SU614821A1 - Pneumatic nozzle for spraying slurries - Google Patents

Pneumatic nozzle for spraying slurries

Info

Publication number
SU614821A1
SU614821A1 SU772444656A SU2444656A SU614821A1 SU 614821 A1 SU614821 A1 SU 614821A1 SU 772444656 A SU772444656 A SU 772444656A SU 2444656 A SU2444656 A SU 2444656A SU 614821 A1 SU614821 A1 SU 614821A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
pipe
spray
suspension
spraying
Prior art date
Application number
SU772444656A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Илья Абрамович Фридман
Виктор Владимирович Коновалов
Ираида Борисовна Сидоровская
Виктор Леонтьевич Бильдюкевич
Иван Поликарпович Моисеенко
Анатон Васильевич Потапчик
Original Assignee
Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности filed Critical Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority to SU772444656A priority Critical patent/SU614821A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU614821A1 publication Critical patent/SU614821A1/en

Links

Landscapes

  • Nozzles (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области распылени  в зких жидкостей и суспензий и может быть использовано в отрасл х промьпиленности , примен ющих распылительную сушку, в частности, в цементной промышленности дл  распылени  шлама с иелью его сушки.The invention relates to the field of spraying viscous liquids and suspensions and can be used in industrial sawing fields that use spray drying, in particular, in the cement industry for spraying sludge with its drying agent.

Известна форсунка дл  распылени  в зких сред, состо ща  из внешнего кольцевого пространства дл  подачи распыливающего потока (сжатого воздуха) под давлением к внутренней трубе дл  подачи распыливаемого потсжа (в зкой жидкости, суспензии) без давлени  jlj.A known nozzle for spraying viscous media consisting of an outer annular space for supplying a spray stream (compressed air) under pressure to an inner pipe for supplying a spray jet (viscous liquid, suspension) without pressure jlj.

Недостатком известного устройстваThe disadvantage of the known device

 вл етс  получение распыла низкого качества и низка  интенсивность сушки суспензии .is getting low quality spray and low drying intensity of the suspension.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  пневматическа  форсунка дл  распылени  суспензии, содержаща  внешнюю и внутреннюю соосно расположенные трубы дл  подвода соответственно потока cxaTtiro воздуха .и потсжа суспензии , закрепленные на трубах сс гловые наконечники и расположенные в кольцевом межтрубном пространстве спиральные завихри тели .The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a pneumatic nozzle for spraying a suspension, containing external and internal coaxially arranged pipes for supplying air flow cxaTtiro respectively. teli

Недостатком такой форсунки  вл етс  сложность получени  однородного и качественного распыла и снижение интенсивности сушки суспензии в случае увеличени  производительности форсунки дл  распылени  больших количеств суспензий, что обуславливает необходимость установки большого количества форсунок в одной камере , а это в свою очерюдь приводит к увеличению расхода электроэнергии, металлоемкости и усложнению эксплуатационного обслужнва1ш  форсунок.The disadvantage of such a nozzle is the difficulty of obtaining a uniform and high-quality spray and reducing the intensity of drying the suspension in case of increasing the performance of the nozzle for spraying large quantities of suspensions, which necessitates the installation of a large number of nozzles in one chamber, and this leads to an increase in energy consumption, and complication of operational maintenance of injectors.

Целью изобретени   вл етс  получение однородного и качественнсго распыла и интечсификаци  процесса сушки суСпензии .The aim of the invention is to obtain a uniform and high-quality spray and entericization of the suspension process.

Claims (2)

Указанна  цель достигаетс  тем, что она снабжена закрепленной на входном участке внешней трубы втулкой, образующей с внутренней трубой кольцевой зазор. сообщающийс  с источинком нагретого газа. На чертеже изображена предлагаема  пневматическа  форсунка дл  распылени  суспензии в разрезе, общий вид. Пневматическа  форсунка имеет в 1ешнюю трубу 1 с сопловым наконечником 2 дл  подвода сжатого ваздуха через тангенциально встроенный в трубу патрубок 3, снабжетгый саппом Лавал , внут реннюю трубу 4 с сопловым наконечником 5 ОЛЯ подвода распыл емой суспензии . В кольцевом пространстве установлены спиральные завихрители 6,На фланце 7 внешней трубы установлена втулка 8 с кольцевым зазором относительно внутренней трубы, сообщающимс  с источником нагретого газа. Распыление суспензии, например шлама цементного производства, осуществл  етс  следующим образом. По внутренней трубе 4 подаетс  шлам к сопловому наконечнику 5 под давлением 1,5-2,0 ати. По патрубку 3 тангенциально в кольцево межтрубное пространство проводитс  сжа тый воздух под давлением 1,5-2,0 ати, который с помощью спирального завихрител  закручиваетс  и с большой скорость вращени  поступает на распыление. Через кольцевой зазор, образуемый трубой 4 и втулкой 8, подсасываетс  гор :чий газ из сушильной камеры с температурой 400-450, который смешиваетс  с рас пыл ющим сжатым воздухом, С целью получени  оптимальной температуры распьшивающего потока в кольцевом межтрубном пространстве, исход  из условий обеспечени  подсоса гор чих газов дл  получени  при этом максимально возмож ной температуры, площадь сечени  кольцевого зазора, образуемого втулкой с вн ренней трубой, должна составл ть 25% от площади выходного отверсти  распыливающего соплового наконечника 2. Вращающийс  с большой скоростью конусообразный воздушный вихрь имеет зершину вне соплового наконечника 2, Э вершина одновремеш1о  вл етс  острием конуса распыла. Регулирование расхода смеси осуществл етс  изменением положени  внутре1шей трубы 4 относительно распылив ающе г о соплового наконечника 5 п также измененном положени  соплового наконечники 5 относительно соплового нако)1ечкика 2. Благодар  такой конст укцин пневматической форсунки /KxmiraeTCH качественное и однородное} диспергирование распыл емого шлама (до 5()-1ОО т/ч) и суuieCTBeHHOt; снижение времени сушки. Установка втулки по;зиол ет подсасывать из камеры сушки нагретый газ, который увеличивает скорость завих)ени  сжатого воздуха и повышает температуру распыл ющего потока. Благодар  большой вращательной скорости факел распыла становитс  более широким и коротким, что очень важно при сушке суспе1гзии распылением, а поскол(зку распьшение производител  нагретым воздухом, то тепло, необходимое дл  сушки капель распыл емой суспензии, неносредственно подводитс  в корень факела распыла, что позвол ет существенно интенсифицировать процесс сушки. Подача распыл емой суспензии с давлением 1,5-2,0 ати позвол ет значительно увеличить распыл. Формула изобретени  Пневматическа  форсунка дл  распылени  суспензии, содержаща  внещнюю и внутреннюю соосно расположенные трубы дл  подвода соответственно потока сжатого воздуха и потока суспензии, закрепленные на трубах сопловые наконечники и расположенные в кольцевом межтрубном пространстве спиральные завихрители , отличающа с  тем, что, с целью получени  однородного и качест венного распьиш и интенсификации процесса сушки суспензии, она снабжена закрепленной на входном участке внешней трубы втулкой, образующей с внутренней трубой кольцевой зазор, сообщающийс  с источником нагретого газа. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1,Лыков М. В. и Леончик Б. И...ВЕЮПЫЛИтельные сушилки. М. Машиностроение , 1966, с. 57-71. This goal is achieved in that it is provided with a sleeve fixed at the inlet portion of the outer tube, which forms an annular gap with the inner tube. connected to a heated gas source. The figure shows the proposed pneumatic nozzle for spraying a slurry in section, a general view. The pneumatic nozzle has a pipe 1 with a nozzle tip 2 for supplying compressed air through a pipe tangentially embedded in the pipe 3, supplied with Lawal sapp, an internal pipe 4 with a nozzle tip 5 OLE for supplying a sprayed suspension. Spiral swirlers 6 are installed in the annular space. A sleeve 8 is installed on the flange 7 of the outer pipe with an annular gap relative to the inner pipe, which communicates with a source of heated gas. Spraying of slurry, such as sludge from cement production, is carried out as follows. The inner pipe 4 is supplied with sludge to the nozzle tip 5 under a pressure of 1.5-2.0 MPa. The nozzle 3 is tangentially in the annular annular space, compressed air is conducted under a pressure of 1.5-2.0 MPa, which is twisted with the help of a spiral swirl and at high speed of rotation enters the spraying. Through the annular gap formed by the pipe 4 and the sleeve 8, hot gas is sucked from the drying chamber with a temperature of 400-450, which is mixed with the sprayed compressed air. In order to obtain the optimum temperature of the threading flow in the annular annular space, the suction of hot gases in order to obtain the maximum possible temperature, the cross-sectional area of the annular gap formed by the sleeve with the internal pipe should be 25% of the area of the outlet of the spray nozzle 2. The rotatable nozzle with high velocity air swirl has a tapered zershinu nozzle tip is 2, E is vertex odnovremesh1o cone spray tip. The flow rate of the mixture is controlled by changing the position of the inner pipe 4 relative to the spray nozzle 5 n and also changing the position of the nozzle 5 relative to the tip 2) due to this design of the pneumatic nozzle / KxmiraeTCH qualitative and uniform} dispersing the sprayed sludge (until 5 () - 1OO t / h) and suiieCTBeHHOt; reduced drying time. Installing the sleeve makes it necessary to drain the heated gas out of the drying chamber, which increases the rate of evaporation of compressed air and raises the temperature of the spray stream. Due to the high rotational speed, the spray nozzle becomes wider and shorter, which is very important when drying the suspension by spraying, and because the air is heated with hot air, the heat required for drying the sprayed drops is directly supplied to the spray root, which allows significantly intensify the drying process. The supply of the sprayed suspension with a pressure of 1.5-2.0 atm. allows a significant increase in the spray. Invention formula A pneumatic nozzle for spraying the suspension Holding external and internal coaxially arranged pipes for supplying, respectively, the compressed air flow and the suspension flow, nozzle tips attached to the pipes and spiral twirls arranged in the annular annular space, characterized in that, in order to obtain a uniform and high-quality splitting and intensification of the suspension drying process It is provided with a sleeve fixed at the inlet portion of the outer tube, which forms an annular gap with the inner tube, which communicates with a source of heated gas. Sources of information taken into account in the examination: 1, M. V. Lykov and B. Leonchik I. ... VEYPYLITELNY dryers. M. Mechanical Engineering, 1966, p. 57-71. 2.Патент Великобритании К 994-109, кл. С1 А , 1962.2. The UK patent K 994-109, cl. C1 A, 1962.
SU772444656A 1977-01-03 1977-01-03 Pneumatic nozzle for spraying slurries SU614821A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772444656A SU614821A1 (en) 1977-01-03 1977-01-03 Pneumatic nozzle for spraying slurries

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772444656A SU614821A1 (en) 1977-01-03 1977-01-03 Pneumatic nozzle for spraying slurries

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU614821A1 true SU614821A1 (en) 1978-07-15

Family

ID=20692499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772444656A SU614821A1 (en) 1977-01-03 1977-01-03 Pneumatic nozzle for spraying slurries

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU614821A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5227017A (en) * 1988-01-29 1993-07-13 Ohkawara Kakohki Co., Ltd. Spray drying apparatus equipped with a spray nozzle unit
US5499768A (en) * 1989-05-31 1996-03-19 Ohkawara Kakohki Co., Ltd. Spray nozzle unit

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5227017A (en) * 1988-01-29 1993-07-13 Ohkawara Kakohki Co., Ltd. Spray drying apparatus equipped with a spray nozzle unit
US5499768A (en) * 1989-05-31 1996-03-19 Ohkawara Kakohki Co., Ltd. Spray nozzle unit

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5251823A (en) Adjustable atomizing orifice liquid fuel burner
US3474970A (en) Air assist nozzle
US4698014A (en) Method and apparatus for the low-wear atomization of liquid highly viscous and/or suspended fuel intended for combustion or gasification in burner flames
GB711816A (en) Improvements in or relating to furnace for and process of making carbon black
SU614821A1 (en) Pneumatic nozzle for spraying slurries
US4261517A (en) Atomizing air metering nozzle
US4105393A (en) Fuel burners
US3119604A (en) Air heating apparatus
SU503600A1 (en) Jet centrifugal nozzle
BG31217A3 (en) Apparatus for liquid sprajing
JPS5837246B2 (en) sulfur combustion furnace
US3341131A (en) Liquid fuel burner having plural whirl patterns of varying radii
RU2334182C1 (en) Spray drier with opposite swirling flows (osf) type
RU2429411C2 (en) Method of liquid fuel spraying with centrifugal atomiser (versions), centrifugal atomiser (versions), and liquid-fuel burner
SU1195137A1 (en) Oil-gas burner
SU1084535A1 (en) Jet
SU673810A1 (en) Nozzle
RU2102158C1 (en) Injector
SU1389865A1 (en) Sprayer for drying installation
RU2028191C1 (en) Liquid atomizer
CA1064382A (en) Fuel burners
SU1059349A1 (en) Centrifugal atomizer
RU2324879C1 (en) Csf type spray drier with counter-swirl flows
RU2008980C1 (en) Atomizer for applying aggressive fluid coating
SU1224345A1 (en) Device for cooling articles