SU143946A1

SU143946A1 - Electrode feeder

Info

Publication number: SU143946A1
Application number: SU736207A
Authority: SU
Inventors: А.Л. Чистяков; ков А.Л. Чист
Original assignee: ков А.Л. Чист
Priority date: 1961-05-20
Filing date: 1961-05-20
Publication date: 1961-11-30

Description

Известны механизмы подачи электрода в сварочных автоматах дл двухэлектродной вибродуговой сварки, имеющие приводной ролик с насечкой , нажимной ролик и выходной мундштук дл двух электродов.Electrode supply mechanisms are known in welding machines for two-electrode vibration arc welding, having a notched driving roller, a pressure roller and an output die for two electrodes.

Предлагаемый механизм отличаетс от известных установкой нажимного ролика на оси со сферической опорной поверхностью так, что лини соприкосновени оси и втулки ролика проходит между канавками дл электродов, что обеспечивает равномерную подачу обоих электродов .The proposed mechanism differs from the known installation of the pressure roller on an axis with a spherical bearing surface so that the line of contact between the axis and the roller sleeve passes between the grooves for the electrodes, which ensures a uniform flow of both electrodes.

Применение вибродуговой головки, оборудованной предлагаемым механизмом, позвол ет повысить производительность процесса по сравнению с одноэлектродной наплавкой при одинаковом качестве наплавленного сло .The use of a vibro-arc head equipped with the proposed mechanism makes it possible to increase the productivity of the process as compared to single-electrode welding with the same quality of the deposited layer.

Подающий механизм (фиг. 1) состоит из подающего ролика / с пр мой насечкой, посаженного на ножи выходного вала редуктора, и нажимного ролика 2, ось которого 3 выполнена сферической.The feed mechanism (Fig. 1) consists of a feed roller / with a straight notch, mounted on the knives of the output shaft of the gearbox, and a pressure roller 2, whose axis 3 is spherical.

При наплавке нажимной ролик с помощью пружины поджимает проволоки к подающему ролику. Дл направлени проволок нажимной ролик имеет две канавки, расположенные по обе стороны и равноудаленные от линии контакта посадочной поверхности ролика со сферической головкой его оси.When surfacing, the pressure roller with a spring presses the wire to the feed roller. To guide the wires, the pressure roller has two grooves located on both sides and equidistant from the contact line of the seating surface of the roller with the spherical head of its axis.

Такое расположение канавок обеспечивает посто нное и равное по силе прижатие обеих проволок к подающему ролику, несмотр на возможную разницу в диаметрах проволок и в их твердости и тем самым позвол ет осуществить подачу двух проволок в зону наплавки синхронно , с равными скорост ми, без применени каких-либо дифференциальных механизмов, с помощью одного подающего механизма с .одной парой роликов.This arrangement of the grooves provides a constant and equal pressure force of both wires to the feed roller, despite the possible difference in wire diameters and hardness, and thus allows two wires to be fed into the weld zone synchronously, at equal speeds, without using any -or differential mechanisms, using a single feeder with one pair of rollers.

Носок рычага вибратора (фиг. 2) имеет скобу /, в которую установлен сменный наконечник 2 с двум параллельны.ми каналами, обеспечивающии оптимальное рассто ние между концами проволок в месте их контакта с наплавл емой деталью.The toe of the vibrator lever (Fig. 2) has a bracket / into which an interchangeable tip 2 with two parallel channels is installed, providing the optimum distance between the ends of the wires at the point of their contact with the weld piece.

Оптимальное значёние рассто ни между каналами определено опытным путем. Диаметры каналов обеспечивают свободное прот гивание примен емых при наплавке проволок, но не превышают диаметры проволок более 0,2 мм дл исключени паразитной вибрации электрода в местах выхода его из наконечника.The optimal value of the distance between the channels is determined empirically. Channel diameters provide free pulling of wires used in surfacing, but do not exceed wire diameters greater than 0.2 mm to eliminate parasitic vibration of the electrode at the points of its exit from the tip.

Предлагаемый механизм может быть установлен в. вибродуговую головку любой конструкции дл осуществлени двухэлектродной наплавки и не исключает нр;И этом возможности производства одноэлектродной наплавки. Дл вибродуговой наплавки предусмотрено применение проволочного электрода и вибраци его конца вл етс линейной .The proposed mechanism can be installed in. vibration arc head of any design for the implementation of two-electrode cladding and does not exclude np; And this is the possibility of producing single-electrode cladding. A wire electrode is used for vibro-arc surfacing and the vibration of its end is linear.

Предмет изобретени Subject invention

Механизм подачи электродов в сварочных двухэлектродных авгоматах , преимущественно дл вибродуговой сварки и наплавки металлов, содержащий подающий ролик с пр мой насечкой и на:жимной ролик с двум канавками дл электродной проволоки, отличающийс тем, что, с целью обеспечени равномерной подачи обоих электродов, прижимной ролик установлен на оси со сферической опорной поверхностью так, что лини соприкосновени опорных поверхностей оси и втулки ролика расположена между канавками дл электродов.Electrode supply mechanism in two-electrode welding electromagnets, mainly for vibro-arc welding and metal surfacing, containing a feed notch and direct: press roller with two grooves for electrode wire, characterized in that, in order to ensure uniform supply of both electrodes, a pressure roller mounted on an axis with a spherical bearing surface so that the line of contact between the bearing surfaces of the axis and the roller sleeve is located between the grooves for the electrodes.

РеЗуктор поЗающего мгланизнаThe reZuctor pozagayuschego mlanista

VIVI

Рыча (аВратораSnarl (aVratora

5-55-5

Вид по cmpefjxe /View by cmpefjxe /

t t