SU1435643A1 - Copper-base tool electrode for electroerosion working - Google Patents

Copper-base tool electrode for electroerosion working Download PDF

Info

Publication number
SU1435643A1
SU1435643A1 SU874179407A SU4179407A SU1435643A1 SU 1435643 A1 SU1435643 A1 SU 1435643A1 SU 874179407 A SU874179407 A SU 874179407A SU 4179407 A SU4179407 A SU 4179407A SU 1435643 A1 SU1435643 A1 SU 1435643A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copper
electrode
tool
boron compound
lanthanum
Prior art date
Application number
SU874179407A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Александрович Бараев
Сергей Олегович Головкин
Валерий Михайлович Горохов
Максим Львович Левит
Игорь Николаевич Тарусов
Original Assignee
Белорусское республиканское научно-производственное объединение порошковой металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусское республиканское научно-производственное объединение порошковой металлургии filed Critical Белорусское республиканское научно-производственное объединение порошковой металлургии
Priority to SU874179407A priority Critical patent/SU1435643A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1435643A1 publication Critical patent/SU1435643A1/en

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов, в частности к материалу электрода-инструмента на основе меди дл  электроэрозионной обработки. Целью изобретени   вл етс  поБьшение производительности электроэрозионной обработки и снижение износа электрода-инструмента. Указанна  цель достигаетс  тем, что материал электрода-инструмента на основе меди дл  электроэрозионной обработки , содержащей соединение бора , дополнительно содержит оксид иттри , а в качестве соединени  бора -- содержит feкcaбop,ид лантана прн еле- С/7 дующем соотношении компонентов, мас.%; гексаборид лантана 1-3; оксид иттри  1-3; медь остальное. 1 табл.The invention relates to the processing of metals, in particular to the material of the electrode-tool based on copper for electrical discharge machining. The aim of the invention is to improve the performance of EDM and reduce wear of the electrode tool. This goal is achieved by the fact that the material of the copper-based electrode tool for EDM containing a boron compound additionally contains yttrium oxide, and as a boron compound it contains a fuel bar, and lanthanum is prn blended / 7 with the following ratio of components, wt. %; lanthanum hexaboride 1-3; yttria oxide 1-3; copper else. 1 tab.

Description

4four

0000

слcl

аbut

4four

СА9SA9

Изобретение относитс  к обработке Металлов, в частности к материалу Электрода-инструмента на основе меди дл  электроэрозионной обработки.The invention relates to the processing of metals, in particular to the material of a copper-based electrode tool for electrical discharge machining.

Цель изобретени  - повьтение Нзводительности злектроэрозионной обработки и снижение износа электрода-инструмента , The purpose of the invention is to increase the Electro-erosion processing performance and reduce the wear of the electrode-tool,

Предлагаемый материал электрода- Инструмента на основе меди дл  элек роэрозйонной обработки имеет еле- цуюво состав, мас.%: гексаборид лантана 1-3; оксид иттри  1-3; медь остальное .The proposed electrode-Instrument material based on copper for electro-erosion treatment has an exclusive composition, wt%: lanthanum hexaboride 1-3; yttria oxide 1-3; copper else.

Пример, Смесь порошков исходных компонентов материала электрода-инструмента прессуют при удельном давлении 4 т/см, спекают в атмосфе- |ре диссоцкированного аммиака при |990 С и спеченные заготовки калиб- 1руют при удельном давлении 8 т/см. ; Испытани  электрода-инструмента |провод т на копировально-прошивоч- ном стане с генератором. Режим обработки: частота 8 кГц; ток 40 А; напр жение 24В, пол рность пр ма . обрабатываемь материал - жаропроч- :на , тугс шавка  сталь.Example: A mixture of powders of the initial components of the electrode tool material is pressed at a specific pressure of 4 t / cm, sintered in an atmosphere of dissociated ammonia at | 990 ° C, and sintered blanks are calibrated at a specific pressure of 8 t / cm. ; Testing of the electrode-tool | is carried out on a copy-piercing mill with a generator. Processing mode: frequency 8 kHz; current 40 A; voltage 24V, polarity right. the material being processed is heat-resistant-: on, taghs mongrel steel.

Относительный износ электрода- Iинструмента определ ют, как отноше- ;ние объемного износа электрода-ин- |струмента к объемному износу обра- батываемого тела (в %).The relative wear of the electrode of the tool is defined as the ratio of the volume wear of the electrode tool to the volume wear of the body to be treated (in%).

В таблице приведены составы предлагаемого материала электрода-инст0The table shows the composition of the proposed material electrode-inst0

5five

00

5five

00

5five

румента и значени  производительности обработки и износа инструмента в соответствии с производительностью обработки электродом-инструментом известного состава и его износом.The value of machining performance and tool wear is in accordance with the processing performance of the electrode tool of known composition and its wear.

Как следует из приведенных в лице данных, предлагаемый материал электрода-инструмента на основе меди дл  электроэрозионной обработки (составы 1-6) обеспечивает в сравнении с известным материалом электрода-инструмента (состав 7) повышение производительности электроэрозионной обработки и снижение износа электрода- инструмента.As follows from the data presented, the proposed material of the copper-based electrode tool for electrical discharge machining (compounds 1-6) provides, in comparison with the known electrode material of the tool (composition 7), an increase in the performance of electrical discharge machining and reduction of wear of the electrode tool.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Материал электрода-инструмента на основе меди дл  электроэрозионной обработки, содержащий соединение бора , отличающийс  тем, что, с целью повьппени  производительности электроэрозионной обработ ки и снижени  износа электрода-инструмента , он дополнительно содержит оксид иттри , а в качестве соединени  бора - гексаборид лантана при следующем соотношении компонентов , мас.%:The material of the copper-based electrode tool for electrical erosion treatment, containing a boron compound, characterized in that, in order to improve the performance of the electroerosive treatment and reduce the wear of the electrode tool, it additionally contains yttria, and lanthanum hexaboride as a boron compound in the following the ratio of components, wt.%: Гексаборид лантана1-3 Оксид иттри  1-3 Медь . ОстальноеLanthanum hexaboride1-3 Yttrium oxide 1-3 Copper. Rest 1one 3 13 1 3 1 33 1 3 1 1eleven 2 2 3 32 2 3 3 Остальное То жеThe rest is the same
SU874179407A 1987-01-12 1987-01-12 Copper-base tool electrode for electroerosion working SU1435643A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874179407A SU1435643A1 (en) 1987-01-12 1987-01-12 Copper-base tool electrode for electroerosion working

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874179407A SU1435643A1 (en) 1987-01-12 1987-01-12 Copper-base tool electrode for electroerosion working

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1435643A1 true SU1435643A1 (en) 1988-11-07

Family

ID=21279679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874179407A SU1435643A1 (en) 1987-01-12 1987-01-12 Copper-base tool electrode for electroerosion working

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1435643A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1079441C (en) * 1998-04-06 2002-02-20 贵研铂业股份有限公司 Dispersion reinforced copper base electrodes alloy

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Композиционный материал МБХ-3. - Киев, Реклама, 1985. Электроэроэионна и электрохимическа обработка. - НИИ информации по машиностроению, 1980, ч. 1, с. 12.. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1079441C (en) * 1998-04-06 2002-02-20 贵研铂业股份有限公司 Dispersion reinforced copper base electrodes alloy

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1435643A1 (en) Copper-base tool electrode for electroerosion working
GB905719A (en) Improvements in or relating to electro-errosion machining processes
US4027134A (en) Electrode for electrical discharge machining
SU921747A1 (en) Material of tool-electrode for electric discharge machining
US4642444A (en) Electrical machining fluid and method utilizing the same
GB2177644A (en) Electrode-instrument and methods for electric discharge broaching of openings in parts
SU1611964A1 (en) Copper-base material of tool electrode for spark-erosion working
SU457574A1 (en) Electrode-tool material for electrical erosion
SU1373504A1 (en) Medium for electric discharge machining polishing
SU848243A1 (en) Multielectrode tool for electric-spark alloying
SU139186A1 (en) Material for tool electrodes during electric spark treatment
JPH0575524B2 (en)
SU1634411A1 (en) Method of electrochemical machining
SU1337210A1 (en) Material of tool electrode for electric discharge machining
SU1125115A1 (en) Material of electrode-tool for electric discharge alloying
SU899322A1 (en) Tool-electrode material for electric discharge machining
JPH0354172B2 (en)
SU503695A1 (en) Electrode material for EDM processing
Gitlevich et al. Characteristics of Electroerosion of Electrodes During Pulsed Discharges Occurring in an Undervoltage Regime
SU1349982A1 (en) Compound for manufacturing abrasive tool
SU585032A1 (en) Method of electroerosion-chemical working
SU973282A1 (en) Method of spark erosion alloying of metal articles
JPH0354171B2 (en)
Rozenek et al. Electrical discharge machining in dielectric-powder media
SU1131625A1 (en) Method of electric discharge machining