SU1440879A1 - Способ получени стекломассы - Google Patents
Способ получени стекломассы Download PDFInfo
- Publication number
- SU1440879A1 SU1440879A1 SU874171454A SU4171454A SU1440879A1 SU 1440879 A1 SU1440879 A1 SU 1440879A1 SU 874171454 A SU874171454 A SU 874171454A SU 4171454 A SU4171454 A SU 4171454A SU 1440879 A1 SU1440879 A1 SU 1440879A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- borogips
- producing glass
- glass
- glass melt
- cooking
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам получени стекломассы и может быть использовано в производстве широкого ассортимента натрийкальций- силикатных стекол. С целью снижени температуры варки и использовани отходов производстваt способ получени стекломассы осуществл ют путем приготовлени шихты с сульфатсодер- жащим осветлителем и последукущей ее варкой,причем в качестве осветлител в шихту ввод т борогипс в количестве 3,5-7,0 мае.ч. Температура варки составл ет 1460-1500 С, а врем провара 8-9,5 ч. Борогипс вл етс отходом производства соединени бора. табл. « С/)
Description
pi
О 00
ч
со
Изобретение относитс к способам ускорени процесса осветлени стекломассы и может быть использовано в производстве тарного стекла, а также строительного, хоз йственного и других видов натрий-кальций-силикатньтк Стекол,
Цель изобретени снижение темпе- ратуры варки и использование отходов производства,
В качестве осветлител стекломассы используют борогипс, который ввод т в шихту в количестве 3,5 - 7,0 вес,ч. на 100 вес,ч стекла,
Борогипс вл етс отходом производства соединений бора, находитс в тонкодисперсном состо нии.и имеет следующий химический состав, мас,%: SiOf 25,8-27,5; до 1,5, FejO, до 2,2; СаО 27,0-29,5; , 1,6-2,6; 80з 33,0-36,0, п,п,п, 6,0-8,0,
Существенное ускорение варки стекломассы при добавке борогипса происходит благодар тому, что жидка фа- за по вл етс на очень ранних стади х стекловарени , на- 100-120°С ниже, чем в шихтах без добавок борогипса. По вивша с жидка фаза выступает в роли смазочного агента, повьппающего скорость подъема газовых пузырьков, образующихс в результате реакции. Кроме того, больша упругость паров, выдел ющихс при разложении борогипса , повышает активность на грани- це расплава и твердого вещества на прот жении всего процесса варки,по- вьш1а скорость растворени твердых частиц и вызыва резкое увеличение размеров и скорости подъема пузырей из расплава. Наибольший зффект действи борогипса установлен при вводе его в шихту в за вл емых пределах.
При добавке борогипса менее 3,5 вес,ч, упруго.сть паров борогипса оказываетс недостаточной дл повьше ни активности процессов твердофазо- вых превращений. При добавке борргип са Bbmie максимального предела эффект осветлени идет на снижение.
Испытание шихт с добавками борогипса провод т на основе тарного стекла следующего химического.состава , мас,%; SiO 72,5; 2,5; СаО ч- MgO 11,0; 4,0.
Иихту готов т из традиционных сырьевых материалов (песок, тех11ичес- кий глинозем, доломит, сода) и добавл ют борогипс в количестве 3,0 - 7,5 кг на 100 кг стекла,
01ихты с Добавкой осветлител варили в двухкамерной печи периодического действи .
Результаты, полученные в процессе проведенных варок, приведены в таблице.
Как видно из приведенных данных, добавка борогипса оказывает эффективнее действие на процессы стекловарени . Продолжительность варки-стекла сокращаетс в ,3-1,4 раза, в том ,числе врем осветлени сокращаетс в 1,4-1,6 раза, что позвол ет снизить температуру варки на 30-45 С, Расход отхода промьштенности (борогипса) при этом на 1 т стекла составл ет 35-70 кг.
Использование способа -осветлени за счет добавки борогипса обеспечивает следующие преимущества: позвол ет значительно повысить съем стекломассы и выпуск продукции на существующих площад х, снизить удельный расход топлива , снизить себестоимость продукции и увеличить потребление отходов про- мьшзленности, сократить расход конди- вдонного сырь ,
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени стекломассы путем приготовлени шихты с сульфатсодержа- щим.осветлителем и последующей ее варки, отличающийс тем, что, с целью снижени , температуры варки и использовани отходов производства , в качестве осветлител в шихту ввод т борогипс в количестве 3,5 - 7,0 мае.4,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874171454A SU1440879A1 (ru) | 1987-01-04 | 1987-01-04 | Способ получени стекломассы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874171454A SU1440879A1 (ru) | 1987-01-04 | 1987-01-04 | Способ получени стекломассы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1440879A1 true SU1440879A1 (ru) | 1988-11-30 |
Family
ID=21276716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874171454A SU1440879A1 (ru) | 1987-01-04 | 1987-01-04 | Способ получени стекломассы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1440879A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2584170C1 (ru) * | 2015-04-15 | 2016-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Интерстройпроект" | Брикетированная шихта для изготовления минерального волокна |
-
1987
- 1987-01-04 SU SU874171454A patent/SU1440879A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Гуло н Ю.А. Технологи стеклотары и сортовой посуды. М.: Легпром- бытиздат, 1986, с. 25-37. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2584170C1 (ru) * | 2015-04-15 | 2016-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Интерстройпроект" | Брикетированная шихта для изготовления минерального волокна |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1508548A (en) | High capacity inorganic crystalline base exchange materials | |
US3960532A (en) | Preparing alkali metal silicate glass with bubbles | |
US3294505A (en) | Process of producing glass in a cupola | |
GB663855A (en) | Improvements in the production of glass | |
US4313747A (en) | Process for making glass with agglomerated refining agents | |
US3589885A (en) | Glass melting with a refining agent | |
US3274006A (en) | Borosilicate glass melting method | |
SU1440879A1 (ru) | Способ получени стекломассы | |
US3150991A (en) | Glass melting method | |
CN112551891B (zh) | 玻璃组合物、玻璃管及其制备方法和应用 | |
US3615767A (en) | Glass manufacture employing sodium sulfite | |
CN105669033B (zh) | 利用黄磷矿渣制备乳浊玻璃装饰板的方法 | |
CN111499185B (zh) | 复合澄清剂、硼硅酸盐玻璃及其制备方法 | |
SU1331843A1 (ru) | Способ получени щелочного сырь дл стекловарени | |
CN1015443B (zh) | 用鹅髓岩制造低膨胀微晶玻璃的方法 | |
SU697406A1 (ru) | Способ синтеза фосфатных стекол | |
SU1706978A1 (ru) | Стекло | |
SU1397410A1 (ru) | Способ переработки высококремнистого глиноземсодержащего сырь на глинозем | |
US4054459A (en) | Method of preparing glass batch | |
SU1696528A1 (ru) | Способ производства агломерата из фосфоритовых руд | |
SU1100250A1 (ru) | Осветлитель дл стекломассы | |
RU2053970C1 (ru) | Способ приготовления стекольной шихты | |
SU1278314A1 (ru) | Светотехническое стекло | |
SU1648905A1 (ru) | Стекло | |
SU1578106A1 (ru) | Способ изготовлени силикатного кирпича |