SU1437706A1 - Способ контрол объектов с циркулирующей рабочей средой - Google Patents

Способ контрол объектов с циркулирующей рабочей средой Download PDF

Info

Publication number
SU1437706A1
SU1437706A1 SU864158713A SU4158713A SU1437706A1 SU 1437706 A1 SU1437706 A1 SU 1437706A1 SU 864158713 A SU864158713 A SU 864158713A SU 4158713 A SU4158713 A SU 4158713A SU 1437706 A1 SU1437706 A1 SU 1437706A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
medium
temperature
value
relative humidity
working medium
Prior art date
Application number
SU864158713A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр Александрович Васин
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский дизельный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский дизельный институт filed Critical Центральный научно-исследовательский дизельный институт
Priority to SU864158713A priority Critical patent/SU1437706A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1437706A1 publication Critical patent/SU1437706A1/ru

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технике испытаний объектов с циркулирующей рабочей средой и позвол ет повысить достоверность контрол  объектов с циркулирующей газовой средой путем определени  гидравлической плотности рабочей среды посредством одновременного учета изменений ее двух технологических параметров, В контрольных точках на входе и выходе объекта с : циркулирующей рабочей средой измер ют температуру и относительную влаж- . ность. Использу  измеренные параметры среды, определ ют значение комплексного параметра i/, среды по формуле ,(t -tJ+a,i(), где t и tj - относительна  влажность и температура соответственно на входе в объект; t,, - температура на выходе из объекта; а и а, - коэффициенты, характеризующие св зи термодинамических параметров к систематические ошибки измерений. Герметичность объекта определ ют путем сравнени  расчетного значени  комплексного параметра среды I/ со значением относительной влажности на выходе 4 из объекта 5. 1 табл. 1 ил. ( сл

Description

4 со ч
о о
Изобретение относитс  к технике лроведени  контрол  герметичности объектов с циркулируюЕ1ей рабочей средой и может быть использовано в маши- ностроении, например, при диагностике технического состо ни  воздухоох - ладителей двигателей внутреннего сгорани  с наддувом в процессе их эксплуатации ,
Цель изобретени  - повьппение дос- товерности контрол  объектов с циркулирующей газовой средой путем определени  гидравлической плотности рабочей среды посредством одновремен- ного учета изменений ее двух технологических параметров.
На чертеже представлена конструктивна  схема устройства дл  реализации предлагаемого способа.
Устройство содержит патрубки 1 и
2отбора пробы рабочей среды, соединенные в контрольных Точках с входом
3и вьгходом 4 контролируемого объекта 5. Датчик 6 температур и датчик 7 относительной влажности посредством трехходового клапана 7 соединены с патрубками 1 и 2.
Способ осуществл ют следующим образом .
Сообщают посредством трехходового клапана датчик 6 температуры и датчик 7 относительной влажности в контрольной точке с входом 3 контролируемого объекта 5 с циркулирующей рабочей га зовой средой, например атмосферным воздухом. Периодически измер ют и , фиксируют температуру t и относительную влажность tf рабочей газовой среды на входе объекта 5. Переключа- ют клапан 8,, отключа  патрубок 1 , и через патрубок 2 отбирают пробу рабочей среды в контрольной точке на выходе 4 объекта 5, пропускают ее чере датчики 6 и 7 температуры и относи- тельной влажности соответственно и фиксируют температуру t , и влажность ц рабочей среды на выходе из объекта 5. Использу  измеренные техноло- тические параметры, оЕ:редел ют значе ние комплексного параметра среды по формуле
(t,-tJ+a.(tVt), (1)
где 1/1 .Ь ц - относительна  влажность и температура рабочей , среды в контрольной точке на входе в объект;
- 0
5
0
5
0
5 40 д
0
5
t - температура рабочей среды в контрольной точке на выходе из объекта; а и а - посто нные коэффициенты, характеризующие св зи термодинамических параметров и систематические ошибки измерений.
После этого определ ют герметичность контролируемого рекуперативного объекта 5 путем сравнени  расчетного . значени  комплексного параметра р&бочей среды ц со значением относительной влажности на выходе 4 объекта 5 /, .
При этом возможны следующие варианты:
значение относительной влажности Cfj среды больше значени  комплексного параметра tf рабочей среды, что свидетельствует о наличии дефекта в рекуперативном объекте 5;
значение Lf не превьш1ает значени  Lf и меньше 100%, что свидетельствует о герметичности рекуперативного объекта 5;
значение ( не превьшгает значени  1/, но близко к 100% влажности, что свитедельствует о по влении конденсата (за счет достижени  температурой газовой среды точки росы). В этом случае принимают решение о повьш1ении температуры газовой среды, подавае- 1МОЙ на вход 3 контролируемого рекуперативного объекта 5.
Пример. Дл  реализации способа в качестве контролируемого рекуперативного объекта 5 использовали дизельный стенд с двигателем 6 ЧН 12/14, имеющим трубчатый воздухоохладитель . В качестве датчика 7 относительной влажности использовали гигрометр сорбционного типа ГС-210 со стандартным токовым выходом, а в качестве контролируемых объектов 5 - исправный и неисправный воздухоохладители . В процессе проведени  контрол  замер ли температуру и относительную влажность воздуха на входе 3 и выходе 4 воздухоохладителей,.
В таблице приведены результаты измерени  технологических параметров и расчетные данные.
Из таблицы видно, что при наличии дефектов в контролируемом воздухоохладителе измеренное значение ц относительной влажности превышает значение комплексного параметра cf среды
на 9,7%, т.е. более, чем на заранее установленное допустимое отклонение .
Способ может быть реализован в системе функциональной диагностики технического состо ни  дизел . В этом случае в качестве датчика 6 температуры следует использовать, например, термосопротивление с нормирую цим пре- образователем, а выходные нормированные сигналы от преобразователей подавать на вход аналого-цифрового преобразовател  (АЦП) вьшислительного устройства , которое по команде операто- pa реализует выражение (1) и выдает информацию о состо нии воздухоохла- дител , что дает возможность осуще ствл ть посто нный автоматизированный контроль герметичности воздухоохла
дител  или другого объекта 5 с циркулирующей рабочей средой.
Предлагаемый способ позвол ет с минимальной трудоемкостью и высокой производительностью определ ть герметичность объектов 5 с циркулирующей рабочей средой в процессе их эксплуатации , что исключает необходимость демонтажа и остановки объектов 5 дл  проведени  контрол  герметичности. Способ не  вл етс  узкоспециализированным и может быть использован дл  других рекуперативных объектов 5,наг пример теплообменных аппаратов, в которых рабочей средой  вл етс  газ или жидкость,

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ контрол  объектов с циркулирующей рабочей средой, заключающийс  в том, что периодически измер ют два технологических параметра в контрольных точках на входе и на выходе объекта, по которым определ ют герметичность объекта, отличающийс  тем, что, с целью повьппе- ни  достоверности контрол  объектов с циркулирующей газовой средой, в качестве второго технологического параметра используют относительную влажность среды, определ ют значение комплексного параметра среды по формуле:
    i; ,(t,-t,)+a2(t2,-ti).
    где 1/ и t
    ti И а
    относительна  влажность и температура рабочей среды в контрольной точке на входе в объект; температура рабочей среды в контрольной точке на выходе из объекта;
    коэффициенты, характеризующие св зи термодинамических параметров и систематические ошибки измерений, а определение герметичности осуществл ют путем сравнени  значени  комплексного параметра среды с его заданным значением.
    Температура воздуха в контрольной точке на входе 3, t, С
    Влажность воздуха в контрольной точке на входе, i/, Z
    Температура воздуха на выходе, t,, С
    П
    21
    36
    44
    31
    40
    143770 l
    iiz:
    Влажность воздуха, ((, %
    no формуле (I ), при этом ,015; ,01824,.
    Оценка гидравлической плотности воздухоохладител , при этом il(
    14377066 l..np2fi9.{...jr.
    7 I 3
    :
    zi
    10
    36,5
    1 I
    26,8
    Есть водо- течность, так как
    gi,- 1/3 «Ч
SU864158713A 1986-12-10 1986-12-10 Способ контрол объектов с циркулирующей рабочей средой SU1437706A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864158713A SU1437706A1 (ru) 1986-12-10 1986-12-10 Способ контрол объектов с циркулирующей рабочей средой

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864158713A SU1437706A1 (ru) 1986-12-10 1986-12-10 Способ контрол объектов с циркулирующей рабочей средой

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1437706A1 true SU1437706A1 (ru) 1988-11-15

Family

ID=21271849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864158713A SU1437706A1 (ru) 1986-12-10 1986-12-10 Способ контрол объектов с циркулирующей рабочей средой

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1437706A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент JP № 49-33388, кл. F 28 f 11/00, 1974. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7297549B2 (en) Method of determining measurement bias in an emissions monitoring system
US4578986A (en) Gas analyzer for dry/dusty kilns
US5105651A (en) Method of and apparatus for analyzing exhaust gases of motor vehicles
CN108195993B (zh) 一种scr脱硝催化剂全尺寸性能检测评价装置及其应用方法
US20180027190A1 (en) Infrared non-destructive evaluation of cooling holes using evaporative membrane
US10174660B2 (en) Method for measuring catalytic reactivity in diagnosing a gas-permeable object, and apparatus therefor
CN106596115B (zh) 一种发动机egr流体模拟试验台
CN106762061B (zh) 一种模拟dpf失效的诊断装置和方法
CN105628858A (zh) 一种催化剂性能测试系统
CN107300490A (zh) 一种脱硝高温烟气采样预处理装置及预处理方法
EP1416260A2 (en) Exhaust gas measurement system
SU1437706A1 (ru) Способ контрол объектов с циркулирующей рабочей средой
CN110957054B (zh) 一种用于验证主蒸汽管道泄漏监测方法的试验装置
Benajes et al. ADVANCED METHODOLOGY FOR IMPROVING TESTING EFFICIENCY IN A SINGLE-CYLINDER RESEARCH DIESEL ENGINE.
CN216520991U (zh) 一种管道泄漏检测系统
CN209231179U (zh) 一种高温高速水汽氧化腐蚀考核装置
CN110579379B (zh) 一种机动车尾气柔性采样系统及采样方法
CN114216687B (zh) 一种汽车发动机国六排放认证的装置及方法
CN209280672U (zh) 一种scr脱硝催化剂全尺寸性能评价系统
JPS58223034A (ja) デイ−ゼルエンジンの異常原因判別方法及び装置
CN206756543U (zh) 一种脱硝高温烟气采样预处理装置
CN216748568U (zh) 适用于高温高压取样的燃气分析控温控压系统
CN114352394B (zh) 发动机排气温度传感器合理性诊断方法
CN212483471U (zh) 一种高温分离检测双阀箱
CN211742661U (zh) 一种用于验证主蒸汽管道泄漏监测方法的试验装置