мас.% практически оста етс  неизменным или даже несколько увеличиваетс  из-за абсорбции компонентов нефт ного газа нефтью. Следовательно , расход нефт ного газа.
подаваемого в низ стабилизационной колонны, имеет верхний предел, равный 1,0 мас.% на нестабильную нефть. При расходе нефт ного газа меньше 0,23 мас.% на нестабильную нефть эффект незначителен, содержание в стабильной нефти измен етс  незначительно (табл. 3). Таким образом, наиболее эффективным и оптимальным  вл етс  расход нефт ного газа, подаваемого в низ колонны, равный 0,23- 1,0 мас.% на исходную нефть.
Температурный интервал 105-150 С выбран в соответствии с качеством продуктов стабилизации нефти.
Как следует из табл. 4, характер содержани  т желых компонентов в нестабильном бензине и газе стабилизации имеет  рко выраженный экстремум. Наименьшее их содержание соответствует температуре 135 С. Дальнейшее повышение температуры приводит к увели , чению содержани  т желых компонентов IB нестабильном бензине и газе стаби- )лизации, а также к увеличению тепло- .вых затрат на ректификацию. Ввиду того, что при косвенной оценке давлени  насыщенных паров стабильной
0
5
0
5
0
5
0
5
нефти полагают, что приа содержании C,-Cj в нефти менее 0,5 мас.% нефть стабильна, из табл. 4 следует, что нижний предел должен соответствовать 105°С. При нагреве нестабильной нефти выше 150 С тепловые затраты на разделение возрастают при одновременном ухудшении качества нестабильного бензина и содержание легких фракций в стабильной нефти практически допустимо при нагреве выше 105 С, поэтому режим стабилизации нефти предпочтительно вести в пределах 105 - 150 С.
Выбор точек введени  газа на 2-4 тарелку обусловлен данными примера 1.
Из сопоставлени  приведенных данных следует, что наличие гидрозатворных устройств (в данном случае дополнительных 2-4 теоретических тарелок ) позвол ет уменьшить содержание С,-С в стабильной нефти ,с 0,22 до 0,17 мас.%, т.е. в 1,2 раза.
Таким образом, в предлагаемом способе достигаетс  высокое качество стабилизации нефти при низких энергетических затратах.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ стабилизации нефти путем ее нагрева до повышенной температуры с последующей ректификацией в стабилизационной колонне в присутствии в качестве отпаривающего агента нефт ного газа, подаваемого ниже уровн  подачи нефти, с выводом стабильной нефти из куба колонны, отличающийс  тем, что, с целью снижени  энергетических затрат и повышени  качества стабильной нефти, нагрев нефти ведут до 105-150 С и нефт ной газ в количестве 0,23-1,0 мас.% на , исходную нефть подают на 2-4 теоретических тарелки вьше уровн  куба колонны.
    СН.
    0,14 0,13
    Таблица 1
    0,05
    0,02 0,07
    Температура нагрева нефти105 С
    0,5 148,30,7 1,5
    л
    1,5 147,21,4 2,9
    3,0 146,22,4 4,6
    Температура нагрева нефти125 С
    0,5 146,81,9 1,8
    1,5 145,33,1 . 3,1
    Продолжение табл.1
    Таблица2
    150
    3,0 143,8 4,7 Температура нагрева нефти 135°С
    Расход нефт ного газа 0,25 т/ч (0,17 мас.% на нефть)
    4,5
    Таблиц 4
SU874189436A 1987-02-03 1987-02-03 Способ стабилизации нефти SU1442535A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874189436A SU1442535A1 (ru) 1987-02-03 1987-02-03 Способ стабилизации нефти

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874189436A SU1442535A1 (ru) 1987-02-03 1987-02-03 Способ стабилизации нефти

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1442535A1 true SU1442535A1 (ru) 1988-12-07

Family

ID=21283660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874189436A SU1442535A1 (ru) 1987-02-03 1987-02-03 Способ стабилизации нефти

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1442535A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 789564, кл. С 10 G 7/00, 1978. Гуревич И.Л. Технологи переработки нефти и газа. М.: Хими , 1972, ч. I., с. 203-205. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI80218B (fi) Foerfarande och anlaeggning foer rening av en tvaokomponentvaetskeblandning medelst destillering.
US2497421A (en) Absorption process
PL96922B1 (pl) Sposob usuwania i wyosabniania weglowodorow aromatycznych i wody z strumienia gazu
US3063681A (en) Transfer of heat from superheated vapor in a condensing heat exchanger
IT1008172B (it) Perfezionamento negli impianti di distillazione a compressione di vapori
US3106462A (en) Purification of gases by absorption
US2749281A (en) Controlling rich oil with constant kettle temperature by varying the water content of the kettle section
SU1442535A1 (ru) Способ стабилизации нефти
GB1532434A (en) Method and device for regenerating an impure effluent fluid and product obtained thereby
JPS56113717A (en) Distillation device for alcohol
US3225550A (en) Fractional distillation control system
US1111580A (en) Oil distillation.
US3493470A (en) Volatile components by vaporization while maintaining the desired rate of vaporization by overhead flow control
US1897996A (en) Preparation of strong hydrogen halide gas
RU2063999C1 (ru) Способ перегонки нефти
JPH0379984B2 (ru)
US2048178A (en) Process for dehydrating organic compounds
US1649345A (en) Method of and apparatus for making gasoline
US3230158A (en) Method and apparatus for reboiling a heated system
US5234553A (en) Process for obtaining a pure hydrocarbon from a sump product of an extractive distillation
SU1608218A1 (ru) Способ перегонки нефти
US3240833A (en) Process and apparatus for treating hydrocarbon stream to remove contaminant
RU2229324C2 (ru) Способ переработки газового конденсата
US2095496A (en) Manufacture of esters
US2262201A (en) Natural gasoline absorption and distillation system