SU1432124A1

SU1432124A1 - Масса дл изготовлени асбестового картона

Info

Publication number: SU1432124A1
Application number: SU864192861A
Authority: SU
Inventors: Аркадий Яковлевич Агеев; Анета Генриховна Усвяцова; Жанна Васильевна Перлина; Галина Николаевна Зачесова
Original assignee: Уральский лесотехнический институт им.Ленинского комсомола
Priority date: 1986-12-03
Filing date: 1986-12-03
Publication date: 1988-10-23

Abstract

Изобретение относитс к целлю- лозн.ог-бумажной промьшшенности и позвол ет повысить гидрофобность картона и снизить его себестоимость. Масса дл изготовлени асбестового картона дополнительно содержит водную дисперсию резины со средним размером частиц 0,3-0,4 мкм,удельной поверхностью 5-10 , рН 11-12,5. Масса содержит следующие компоненты,мае.ч.: асбестовое волокно 100, бутадиен- . винилиденхлоридный латекс- 15-30,водна дисперси резины 15-20, концентрат сульфитно-спиртовой барды 2,5- 5,0, коагул нт 5,7-6,3. 1 табл.

Description

ааь

СлЭ 1чЭ

Ю

4

Изобретение относитс к целлюлоз но-бумажной промьшшенности, в частности к производству асбестового картона дл защитного покрыти , напри- мер дл теплоизол ции.

Цель изобретени - повышение гид- рофобности картона и снижение его себестоимости.

Масса дл изготовлени асбестово- го картона, с одержаща асбестовое волокно , бутадиен-винилиденхлор.идный латекс, диспергатор - концентрат сульфитно-спиртовой барды - и коагул нт , дополнительно содержит водную дисперсию резины.

Водна дисперси резины представл ет собой устойчивую дисперсную коллоидную систему, средний размер частиц 0,3-0,4 мкм, удельна поверх- ность 5-10 , рН 11-12,5, порог ра збавлени 4-5%. При рН 12 дисперси устойчива к разбавлению.

Метод получени водных дисперсий резины основан на интенсивной .механической обработке резиновой крошки в присутствии активатора пластификации в смол ных или жирных кислот при одновременном постепенном введении в резину водного раствора омып ющего агента.

Процесс получени вод ных дисперсий состоит из следующих стадий: смешени дробленой резины с активатором пластификации и продуктами, со- держащими смол ные или жирные кисло- ты, и диспергировани полученной смеси в вод ной среде. I .

Диспергирование резины осуществл - ют на вальцах или двухступенчатом смесителе непрерьшного действи .

Массу готов т следующим образом.

Асбест распускают в воде при комнатной температуре. Концентраци маесы 2%. Затем в асбестовую массу ввод т расчетное количество.сульфитно- спиртовой барды, приготовленной в

виде раствора. Массу перемешивают в течение 3-5 мин. После перемешивани в массу ввод т бутадиен-виншш- денхлоридный латекс (ДВХб-70) и водную дисперсию резины (РП-4 или РП-5 в виде 50-60%-ной суспензии) и после перемешивани ввод т коагул нт - сулфат алюмини . Из полученной массы изготавливают отливки, прессуют их при давлении 3,96«10 Па и сушат при 80- . Получают картон плотностью 0,8-0,85 кг/м.

Примеры предлагаемой массы и качественные показатели полученного картона приведены в таблице.

Как видно из таблицы, картон, изготовленный из предлагаемой массы обладает повышенной влагопрочностью, снижаетс впитываемость при одностороннем смачивании при сохранении сопротивлени старению.

Частична замена латекса дисперсией резины приводит к снижению себестоимости картона на 10-20%.

Claims

Формула изобретени

Масса дл изготовлени асбестового картона, содержаща асбестовое волокно , бутадиен-винштденхлоридцый латекс , диспергатор - концентрат сульфитно-спиртовой барды и коагул нт, отличающа с тем, что, с целью п.овьшгени гидрофобности картона и снижени его себестоимости, масса дополнительно содержит водную дисперсию резины при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Асбестовое волокно .100 Бутадиен-винилиден- хлоридный латекс 15-30 Водна дисперси 15-20 резины

Концентрат сульфитно- спиртовой барды 2,5-5,0 Коагул нт5,7-6,3