SU1437650A1 - Installation for drying dispersed materials - Google Patents
Installation for drying dispersed materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1437650A1 SU1437650A1 SU864161796A SU4161796A SU1437650A1 SU 1437650 A1 SU1437650 A1 SU 1437650A1 SU 864161796 A SU864161796 A SU 864161796A SU 4161796 A SU4161796 A SU 4161796A SU 1437650 A1 SU1437650 A1 SU 1437650A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- resonator
- drying
- prechamber
- installation
- gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
(21)4161796/24-06(21) 4161796 / 24-06
(22)11.12.86(22) 11.12.86
(46) 15.11.88. Бюл. № 42(46) 11/15/88. Bul No. 42
(72) Ю. Ф. Коротков, Р. Г. Галиуллин,(72) Yu. F. Korotkov, R. G. Galiullin,
В. Н. Подымов и И.П. РевваV.N. Podymov and I.P. Revva
(53)66.047.075.1(088.8)(53) 66.047.075.1 (088.8)
(56)Касаткин А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Хими , 1974, с. 659-661, рис. 15-27.(56) Kasatkin A.G. Basic processes and apparatuses of chemical technology. M .: Himi, 1974, p. 659-661, fig. 15-27.
Авторское свидетельство СССР № 1044911, кл. F 26 В 3/12, 1982.USSR Author's Certificate No. 1044911, cl. F 26 B 3/12, 1982.
(54)УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ(54) INSTALLATION FOR DRYING DISPERSE MATERIALS
(57)Изобретение м.б. использовано в пищевой , химической, химико-фармацевтической и микробиологической промышленности. Цель изобретени - повышение качества(57) Invention m. used in food, chemical, pharmaceutical and microbiological industries. The purpose of the invention is to improve the quality
сушки дисперсных материалов. Установка содержит сушильную камеру 1 с форкаме- рой 6 в верхней части, снабженной поршневым резонатором 10, обращенным открытым торцом вниз. Резонатор 10 установлен в форкамере 6 с кольцевым зазором. Открытый торец резонатора 10 расположен над нижним основанием форкамеры 6 на рассто нии , равном (2-3) d, где d - диаметр резонатора. Установка позвол ет создать при выбросе газа резонатором 10 в форкамере 6 разрежение, а также исключить попадание исходного материала в резонатор в период всасывани газа. Размещение нижнего торца резонатора на рассто нии, равном (2-3)d, позвол ет получать на выходе форкамеры 6 пульсирующую струю. 1 ил.drying dispersed materials. The installation contains a drying chamber 1 with a prechamber 6 in the upper part, equipped with a piston resonator 10, facing down with an open end. The resonator 10 is installed in the prechamber 6 with an annular gap. The open end of the resonator 10 is located above the lower base of the prechamber 6 at a distance equal to (2-3) d, where d is the diameter of the resonator. The installation makes it possible to create a vacuum in the prechamber 6 when the gas is emitted by the cavity, and also to exclude the ingress of the source material into the cavity during the gas intake period. Placing the lower end of the resonator at a distance equal to (2-3) d allows to obtain a pulsating jet at the outlet of the pre-chamber 6. 1 il.
§§
(Л(L
4four
СОWITH
0505
СПSP
Изобретение касаетс сушильной техники и может быть, использовано в пищевой, химической, химико-фармацевтической и микробиологической промышленности.The invention relates to a drying technique and can be used in the food, chemical, pharmaceutical and microbiological industries.
Целью изобретени вл етс повышение качества сушки.The aim of the invention is to improve the quality of drying.
На чертеже схематично представлена предлагаема установка дл сушки дисперсных .материалов.The drawing shows schematically the proposed plant for drying dispersed materials.
Установка содержит сушильную камеру 1, патрубок 2 выхода высушенного материала , патрубки 3 и устройство 5 дл ввода исходного материала, форкамеру 6 с патрубком 7, циклон 8, шнек 9, поршневой резонатор 10 с поршнем 11, нагреватель 12, патрубки 13-16.The installation includes a drying chamber 1, a nozzle 2 for the release of dried material, nozzles 3 and a device 5 for introducing the starting material, prechamber 6 with nozzle 7, cyclone 8, screw 9, piston resonator 10 with piston 11, heater 12, nozzles 13-16.
Поршневой резонатор 10 установлен в :форкамере 6 с кольцевым зззором, коак- :сиально открытым торцом вниз, при этом его открытый торец расположен над ниж- ;ним основанием форкамеры на рассто нии, : равном (2-3) d, где d - диаметр резона тора. Piston resonator 10 is installed in: a prechamber 6 with an annular gap, coac-: sially open end down, while its open end is located above the lower one: the base of the prechamber is:, equal to (2-3) d, where d is the diameter of the torus.
I Патрубок 13 нагревател 12 соединен с iпатрубком 16 циклона 8, а патрубок 14 - с патрубком 7 форкамеры 6. Патрубок 5 циклона 8 соединен с патрубком 3 сушильной камеры I.I The nozzle 13 of the heater 12 is connected to the i-pipe 16 of the cyclone 8, and the nozzle 14 to the pre-chamber 7 of the prechamber 6. The nozzle 5 of the cyclone 8 is connected to the nozzle 3 of the drying chamber I.
Установка работает следующим образом.The installation works as follows.
В поршневом резонаторе 10 посредствомIn the piston resonator 10 by
колебаний поршн 11 с резонансной частотойoscillations of the piston 11 with a resonant frequency
возбуждаютс периодические ударные волныperiodic shock waves are excited
большой амплитуды. В период нагнетани large amplitude. In the period of injection
газа, соответствующий перемещению поршн gas corresponding to the movement of the piston
11 вниз, из резонатора 10 в сушильную11 down from the resonator 10 to the dryer
;камеру 1 выбрасываетс стру газа, обла;дающа большой кинетической энергией.; chamber 1 is ejected by a jet of gas having a high kinetic energy.
|При взаимодействии этой струи с исход|ным материалом, поступающим в сушиль|ную камеру 1 через устройство 5 ввода| When this jet interacts with the source material entering the drying chamber 1 through the input device 5
(исходного материала,(source material,
дробление последнегоcrushing the last
сивное высушивание вmassive drying in
потоке.flow.
Высушенный материал через патрубок 2 сбрасываетс на шнек 9, а выделившийс The dried material through the pipe 2 is dumped on the screw 9, and the
происходит тонкое на капли и интен- нисход щем газово.чthere is a thin on the drop and intensive gas.
в процессе сушки пар выпускаетс из сушильной камеры 1 через патрубок 4.during the drying process, steam is released from the drying chamber 1 through the nozzle 4.
Прореагировавший с материалом газ направл етс из сушильной камеры 1 через патрубок 3 в циклон 8, где отдел етс от взвешенных частиц. Очищенный газ через патрубок циклона 8 поступает в нагреватель 12, в котором нагреваетс и подаетс в форкамеру 6. Вследствие того, что открытый торец резонатора 10 распо.ложен над нижним основанием форкамеры 6, при выбросе газа резанатором 10 в форкамере 6 создаетс разрежение. В результате возникшего перепада давлений в форкамере 6 и нагревателе 12 газ нагревател устремитс в форкамеру и резонатор 10. При перемещении поршн 11 вверх этот процесс усиливаетс .The gas that has reacted with the material is directed from the drying chamber 1 through the nozzle 3 to the cyclone 8, where it is separated from the suspended particles. The purified gas through the cyclone tube 8 enters the heater 12, in which it is heated and fed to the prechamber 6. Due to the fact that the open end of the resonator 10 is located above the lower base of the prechamber 6, when the gas is ejected by the resonator 10 in the prechamber 6 a vacuum is created. As a result of the resulting pressure drop in the prechamber 6 and the heater 12, the heater gas rushes into the prechamber and the resonator 10. As the piston 11 moves upwards, this process is enhanced.
Попадание исходного .материала в резонатор 10 в период всасыван.и исключено, поско.льку газа выбрасываетс из резонатора 10 в виде струи. Выбрасывание происходит из области, непосредственно прилегаюи;ей к открытому концу резонатора 10, т.е. из форкггу-зры 6. На рассто нии , равном 2-3 диа л етрам открытого конца резонатора, обратно о л.вижеки газа при всасывании нет, Позто.му размещение ниж0The ingress of the source material into the resonator 10 during the period of aspiration, and is excluded, since some gas is ejected from the resonator 10 in the form of a jet. The ejection occurs from the region, directly adjacent, to the open end of the resonator 10, i.e. from forkggu-zry 6. At a distance equal to 2-3 diameters of the open end of the resonator, there is no back gas about suction of the gas in the suction, because the bottom 0
5five
00
пего торца резонатораThis end of the resonator
рассто нии, равиом 2-3 диаметрам открытого конца резоиа- тора 10 iia, i нижним основавие.м форкамеры 6 позвол ет получать на выходе фор- ка. иеры 6 пульсирующую струю.The distance, by raviom 2-3 to the diameters of the open end of the resistor 10 iia, i to the lower base of the prechamber 6, allows to obtain a fork at the output. ieri 6 pulsating jet.
Использование предлагаемой установки позвол ет повысить качество сушки.The use of the proposed plant improves the quality of drying.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864161796A SU1437650A1 (en) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | Installation for drying dispersed materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864161796A SU1437650A1 (en) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | Installation for drying dispersed materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1437650A1 true SU1437650A1 (en) | 1988-11-15 |
Family
ID=21273019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864161796A SU1437650A1 (en) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | Installation for drying dispersed materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1437650A1 (en) |
-
1986
- 1986-12-11 SU SU864161796A patent/SU1437650A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2175100C2 (en) | Method and device for performing drying and heating | |
ES2096059T3 (en) | A METHOD AND A DEVICE TO MINIMIZE DEPOSITS IN A DRYING CHAMBER. | |
US2717637A (en) | Fuel supply apparatus for resonant pulse jet combustion device | |
SU1437650A1 (en) | Installation for drying dispersed materials | |
ES364655A1 (en) | Tornado-flow apparatus for separating particulate substance from gases, particularly adhesive liquids from gases | |
GB1424489A (en) | Device for separating solid or liquid particles from a gaseous medium | |
US4832598A (en) | Pulse combustion apparatus | |
WO1986004263A1 (en) | Method and apparatus for increasing the turbulence in a gas exposed to low frequency sound | |
RU2343383C1 (en) | Apparatus for drying solutions and suspensions | |
SU1128058A1 (en) | Chimney | |
SU1384601A1 (en) | Apparatus for gasifying solid fuel | |
SU787790A1 (en) | Vortex-type acoustic sparyer | |
SU1044911A2 (en) | Method of spray drying of liquid and pasty materials | |
SU951034A1 (en) | Spray-type dryer | |
SU614821A1 (en) | Pneumatic nozzle for spraying slurries | |
SU1655531A1 (en) | Device for heat and mass exchange | |
SU1196632A2 (en) | Spray drier | |
SU1719009A1 (en) | Film apparatus | |
SU1048240A1 (en) | Combustion chamber | |
SU1719681A1 (en) | Internal combustion engine | |
SU1271538A1 (en) | Apparatus for vacuum treatment of liquid | |
SU1478006A1 (en) | Spray drier for heat-sensitive materials | |
RU1789773C (en) | Thermal-vacuum jet pump | |
SU968559A2 (en) | Spray drier | |
SU1467040A1 (en) | Blowing head |