SU144033A1 - A method of manufacturing a cermet porous tape from powders of metals and alloys - Google Patents

A method of manufacturing a cermet porous tape from powders of metals and alloys

Info

Publication number
SU144033A1
SU144033A1 SU730836A SU730836A SU144033A1 SU 144033 A1 SU144033 A1 SU 144033A1 SU 730836 A SU730836 A SU 730836A SU 730836 A SU730836 A SU 730836A SU 144033 A1 SU144033 A1 SU 144033A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
powders
tape
alloys
manufacturing
metals
Prior art date
Application number
SU730836A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Н. Ермин
Н.Н. Ермина
Н.А. Меркулова
В.К. Яковлев
Original Assignee
В.Н. Ермин
Н.Н. Ермина
Н.А. Меркулова
В.К. Яковлев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.Н. Ермин, Н.Н. Ермина, Н.А. Меркулова, В.К. Яковлев filed Critical В.Н. Ермин
Priority to SU730836A priority Critical patent/SU144033A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU144033A1 publication Critical patent/SU144033A1/en

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

Известные способы изготовлени  металлокерамической пористой ленты из различных металлов и сплавов не обеспечивают полученч  достаточно тонкой ленты требуемого качества.The known methods of manufacturing a cermet porous tape from various metals and alloys do not provide sufficiently thin tape of the required quality.

Отличительна  особенность предлагаемого способа изготовлени  металлокерамической пористой ленты из порошков металлов и сплавов состоит в том, что исходную смесь порошков с пластификатором прессуют в трубные заготовки, которые затем .разрезают вдоль их оси, расправл ют в ленту, сушат и, наконец, спекают. Таким образом могут изготовл тьс  более тонкие металлокерамические ленты, чем известиыми способами.A distinctive feature of the proposed method of making a cermet porous tape from metal powders and alloys is that the initial mixture of powders with a plasticizer is pressed into billets, which are then cut along their axis, straightened into a tape, dried, and finally sintered. In this way, thinner cermet tapes can be made than by lime methods.

Дл  получени  ленты исходные порошки смешиваютс  сначала с пластификатором, в качестве которого могут быть использованы трагант , крахмал, ржана  мука, оксихлорид алюмини  и другие. Приготовленна  пластична  масса выдавливаетс  на прессе через кольцевой зазор пресс-инструмента. При выходе трубки из пресс-инструмента она автоматически разрезаетс  вдоль оси ножом, укрепленным на конце мундштука пресс-инструмента. Разрезанна  пластична  трубка развертываетс  и получаетс  отпрессованна  лента. Дл  распр млени  лента может либо пропускатьс  через разглаживающие валки, либо наматыватьс  на барабан, либо накладыватьс  на пластины дл  сушки. Выпр мленна  лента сушитс  и затем спекаетс .To obtain a ribbon, the initial powders are first mixed with a plasticizer, in which tragant, starch, rye flour, aluminum oxychloride, and others can be used. The prepared plastic mass is squeezed out on the press through the annular gap of the press tool. When the tube exits the press tool, it is automatically cut along the axis with a knife attached to the end of the press tool mouthpiece. The cut plastic tube is unfolded and a pressed tape is obtained. For straightening, the tape can either be passed through smoothing rollers, or be wound on a drum, or applied to the plates for drying. The straightened ribbon is dried and then baked.

Измен   крупность исходных порошков или примен   наполнители, которые удал ютс  из материала на последуюш,их стади х изготовлени  (сушка, спекание, обжиг), а также подбира  режим спекани , можно получать тонкие металлические ленты с требуемыми размерами пор и общей пористостью.Changing the size of the initial powders or using fillers that are removed from the material for the next, their manufacturing stages (drying, sintering, roasting), as well as selecting the sintering mode, you can get thin metal tapes with the required pore sizes and total porosity.

№ 144033- 2 Дл  получени  компактной непроницаемой ленты в исходные порошки не ввод т наполнителей и путем подбора дисперсности порошков , режимов прессовани  и спекани  изготовл ют компактную ленту требуемого качества.No. 144033-2. To obtain a compact impermeable tape, no fillers are introduced into the starting powders, and by selecting the dispersion of powders, pressing and sintering modes, a compact tape of the required quality is made.

Описанным способов может быть получена металлокерамическа  как пориста , так и компактна  лента толшиной от 0,08 до 1,0 мм и больше, шириной до 300 мм и длиной до 1000 мм и более. Лента может изготовл тьс  как из пластичных металлов и сплавов (медь, никель, монельметалл и др.), так и из таких твердых материалов, как вольфрам , молибден, бориды, карбиды и другие.The described methods can be made of metal-ceramic as a porous and compact tape with a thickness of 0.08 to 1.0 mm and more, with a width of up to 300 mm and a length of up to 1000 mm and more. The tape can be made from plastic metals and alloys (copper, nickel, monel metal, etc.), and from such solid materials as tungsten, molybdenum, borides, carbides and others.

Описанным способом может изготовл тьс  пориста  и компактна  тонка  лента дл  нужд машиностроени , приборостроени , химического машиностроени , энергетики и других областей техники.In the manner described, a porous and compact thin tape can be made for the needs of mechanical engineering, instrument engineering, chemical engineering, energy and other areas of technology.

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени  металлокерамической пористой ленты из порошков металлов и сплавов путем прессовани  смеси порошков с пластификаторами , отличаюшийс  тем, что, с целью получени  более тонкой ленты, исходную смесь порошков металлов и сплавов с пластификатором прессуют в трубные заготовки, которые затем разрезают вдоль их оси, расправл ют в ленту, сушат и подвергают спеканию.A method of manufacturing a cermet porous tape from metal and alloy powders by pressing a mixture of powders with plasticizers, characterized in that, in order to obtain a thinner ribbon, the initial mixture of metal powders and alloys with plasticizer is pressed into billets, which are then cut along their axis, straightened tape, dry and sinter.

SU730836A 1961-05-18 1961-05-18 A method of manufacturing a cermet porous tape from powders of metals and alloys SU144033A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU730836A SU144033A1 (en) 1961-05-18 1961-05-18 A method of manufacturing a cermet porous tape from powders of metals and alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU730836A SU144033A1 (en) 1961-05-18 1961-05-18 A method of manufacturing a cermet porous tape from powders of metals and alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU144033A1 true SU144033A1 (en) 1961-11-30

Family

ID=48299750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU730836A SU144033A1 (en) 1961-05-18 1961-05-18 A method of manufacturing a cermet porous tape from powders of metals and alloys

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU144033A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR890008059A (en) Porous membrane and its manufacturing method
SU144033A1 (en) A method of manufacturing a cermet porous tape from powders of metals and alloys
ES436073A1 (en) Method for the manufacture of an extruded catalyst and the use thereof
GB784695A (en) Improvements in or relating to electrolytic cells for the production of aluminium
GB1349476A (en) Electrode for electrochemical reduction of oxygen and process for its production
JPS57130717A (en) Zirconia die for drawing and its manufacture
SE7706155L (en) PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF A POWDER METAL PRODUCT CONTAINING QUALITIES AND PRODUCT PREPARED UNDER THIS PROCEDURE
JPS57161003A (en) Manufacture of porous seamless pipe
JPS5426205A (en) Preparation of superhard alloy containing molybdenum
JPS5336700A (en) Manufacturing method of sintering substance sheet of high density
GB950916A (en) Method of manufacturing a sintered tungsten member
JPS5624733A (en) Electron tube
Engler et al. Electrochemical reduction of carbon diselenide and preparation of 4, 4′, 5, 5′-tetra (selenomethoxy) tetraselenafulvalene
US3733678A (en) Method of making strips or tape from small metal particles
SU123641A1 (en) The method of manufacturing electric products
JPS5544208A (en) Manufacture for diaphragm for speaker
SU99987A1 (en) Method of making bimetallic electrical contacts
Nichols The autogenous formation of pressure retaining gaskets in girdle high pressure units
JPS54108150A (en) Combination of slide parts material
Vasilenko et al. Preparation of porous electrodes from titanium nitrides
JPS56135147A (en) Oxygen concentration detector
SU486406A1 (en) Alkaline NiCad Battery Pack
JPS57118334A (en) Indirectly impregnated cathode
SU507902A1 (en) Method of manufacturing metal cathodes
SU624722A1 (en) Method of manufacturing sintered porous articles