SU1432080A1

SU1432080A1 - Powder composition for coating

Info

Publication number: SU1432080A1
Application number: SU864034362A
Authority: SU
Inventors: Людмила Петровна Попова; Петр Андреевич Прудкай; Анатолий Федорович Волошкин; Галина Ивановна Шрам; Лидия Дмитриевна Качановская; Федор Данилович Овчаренко; Надежда Васильевна Вдовенко
Original assignee: Предприятие П/Я В-2304
Priority date: 1986-03-10
Filing date: 1986-03-10
Publication date: 1988-10-23

Abstract

Изобретение относитс к получе-; нию порошковых композиций на основе эпоксидных смол и минеральных наполнителей , которые могут быть использованы при изготовлении изделий электронной , электротехнической, радиотехнической и м агаиностроительной отраслей промышленности. Изобретение позвол ет получить покрыти с адгезионной прочностью к стали до 80 МПа и эластичностью по ШГ-1 1 мм. Это достигаетс использованием порошковой композиции, содержащей, мае.ч.: эпоксидный диано- вый олигомер.100; дициандиамид 1,5- 2,5 и каолин, модифицированный поли- этиленимином, 5-10 при соотношении 100:(О,2-0,6). 2 табл. S (ЛThe invention relates to obtain-; the use of powder compositions based on epoxy resins and mineral fillers, which can be used in the manufacture of products of electronic, electrical, radio, and machine-building industries. The invention makes it possible to obtain coatings with adhesion strength to steel up to 80 MPa and elasticity according to ShG-1 of 1 mm. This is achieved using a powder composition containing, by weight, h .: epoxy dioic oligomer. 100; dicyandiamide, 1.5-2.5; and kaolin, modified with polyethyleneimine, 5-10 at a ratio of 100: (O, 2-0.6). 2 tab. S (l

Description

Изобретение относитс к переработке термореактив1п.1х пп стмасс и касаетс получени порошковых композиций на эпоксидных смол и ми- нералг ных наполнителей, которые могут быть исполь.чова1- ы при изготовлении изделий электронной, электротехнической , радиотехнической и машиностроительной промьшшенности, а также дл защиты труб и электрооборудовани бытового назначени в качестве электроизол ционных , антикоррозионных, влагозап1итных и декоративных покрытий .The invention relates to the processing of thermo-reactive pp 1x plastic and relates to the preparation of powder compositions on epoxy resins and mineral fillers, which can be used in the manufacture of electronic, electrical, radio, and machine-building products, as well as to protect pipes and electrical equipment for domestic use as electrical insulating, anticorrosive, moisture repellent and decorative coatings.

Целью изобретени вл етс noBbipje- ние адгезии и эластичности покрытий.The aim of the invention is noBbipje adhesion and elasticity of coatings.

В качестве эпоксидного дианового олигомера используют эпоксидную смолу Э-49, отвердит ль - дициандиамид, наполнитель - каолин,The epoxy resin E-49 is used as the epoxy diano oligomer, hardening is dicyandiamide, the filler is kaolin,

Полиэтиленимин представл ет собой полимер с мол.м. 10000-140000 и состоит из звеньевPolyethyleneimine is a polymer with a mol.m. 10000-140000 and consists of links

NH-CjH N - (C,H4-NH)-C2H4-NH2 NH-CjH N - (C, H4-NH) -C2H4-NH2

30thirty

где .where

Получают его полимеризацией этилен- имина в присутствии эпихлоргидрина. Обычно используют технический ПЗИ - 50%-ный водный раствор полимера (мол.м. 5(М)00) с температурой замерзани 4-5 с и в зкостью 20-25 Па-с. 35It is obtained by polymerizing ethylene imine in the presence of epichlorohydrin. Technical FDI is usually used — a 50% aqueous polymer solution (mol.m. 5 (M) 00) with a freezing point of 4–5 s and a viscosity of 20–25 Pa-s. 35

Модификацию каолина провод т добавлением к его 5%-ной водной суспензии соответствующего количества водногоThe modification of kaolin is carried out by adding to its 5% aqueous suspension an appropriate amount of aqueous

00

5five

00

5five

00

5five

pacTBcipa поли:этиле}1И№1на. Г спензик nejieMei iHRaioT ,S мин, фильтруют и сушат при . Соотношение каолин; модификатор контролируют по прибьши массы после сушки дл посто нной массы .pacTBcipa poly: ethyl} 1and # 1 on. G spazik nejieMei iHRaioT, S min, filtered and dried at. The ratio of kaolin; the modifier is monitored by weight gain after drying for a constant weight.

Составы использовани композиции приведены в табл.1.The compositions using the composition are shown in Table 1.

Порошковую композицию готов т сле- образом: все компоненты композиции измельчают и перемешивают, затем гомогенизируют на вальцах при температуре рабочего валка 90-100°С. Охлажденную после вальцевани массу измельчают до частиц размером 180- 200 мкм.The powder composition is prepared as follows: all components of the composition are crushed and stirred, then homogenized on rollers at a working roll temperature of 90-100 ° C. The mass, cooled after rolling, is ground to a particle size of 180-200 microns.

Свойства покрытий приведены в табл.2.The properties of the coatings are given in table 2.

Claims

Invention Formula

Powder coating composition comprising an epoxy resin dianogomer, dicyandiamide and a mineral filler, characterized in that, in order to increase the adhesion and elasticity of the coatings, it contains as a filler polyethyleneimine-modified kaolin with a mass ratio of kaolin to polyethylene-imine 100: 0.2 -0.6 in the following ratio of components, m.ch .: Epoxy diane oligomer .100 Ditsi andi amide 1.5-2.5 Modified polyethylenimine kaolin 5-10

E-A9 Ditzna Shiamid

Kaolin modis 1ioriranoriyni fulln et sh1n1e1non: (00: 0,6)

(100: 0,2) (130: 0.7)

(100: 0.1) (, 7)

100 100 100 100 100 100 100 100 100. 100,100 2.5 1.5 1.8 1.5 1.5, 8 1.8 1.8, & 2.0 1.8

ten

13

t a b l i c i

Hekeetilenediidomid

(100: 0,4)

Polyamide L-20 (100: 0.4)

Kaolin

Polyethylene VIe Pszew quartz Urotropin Destructive stress with even separation, MPa 80 80 80

Impact on the device UU-1, Nm 5.0 5.0 4.5 4.5 2.0. 3.0 3.5 3.5

Bend on scale

WG, mI-IO I lO 2-ig 5) 5-10 5-10

Specific volume

electric

resistance

at 20 ° С, Ohm М 6, -1о 1,810 3, I, 2-И / 2, 4 1п 1, 9 И) 2,4

Electric

ka strength at 20 ° С and frequency 50 Hz, MV / m25 23 29 12 20 7 20

Water absorption at 80 ° C

for 240 hours

masL5,65,75,76,26,86,77,1

11p; their gko, ai (. Tlbm, 1

10 0.06

160

0.6

50

58

63

65

Formulations

Properties

Control -. Known

.M. MI "v-u -.,." B ".IW.M ... M". "." M. ".." .. ",

but. 9 I I

Destructive and with a uniform separation,

Sha6348635743-48

Impact on the instrument; y-l, N m3,52,53,02,54-5

Bending on the scale hh h-5

ShG, m.10-10 10-105 1020-101-5 MO

Specific o & i & ttKoe

electric

resistance, d

at 20 C, Ohm. m 1.4-10 1.710 8, 6-8.4-10

Electric strength at 20 ° С and frequency 50 rit, MV / m5819,219,21516.3-17.5

Water absorption at 80 С for 240 h,

wt.% 6,87,87,97,17,4-8,3