SU1439130A1 - Complex charge material for melting steel in acidic steel-melting plants - Google Patents
Complex charge material for melting steel in acidic steel-melting plants Download PDFInfo
- Publication number
- SU1439130A1 SU1439130A1 SU853909456A SU3909456A SU1439130A1 SU 1439130 A1 SU1439130 A1 SU 1439130A1 SU 853909456 A SU853909456 A SU 853909456A SU 3909456 A SU3909456 A SU 3909456A SU 1439130 A1 SU1439130 A1 SU 1439130A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- smelting
- melting
- content
- duration
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии , конкретно, к составу шихт дл производства стали, в частности дл выплавки стали в печах с кислой футеровкой . Цель изобретени - снижение содержани в стали неметаллических включений, а также сокращение длительности плавки. Предложено вести выплавку стали в печах с кислой футеровкой из комплексного шихтовб.го материала, содержащего, мас.%: шамот 2-5; крем- нийсодержащий материал 8-25; металли- зованные OKaTbmni 70-90. За счет ускоренного формировани при проплавлении смеси слабоокисленной и жидкоподвиж- ной шлаковой фазы содержание неметал- § лических включений снижаетс в два раза, длительность плавки - на 5- 20 мин, а использование металлизован- ных окатьш1ей с низким содержанием серы и фосфора привело к соответствующему уменьшению содержани их в полученной стали. 3 табл. (ЛThe invention relates to metallurgy, specifically, to the composition of the charge for steel production, in particular for smelting steel in acid lining furnaces. The purpose of the invention is to reduce the content of non-metallic inclusions in steel, as well as reduce the duration of smelting. It has been proposed to produce steel in furnaces with an acid lining from a complex blend of material containing, in wt.%: Fireclay 2-5; silicon-containing material 8-25; metalized OKaTbmni 70-90. Due to the accelerated formation of the mixture of the weakly oxidized and liquid slurry slag phase, the content of nonmetallic inclusions is halved, the duration of smelting - by 5–20 min, and the use of metallized oxides with low sulfur and phosphorus led to a corresponding decrease their contents in the resulting steel. 3 tab. (L
Description
SiSi
0000
Изобретение относитс к металлургии , конкретно к составу шихт дл производства стали, в частности дл выплавки стали в печах с кислой футеровкой.The invention relates to metallurgy, specifically to the composition of the charge for steel production, in particular for smelting steel in acid lining furnaces.
Целью изобретени вл етс сниже-; ние содержани в стали неметаллических включений, а также сокращение длительности плавки.The aim of the invention is to reduce; the content of non-metallic inclusions in steel, as well as the reduction in the duration of smelting.
Основной составл ющей частью комплексного материала вл ютс метал лизованные окатьши с содержанием серы и фосфора ниже 0,010 и 0,015%,, Расход их менее 70% от массы шихты снижает выход жидкой стали, а при рйсходе более 90% нарушаютс услови раннего формировани жидкоподвижного шлака.The main component of the complex material is metallicized oaks with a sulfur and phosphorus content below 0.010 and 0.015%. Consuming less than 70% of the mass of the charge reduces the yield of liquid steel, and when it costs more than 90%, the conditions for the early formation of a liquid slag are violated.
Шамот при расходе в количестве 2- 5% от массы шихты нейтрализует воздействие оксидов кальци и магни , вход щих в состав металлизированных окатышей .Chamotte at a flow rate of 2-5% by weight of the mixture neutralizes the effects of calcium and magnesium oxides, which are part of the metallized pellets.
Кремнийсодержащий материал (ферро- силиций, отвальные шлаки выплавки кристаллического кремни или ферросилици ) вводитс в количестве 8-25% из расчета полного восстановлени железа и ванади из оксидов металлизован- ных окатышей, при этом меньший расход характерен дл использовани ферросилици .Silicon-containing material (ferosilicium, crystalline silicon smelting dumps or ferrosilicon) is introduced in an amount of 8–25% based on the total reduction of iron and vanadium from oxides of metallized pellets, while a lower consumption is typical for the use of ferrosilicon.
Указанные ограничени расхода компонентов при совместном проплавлении обеспечивают быстрое получение рлабо- окисленной и жидкоподвнжной .шлаковой фазы, способствующей уменьшению содержани неметаллических включений в стали, сокращение длительности плавкиThese restrictions on the consumption of components during joint penetration provide for the rapid production of weakly-oxidized and liquid subsurface slag phase, which helps to reduce the content of non-metallic inclusions in steel, reducing the duration of melting
oo
SS
00
5 0 50
ос 40os 40
Составы шихтовых материалов приведены в табл.1.The compositions of the charge materials are given in table 1.
В табл.2 представлены химические составы шлаков, получаемых из шихт табл.1, и их свойства; в табл.3 - составы стали в зависимости от состава шихты и результаты плавок.Table 2 presents the chemical compositions of the slags obtained from the mixture of Table 1, and their properties; in table 3 - the composition of the steel, depending on the composition of the charge and the results of melting.
Использование предлагаемого материала дл выплавки стали позвол ет снизить в ней содержание неметаллических включений с ,3 до 0,148%, а также на 5-20 мин сократить длительность плавки. Кроме того, за счет использовани металлизованных окатьш1ей с пониженным содержанием серы и фосфора их содержание в стали по сравнению с известным уровнем ниже в 2 раза.The use of the proposed material for steelmaking makes it possible to reduce the content of nonmetallic inclusions in it from 3 to 0.148%, and also reduce the duration of melting by 5–20 min. In addition, due to the use of metallized oxides with a low content of sulfur and phosphorus, their content in steel is 2 times lower than the known level.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853909456A SU1439130A1 (en) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | Complex charge material for melting steel in acidic steel-melting plants |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853909456A SU1439130A1 (en) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | Complex charge material for melting steel in acidic steel-melting plants |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1439130A1 true SU1439130A1 (en) | 1988-11-23 |
Family
ID=21182258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853909456A SU1439130A1 (en) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | Complex charge material for melting steel in acidic steel-melting plants |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1439130A1 (en) |
-
1985
- 1985-06-11 SU SU853909456A patent/SU1439130A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Воскобойников Б.Г. и др. Обща металлурги .- М.: Металлурги , 1973, с.311-313. Обща металлурги ./Под ред. Е.Б.Ге- лищева, - М.: Металлурги , 1971, с.260-265. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1439130A1 (en) | Complex charge material for melting steel in acidic steel-melting plants | |
| CN1338525A (en) | Deeply desulfurizing slag for steel ladle as refining furnace | |
| SU964007A1 (en) | Mixture for desulfurizing steel | |
| SU1381187A1 (en) | Method of concentrating vanadium slurry | |
| SU1680776A1 (en) | Refinery slag mixture for dernosphorating of metal melts and method for its manufacturing | |
| SU1686007A1 (en) | Slag-forming mixture for desulphuration and dephosphoration of steel | |
| SU1257099A1 (en) | Charge for production of multicomponent flux for converter melting | |
| SU910794A1 (en) | Slag forming mixture | |
| SU610813A1 (en) | Raw mixture for obtaining fused cement clinker | |
| SU870476A1 (en) | Charge for producing barium-containing alloy | |
| JPS57158316A (en) | Production of al-containing steel | |
| SU1632984A1 (en) | Mixture for refining, deoxidizing and alloying of steel | |
| JPS6225724B2 (en) | ||
| RU2002810C1 (en) | Slag-forming composition | |
| SU922155A1 (en) | Method for melting vanadium-containing steels | |
| SU454261A1 (en) | Method of dephosphorization of manganese ores and concentrates | |
| SU1504277A1 (en) | Method of processing sulfoarsenic acid solutions containing nonferrous metals | |
| SU536232A1 (en) | Complex slag-forming material | |
| SU1608236A1 (en) | Charge for producing sinter cake | |
| SU1724714A1 (en) | Mixture for cast iron carburization at smelting in the electric furnace on the oxidized charge | |
| SU1595922A1 (en) | Charge for producing steel in oxygen converter | |
| SU1125256A1 (en) | Method for smelting manganese-containing steels | |
| SU1585340A1 (en) | Method of melting steel in oxygen converter | |
| RU1786168C (en) | Charge for producing ferrosilicoaluminum | |
| SU885291A1 (en) | Flux for steel smelting |