SU1431889A1 - Устройство дл гидропрессовани многоступенчатых изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  получени  многоступенчатых изделий методом гидростатического прессовани . Цель - снижение потребл емой при деформировании мощности за счет обеспечени  возможности поочередного экструдировани  ступеней издели  и повьшение качества по. лучаемых изделий путем уменьшени  количества знакопеременных перегибов металла в плоскост х сдвиговых деформаций . В блоке матрицы (М) вьшол- нены со ступен ми, образующими замкнутые гидравлические полости, и установлены с возможностью осевого перемещени  одна относительно другой. В начальный момент заходные конусы М образуют общий конус с наименьшим калибрующим отверстием. После : прессовани  через него заготовки на заданную длину рабоча  жидкость подаетс  в гидравлическую полость между первой и второй М. Втора  М нат двигаетс  навстречу заготовке, осуществл   прессование. Затем жидкость подаетс  в полость между второй М и следукхцей М, и осуществл етс  прессование очередной ступени на заготовке. Устройство обеспечивает улучшение механических свойств изделий после обработки . 2 ил. § СЛ

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением.

Цель изобретени  - снижение потребл емой при деформации мощности за счет обеспечени  возможности поочередного экструдировани  и повышение качества получаемых изделий путем уменьшени  количества перегибов металла в плоскост х сдвиговых деформаций .

На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в конечном положении.

Устройство содержит шток 1 с уп- лотнени ми, контейнер 2, в котором помещаетс  заготовка 3. Внизу контейнера установлен блок соосных матриц 4-6, причем матрицы 4 и 5 вьшолнены с возможностью перемещени  относительно друг друга и матрицы 6 вдоль оси блока матриц. Между ступен ми матриц имеютс  кольцевые гидравлические полости 7 и 8, в которые подаетс  жидкость высокого давлени  от независимого источника через каналы, вьшолненные в матрицах 4- и 5, обра- зующие заходных конусов матриц 4-6 выполнены с возможностью размещени  по одной пр мой.

Устройство работает следующим образом .

Заготовка 3 устанавливаетс  в блок матриц , , причем матрицы 4 и 5 наход тс  в нижнем положении и их за- ходные части  вл ютс  началом заход- ной части нижней неподвижной матрицы 6. Заготовка 3 под действием давлени  жидкости, создаваемогс) штоком 1, прессуетс  через калибрующий по сок нижней матрицы 6. После прессовани  заданной длины издели  данного диаметра , продвижение заготовки через нижнюю матрицу прекращаетс , одновременно жидкость высокого давлени  подаетс  по каналу в матрице 5 в кольцевую полость 8. Матрица 5 вместе с матрицей 4 поднимаетс  вверх, осуществл  

0

5

0

5

0

5

0

5

прессование заготовки своим калибрующим по ском, имеющим большой диаметр по сравнению с калибрующим по ском матрицы 6. Далее после прессовани  необходимой длины подъем матрицы 5 прекращаетс , жидкость высокого давлени  подаетс  по каналу в матрице 4 в кольцевую полость 7. Матрица 4 поднимаетс  вверх, осуществл   прессование заготовки калибрующим по ском матрицы 4, диаметр которого больше диаметра калибрующего по ска матрицы 5,

Предлагаемое устройство позвол ет уменьшить общую мощность прессовани  в 1,5 раза за счет исключени  составл ющих мощностей, затрачиваемых на преодоление сдвиговых деформаций, и улучшить механические свойства изделий , а именно, повысить предел прочности и предел пластичности за счет уменьшени  количества знакопеременных перегибов металла в плоскост х сдвиговых деформаций,

изобретени 

Устройство дл  гидропрессовани  многоступенчатых изделий , содержащее контейнер, размещенньй с одной его стороны шток с уплотнением и размещенньй с другой стороны контейнера блок установленных с возможностью относительного осевого перемещени  матриц с заходными конусами и калибрующими отверсти ми, уменьшающимис  в (Направлении прессовани , отличающеес  тем, что, с целью

снижени  потребл емой при деформировании мощности за счет обеспечени  возможности поочередного экструдировани  ступеней издели  и повьш1ени  качества получаемых изделий путем уменьшени  количества знакопеременных перегибов MeTajina в плоскост х сдвиговых деформаций , заходные конусы матриц образуют общую коническую поверхность.

ФигЛ

Фиг. 2

Claims (1)

1. Фор' мул а изобретения

   Устройство для гидропрессования многоступенчатых изделий; содержащее контейнер, размещенный с одной его стороны шток с уплотнением и размещенный с другой стороны контейнера блок установленных с возможностью относительного осевого перемещения матриц с заходными конусами и калибрующими отверстиями, уменьшающимися в (Направлении прессования, отличающееся тем, что, с целью снижения потребляемой при деформировании мощности за счет обеспечения возможности поочередного экструдирования ступеней изделия и повышения качества получаемых изделий путем уменьшения количества знакопеременных перегибов металла в плоскостях сдвиговых деформаций, заходные конусы матриц образуют общую коническую поверхность.