SU1430288A2 - Apparatus for making articles of polymeric materials - Google Patents
Apparatus for making articles of polymeric materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1430288A2 SU1430288A2 SU864011010A SU4011010A SU1430288A2 SU 1430288 A2 SU1430288 A2 SU 1430288A2 SU 864011010 A SU864011010 A SU 864011010A SU 4011010 A SU4011010 A SU 4011010A SU 1430288 A2 SU1430288 A2 SU 1430288A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- head
- polymeric materials
- guides
- possibility
- molds
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/35—Extrusion nozzles or dies with rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
(Л(L
0000
о toabout to
00 0000 00
((
ГЧ) MS)
Изобретение относитс к химическому машиностроению, в частности к устройствам дл изготовлени листов методом экструзионного формовани и вл етс усовершенствованием технического решени по авт. св. №1141001The invention relates to chemical engineering, in particular to devices for the manufacture of sheets by extrusion molding and is an improvement of the technical solution according to the authors. St. № 1141001
Цель изобретени - расширение технологических возможностей устройства за счет получени листов различной ширины при сохранении их качества. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device by obtaining sheets of different widths while maintaining their quality.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство дл изготовлени листов из полимерных материалов, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.З - вид Б на фиг.1 на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1; на фиг.5 - сечение Г-Г на фиг.1.Figure 1 shows the proposed device for the manufacture of sheets of polymeric materials, a general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; on fig.Z - view B in figure 1 on figure 4 - section bb In figure 1; figure 5 - section GG in figure 1.
Устройство содержит экструдер 1 со шнеком 2, экструзионную головку 3 с мундштуком, выполненным из в,ерх , ней 4 и нижней 5 полуформ. Верхн 4 и нижн 5 полуформы закреплены на кронштейнах 6. Криволинейна поверх- н-ость верхней 4 и нижней 5 полуформ сопр жена с поверхност ми верхнего 7 и нижнего 8 валков, плоска торцова поверхность полуформ 4 и 5 сопр жена с экструзионнрй головкой 3. Верхний 7 и нижний 8 валки закреплены на кронштейнах 6 с возможностью пере- меш;ени вертикально вверх и вниз по направл ющим рамы 9 с образованием между ними рабочего зазора 10. Балки 7 и В снабжены приводом (не показан) противоположного вращени и механиз мом регулировани рабочего зазора 10. Механизм регулировани выполнен в виде двух винтовых пар 11 с левой и правой резьбой конических шестерен 12 и 13, соединительного вала 14 и привода 15.. Устройство содержит также приводную бобину 16, датчик 17 длины и устройство 18 коррекции рабочего зазора 10. Устройство снабжено компенсатором величины рабочего зазора 10. Компенсатор выполнен в виде клина 1 9 с пружиной 20. Устройство снаб0The device contains an extruder 1 with a screw 2, an extrusion head 3 with a mouthpiece made of the top, the top, the other 4 and the bottom 5 of the half-form. The upper 4 and lower 5 half-molds are fixed on the brackets 6. The curvilinear surface of the upper 4 and lower 5 half-molds is mated with the surfaces of the upper 7 and lower 8 rolls, the flat end surface of the half-shapes 4 and 5 is matched with the extrusion head 3. The upper 7 and 8 lower rolls are fixed on brackets 6 with the possibility of mixing; vertically up and down along the guides of the frame 9 with the formation of a working gap 10 between them 10. Beams 7 and B are provided with a drive (not shown) of opposite rotation and a working control mechanism a gap 10. Fur The adjustment anism is made in the form of two screw pairs 11 with left and right threads of bevel gears 12 and 13, a connecting shaft 14 and a drive 15. The device also contains a power reel 16, a length sensor 17 and a working clearance correction device 18 10. The device is equipped with a value compensator working gap 10. The compensator is made in the form of a wedge 1 9 with a spring 20. Device with0
5five
00
5five
00
5five
00
5five
жено также направл ющими 21 дл установки в них клина 19 с возможностью перемещени его вдоль оси .головки 3. На головке- 3 и полуформах 4 и 5 со стороны рабочего зазора 10 выполнены пазы 22 дл размещени в них направл ющих 21 с возможностью их перемещени перпендикул рно оси головки 3. Клин 19 смонтирован с возможностью взаимодействи с валками 7 и 8 в зоне их перемещени . Устройство снабжено также переходником 23 и удлинителем 24, установленными на экстру- зионной головке 3.Also, the guides 21 for installing a wedge 19 in them with the possibility of moving it along the axis of the head 3. On the head 3 and half-molds 4 and 5 on the side of the working gap 10 there are grooves 22 for placing the guides 21 in them with the possibility of their movement perpendicular The axis of the head 3. The wedge 19 is mounted with the ability to interact with the rollers 7 and 8 in the zone of their movement. The device is also equipped with an adapter 23 and an extension cord 24 mounted on the extrusion head 3.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Верхний 7 и йижний 8 валки устанавливают на заданный размер листа (или полосы) затем устанавливают под- пружиненньй клин 19 на заданный размер (ширину) листа. Предварительно разогретую полимерную смесь продавливают шнеком 2 экструдера 1 в экструзионную головку 3, где она заполн ет пространство между верхней 4 и нижней 5 полуформами. При достижении величины давлени , превьш1ающей давление смеси в пространство между полуформами , смесь поступает в рабочий зазор 10 между валками 7 и 8 и форму- .е тс в лист заданной ширины и толщины . Свободный конец листа закрепл ют на бобине 16. После выхода устройства на заданный режим включают датчик 17 длины и устройство 18 коррекции рабочего зазора 10. При увеличении или уменьшении ширины получаемого листа в процессе работы устройства клин .19 посредством пружины 20 перемещаетс по направл ющим 21 вдоль оси головки 3 в ту или другую сторону, устран по вившийс зазор между криволинейной поверхностью полуформ 4 и 5 и. поверхностью валков 7 и 8, форму лист с требуемой новой шириной.The upper 7 and lower 8 rolls are set to the specified sheet size (or strip), then the spring wedge 19 is set to the specified sheet size (width). The preheated polymer mixture is forced by screw 2 of the extruder 1 into extrusion head 3, where it fills the space between the upper 4 and lower 5 half-molds. When the pressure reaches a pressure that exceeds the pressure of the mixture into the space between the half-molds, the mixture enters the working gap 10 between the rollers 7 and 8 and the mold-ε into a sheet of a given width and thickness. The free end of the sheet is fixed to the reel 16. After the device has entered the specified mode, the sensor 17 of the length and the device 18 correct the working gap 10. When the width of the resulting sheet increases or decreases during operation of the device, the wedge 19 moves along the guide 20 through the spring 20 the axis of the head 3 in one direction or another, eliminating the gap between the curvilinear surface of half-molds 4 and 5 and. the surface of the rolls 7 and 8, the shape of the sheet with the required new width.
А АA a
20 ZZ20 zz
Фиг.22
Резьба лева Left thread
Резьба пробо Thread probo
ВидБVidB
ф1/е.Зf1 / e.Z
iNS9ra ll CSKKiNS9ra ll CSKK
фиг.FIG.
2323
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864011010A SU1430288A2 (en) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | Apparatus for making articles of polymeric materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864011010A SU1430288A2 (en) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | Apparatus for making articles of polymeric materials |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1141001 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1430288A2 true SU1430288A2 (en) | 1988-10-15 |
Family
ID=21217522
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864011010A SU1430288A2 (en) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | Apparatus for making articles of polymeric materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1430288A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2451003C1 (en) * | 2010-11-22 | 2012-05-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Extrusion machine for processing of ballistite gun powders and fuels |
-
1986
- 1986-01-21 SU SU864011010A patent/SU1430288A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1141001, кл. В 29 D 7/00, 1984. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2451003C1 (en) * | 2010-11-22 | 2012-05-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Extrusion machine for processing of ballistite gun powders and fuels |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213623864U (en) | Full-automatic glass breaking machine | |
CN210286149U (en) | Upper rotating winding device of PVC film blowing machine | |
SU1430288A2 (en) | Apparatus for making articles of polymeric materials | |
EP0172924A2 (en) | Sheet forming apparatus | |
CN111468621B (en) | Metal plate leveling processing technology | |
RU2126732C1 (en) | Apparatus for centering (its variants), unbending and flattening tube | |
US4817879A (en) | Spooling machine | |
JPH01148429A (en) | Feeder for feeding continuous strip to punching machine | |
CN113426866A (en) | Special corrugating machine for petrochemical filter screen | |
JPS6325933B2 (en) | ||
CN218191745U (en) | Special-shaped strip rolling production line | |
SU1141001A1 (en) | Device for manufacturing sheets from polymeric materials | |
CN220299909U (en) | Traction mechanism for processing pool cloth | |
CN217437319U (en) | Moving lifting device for bottom film feeding | |
US3387322A (en) | Apparatus for the production of homogeneous sheeting | |
SU1686627A1 (en) | Device for pressing technological mandrel out of electric machine rotor core | |
CN219291866U (en) | Double-sided coating die head mechanism for extrusion coating | |
DE2523647C3 (en) | Machine for the production of a bellows | |
SU975607A1 (en) | Machine for undercutting and braking-off glass sheet | |
SU1466946A2 (en) | Multiple-impression extrusion head for processing polymeric material | |
CN116262377A (en) | Embossing device for edge banding production line | |
CA2018427C (en) | Continuously-operating press | |
CN116394333A (en) | Shearing machine for conveying belt production | |
SU1370674A1 (en) | Apparatus for making sections of rolled-up electrolytic capacitors with leads | |
SU1390058A1 (en) | Apparatus for controlling corrugated sheet materials |