SU1431889A1 - Устройство дл гидропрессовани многоступенчатых изделий - Google Patents
Устройство дл гидропрессовани многоступенчатых изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1431889A1 SU1431889A1 SU864135413A SU4135413A SU1431889A1 SU 1431889 A1 SU1431889 A1 SU 1431889A1 SU 864135413 A SU864135413 A SU 864135413A SU 4135413 A SU4135413 A SU 4135413A SU 1431889 A1 SU1431889 A1 SU 1431889A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- products
- workpiece
- possibility
- matrix
- pressing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл получени многоступенчатых изделий методом гидростатического прессовани . Цель - снижение потребл емой при деформировании мощности за счет обеспечени возможности поочередного экструдировани ступеней издели и повьшение качества по. лучаемых изделий путем уменьшени количества знакопеременных перегибов металла в плоскост х сдвиговых деформаций . В блоке матрицы (М) вьшол- нены со ступен ми, образующими замкнутые гидравлические полости, и установлены с возможностью осевого перемещени одна относительно другой. В начальный момент заходные конусы М образуют общий конус с наименьшим калибрующим отверстием. После : прессовани через него заготовки на заданную длину рабоча жидкость подаетс в гидравлическую полость между первой и второй М. Втора М нат двигаетс навстречу заготовке, осуществл прессование. Затем жидкость подаетс в полость между второй М и следукхцей М, и осуществл етс прессование очередной ступени на заготовке. Устройство обеспечивает улучшение механических свойств изделий после обработки . 2 ил. § СЛ
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением.
Цель изобретени - снижение потребл емой при деформации мощности за счет обеспечени возможности поочередного экструдировани и повышение качества получаемых изделий путем уменьшени количества перегибов металла в плоскост х сдвиговых деформаций .
На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в конечном положении.
Устройство содержит шток 1 с уп- лотнени ми, контейнер 2, в котором помещаетс заготовка 3. Внизу контейнера установлен блок соосных матриц 4-6, причем матрицы 4 и 5 вьшолнены с возможностью перемещени относительно друг друга и матрицы 6 вдоль оси блока матриц. Между ступен ми матриц имеютс кольцевые гидравлические полости 7 и 8, в которые подаетс жидкость высокого давлени от независимого источника через каналы, вьшолненные в матрицах 4- и 5, обра- зующие заходных конусов матриц 4-6 выполнены с возможностью размещени по одной пр мой.
Устройство работает следующим образом .
Заготовка 3 устанавливаетс в блок матриц , , причем матрицы 4 и 5 наход тс в нижнем положении и их за- ходные части вл ютс началом заход- ной части нижней неподвижной матрицы 6. Заготовка 3 под действием давлени жидкости, создаваемогс) штоком 1, прессуетс через калибрующий по сок нижней матрицы 6. После прессовани заданной длины издели данного диаметра , продвижение заготовки через нижнюю матрицу прекращаетс , одновременно жидкость высокого давлени подаетс по каналу в матрице 5 в кольцевую полость 8. Матрица 5 вместе с матрицей 4 поднимаетс вверх, осуществл
0
5
0
5
0
5
0
5
прессование заготовки своим калибрующим по ском, имеющим большой диаметр по сравнению с калибрующим по ском матрицы 6. Далее после прессовани необходимой длины подъем матрицы 5 прекращаетс , жидкость высокого давлени подаетс по каналу в матрице 4 в кольцевую полость 7. Матрица 4 поднимаетс вверх, осуществл прессование заготовки калибрующим по ском матрицы 4, диаметр которого больше диаметра калибрующего по ска матрицы 5,
Предлагаемое устройство позвол ет уменьшить общую мощность прессовани в 1,5 раза за счет исключени составл ющих мощностей, затрачиваемых на преодоление сдвиговых деформаций, и улучшить механические свойства изделий , а именно, повысить предел прочности и предел пластичности за счет уменьшени количества знакопеременных перегибов металла в плоскост х сдвиговых деформаций,
изобретени
Устройство дл гидропрессовани многоступенчатых изделий , содержащее контейнер, размещенньй с одной его стороны шток с уплотнением и размещенньй с другой стороны контейнера блок установленных с возможностью относительного осевого перемещени матриц с заходными конусами и калибрующими отверсти ми, уменьшающимис в (Направлении прессовани , отличающеес тем, что, с целью
снижени потребл емой при деформировании мощности за счет обеспечени возможности поочередного экструдировани ступеней издели и повьш1ени качества получаемых изделий путем уменьшени количества знакопеременных перегибов MeTajina в плоскост х сдвиговых деформаций , заходные конусы матриц образуют общую коническую поверхность.
ФигЛ
Фиг. 2
Claims (1)
- Фор' мул а изобретенияУстройство для гидропрессования многоступенчатых изделий; содержащее контейнер, размещенный с одной его стороны шток с уплотнением и размещенный с другой стороны контейнера блок установленных с возможностью относительного осевого перемещения матриц с заходными конусами и калибрующими отверстиями, уменьшающимися в (Направлении прессования, отличающееся тем, что, с целью снижения потребляемой при деформировании мощности за счет обеспечения возможности поочередного экструдирования ступеней изделия и повышения качества получаемых изделий путем уменьшения количества знакопеременных перегибов металла в плоскостях сдвиговых деформаций, заходные конусы матриц образуют общую коническую поверхность.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864135413A SU1431889A1 (ru) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | Устройство дл гидропрессовани многоступенчатых изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864135413A SU1431889A1 (ru) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | Устройство дл гидропрессовани многоступенчатых изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1431889A1 true SU1431889A1 (ru) | 1988-10-23 |
Family
ID=21263154
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864135413A SU1431889A1 (ru) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | Устройство дл гидропрессовани многоступенчатых изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1431889A1 (ru) |
-
1986
- 1986-10-16 SU SU864135413A patent/SU1431889A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка JP № 59-42573,, кл. В 21 С 23/00, 23/08, 1976. 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОПРЕССОВАНИЯ МНОГОСТУПЕНЧАТЫХ ИЗДЕПИЙ * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH05504725A (ja) | 冷間変形可能な金属から成る中空体を静液圧変形する方法及び装置 | |
SU1431889A1 (ru) | Устройство дл гидропрессовани многоступенчатых изделий | |
US3286498A (en) | Compressive forming | |
NO874586D0 (no) | Indirekte ekstruderingsprosess og maskineri for dette. | |
EP0092253B1 (en) | Metal sheet forming process with hydraulic counterpressure | |
US3886775A (en) | Die for manufacturing rods or wire of compounds material with non-round cross-section | |
JP3392738B2 (ja) | 鍛造用金型装置 | |
US3287948A (en) | Cold forming articles from lengths of rod, bar or tube | |
US4606210A (en) | Extrusion press for manufacturing extruded sections from metal billets | |
RU2118219C1 (ru) | Способ штамповки-вытяжки изделий из листового металла | |
US3577761A (en) | Method of manufacturing components from a part projecting from a larger part, having slim and/or elongated form | |
SU1407622A1 (ru) | Способ получени полых изделий из трубчатых заготовок | |
SU1238877A1 (ru) | Способ изготовлени деталей типа стаканов и устройство дл его осуществлени | |
US3747384A (en) | Combined method of area reduction | |
RU2686704C1 (ru) | Способ изготовления длинноосных изделий | |
SU1171170A1 (ru) | Устройство дл прессовани заготовок из малопластичных материалов | |
SU1417966A2 (ru) | Способ изготовлени изделий | |
SU1669601A1 (ru) | Способ изготовлени ступенчатых изделий, преимущественно с отростком | |
RU2151013C1 (ru) | Способ прессования прутков и пресс-шайба для его осуществления | |
SU1021498A1 (ru) | Устройство дл формовки жидкостью деталей типа днищ | |
SU1362525A1 (ru) | Способ изготовлени полых пространственных фитингов | |
SU745585A1 (ru) | Способ гидромеханической объемной штамповки изделий | |
SU620319A1 (ru) | Способ прессовани изделий | |
SU1171174A1 (ru) | Способ изготовлени изделий типа стержн с фланцем | |
SU812403A1 (ru) | Способ ковки валов |