SU1432089A1

SU1432089A1 - Способ получени масел

Info

Publication number: SU1432089A1
Application number: SU874197147A
Authority: SU
Inventors: Алла Григорьевна Мартыненко; Александр Зеликович Мельман; Галина Петровна Ширяева; Петр Андреевич Дерех; Евгений Алексеевич Есипко; Виктор Петрович Прокофьев; Виктор Федорович Блохинов
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6518
Priority date: 1987-02-19
Filing date: 1987-02-19
Publication date: 1988-10-23

Abstract

Изобретение касаетс нефтехимии, в Частности способа получени масел, что может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Цель - повьшение качества целевых масел . Процесс ведут гидрообработкой рафинатов с блока селективной очистки нефт ных масел Н -содержащим газом в присутствии алюмокобапьтмолиб- денового или алюмоинкельмолибденово- го катализатора при 340-380 С, давлении 3-5 МПа, объемной скорости 0,5- 2 ч и кратности циркул ции газа 400-1000 им /м сырь . Перед гидрообработкой в исходное сырье ввод т производное фурана (фурфуриловый или тетрагидрофурфуриловый спирт, фурфурол ), вз тое в количестве 0,02- 0,2 мас,% от исходного сьфь . Целевое масло получают после депарафинизации полученного продукта. Способ позвол ет повысить кинематическую в зкость гидрЬо благороженного рафината при 50 С от 10,13 до 12,71 сСт и при от 2,89 до 3,87 сСт, т.е. практически в зкость не снижаетс , как наблюдаетс в известном случае, 1 т абл. S (/

Description

Изобретчттие относитс к способу получени мгчсел и может быть использовано в нефтеперераб тыпаютей проМЬПЧЛ 1П1ОСТИ .

Цепь изобпетени - повышение качества целевых масел.

Способ осуществл ют следующим .образом.

Рафинат с блока селективной очист- ки направл ют на гидрооблагораживание в присутствии алюмоникельмолибденово- го ()или алюмокобальтмолибденово- го (АКМ)-катализатора. В рафинат перед гидрооблагораживанием ввод т кис- лородсодержап1ее фурановое соединение в количестве 0,02-0,2 мас.% на рафинат . FiiApoоблагораживание осуществл ют при температуре 340-380 С, давлении 3-5 МПа, объемной скорости 0,5-2 и кратности циркул ции во- дородсодержащего газа (ВСГ) 400 - 1000 нм /м сырь . После депарафини- зации полученного продукта растворител ми получают базовые компоненты масел без ухуд1чени их в зкостных ха- рактеристик.

Пример. В сырье блока гидрооблагораживани (рафинат очистки ма-

,

дав.аении

при температуре

3,5 Mlla, об)емной скорости подачи

сыр ь 1,5

I

ч и

/м

кратности циркул ции 400 сырь .

1 р и м е р 4, Гидрооблагораживанию в услови х примера 3 подвергают рафинат очистки масел.селективными растворител ми, не содержаидий добавки кислородсодержахцего фуранового соединени .

Характеристика гидрогенизата и целевого депарафинизированного масла (депмасла) приведена в таблице.

Как видно из таблицы, при гидрооблагораживании рафината, не содержащего добавки кислородсодержащего фуранового соединени , происходит уменьшение кинематической в зкости при .50 С от 12,21 до 10,13 сСт и при 100%: от 3,64 до 2,89 сСт, в то врем как по предлагаемому способу (примеры 1-3) кинематическа в зкость гид- рооблагороженных рафината находитс на уровне исходного рафината-сырца.

При содержании фуранового соединени менее 0,02 мас.% на рафинат не удаетс сохранить в зкостные свойства масел. Увеличение содержани фура

сел селективными растворител ми, име- 30 новых соединений Bbroje 0,2 мас.% на раюпщй следукл ще показатели качества:

50 ,Q,OO 3,24 , ,0 о ао

tn, 33° С, р4 - 0,8652)- добавл ют 0,2 мас,% тетрагидрофурфурилового спирта. Гидрооблагораживание провод т в присутствии.Al-Ni Mo катализатора при температуре 340 С, давлении 5 МПа, объемной скорости подачи сырь 2 ч и кратности циркул ции Нд

2, ) Л

600 нм /м сырь . 1 дрогенизат далее подвергают депарафинизации (растворитель: ЮК-толуол)

П р и м е р 2. 15 сырье по примеру 1 добавл ют 0,02 мас,% фурфурилового спирта. Гидрооблагораживание провод в присутствии А1-Сб-Мо катализатора при температуре 380 С, давлении 3 МПа объемной скорости 0,5 циркул ции Hj 1000 нм /м

и кратности сырь .

П р и м е р 3. В сырье согласно примеру I добавл ют 0,1 мас,% Фурфурола . Гидрооблагораживание провод т в присутствии Al-Ni-Mo катализатора

5

0

g

0

финат ведет к нерациональному перерасходу кислородсодержа1 51х фурановых соединений.

Claims

Таким образом, предлагаемый способ позвол ет качество целевого продукта. Формула изобретени

Способ г1олучени масел путем гидрообработки рафинатов селективной очистки нефт ных масел в присутствии алюмокобальтмолибденового или алюмо-. никельмолибденового катализатора с последующей депарафинизацией с получением целевого продукта, отличающийс тем, что, с целью повышени качества целевого продукта, в исходное сырье перед гидрообработкой ввод т производное фурана, выбранное ,из группы, содержащей фурфури- ловый спирт, тетрагидрофурфуриловьй спирт, фурфурол, вз тое в количестве 01,02-0,2 мас.% от исходного сырь .