SU1430276A1 - Particle-board production line - Google Patents

Particle-board production line Download PDF

Info

Publication number
SU1430276A1
SU1430276A1 SU874243492A SU4243492A SU1430276A1 SU 1430276 A1 SU1430276 A1 SU 1430276A1 SU 874243492 A SU874243492 A SU 874243492A SU 4243492 A SU4243492 A SU 4243492A SU 1430276 A1 SU1430276 A1 SU 1430276A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
perforated drum
drum
perforated
plates
line
Prior art date
Application number
SU874243492A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Борисович Шпигарев
Вячеслав Иванович Барулин
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности
Priority to SU874243492A priority Critical patent/SU1430276A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1430276A1 publication Critical patent/SU1430276A1/en

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству древесных плит. Цель изобретени  - повышение качества плит. Узел сепарации 4 линии вьтолнен с перфорированным барабаном 5 и снабжен размещенным над ним цилиндрическим прижимом 11 с ра- дйально расположенными вдоль образующей перфорированного барабана 5 фиксирующими пазами 12. Перфорированный барабан 5 выполнен с закрепленными на его рабочей поверхности вдоль образующей ограничительными пластинами 13 и смонтированными внутри перфорированного барабана 5 пустотелым ротором 14. Боковые плоскости 16 ограничительных пластин 13 соответственно взаимодействуют с боковьми плоскост ми 17 фиксирующих пазов 12. Цилиндрический прижим 11 выполнен.с (ЛThe invention relates to the woodworking industry, in particular to the production of wood-based panels. The purpose of the invention is to improve the quality of the plates. Separation node 4 lines are perforated with perforated drum 5 and provided with a cylindrical clamp 11 placed above it with locking grooves 12 arranged radially along the generatrix of perforated drum 5. Perforated drum 5 is made with restrictive plates 13 mounted on its working surface and forming inside perforated drum 5 with a hollow rotor 14. The side planes of the 16 limiting plates 13, respectively, interact with the lateral planes of the 17 fixing basics 12. The cylindrical clamp 11 vypolnen.s (L

Description

//

/7/ 7

СОWITH

ОABOUT

to to

О)ABOUT)

1one

межпазовыми упругими накладками 18. Древесные частицы направл ют в узел . сепарации 4, где они попадают вначале между вращающимис  навстречу друг другу перфорированным барабаном 5 и цилиндрическим прижимом 11, а затем - в неподвижную воздушную среду. В зависимости от массы частицы лет т по разным параболам. Качество разделени  частиц регулируют направл ющим экраном 29. При захвате порции частиц вращающимс  перфорированным барабаном 5 ограничительные пластины 13interphase elastic pads 18. The wood particles are guided into a knot. separation 4, where they first fall between the perforated drum 5 rotating towards one another and the cylindrical clamp 11, and then into a fixed air environment. Depending on the mass, the particles fly through different parabolas. The separation quality of the particles is controlled by the guide screen 29. When a portion of the particles are captured by a rotating perforated drum 5, the restriction plates 13

вход т в фиксирующие пазы 12, что позвол ет поджать сортируемый материал упругими накладками 18, что способствует большему усилию броска и предотвращает разброс частиц в сторону от пе зфорированного барабана 5. Пылевидные фракции попадают с воздушным потоком внутрь барабана 5, а затем унос тс  из потока. Игольчатые частицы, застр вшие в отверсти х перфорированного барабана, перерезаютс  очистительными ножами 15 и удал ютс -. 1 з.п. ф-лы. 3 ил.enters the locking grooves 12, which allows the sorted material to be pressed by elastic linings 18, which contributes to a greater throwing force and prevents the particles from scattering away from the perforated drum 5. The pulverized fractions fall with the air flow into the drum 5, and then are carried away from the stream . The needle particles stuck in the holes of the perforated drum are cut by the cleaning blades 15 and removed. 1 hp f-ly. 3 il.

1one

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности и может найти применение в производстве древесных плит.The invention relates to the woodworking industry and may find application in the manufacture of wood-based panels.

Цель изобретени  - повышение ка- чества плит.The purpose of the invention is to increase the quality of the plates.

Па фиг. 1 изображена лини , общий вид; на фиг, 2 - узел сепарации, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 2.Pa figs. 1 shows a line, a general view; Fig, 2 - separation unit, side view; in fig. 3 is a section A-A in FIG. 2.

Лини  включает сушильный барабан 1, бункер 2 с вибропитателем 3, узел сепарации 4 с перфорированным барабаном 5, смесители 6, главный конвейер 7 с формашинами 8, пресс 9, при- вод 10. На узле сепарации 4 над перфорированным барабаном 5 установл ен цилиндрический прижим 11, имеющий фиксирующие пазы 12, на барабане 5 смонтированы ограничительные пластины 13, а внутри его - пустотелый ротор .14, где установлены очистительные ножи 15. Ограничительные пластины 13 состо т из боковых плоскостей 16, аThe line includes a dryer drum 1, a hopper 2 with a vibrating feeder 3, a separation unit 4 with a perforated drum 5, mixers 6, a main conveyor 7 with molds 8, a press 9, a drive 10. At the separation unit 4, a cylindrical clamp is installed above the perforated drum 5 11, having locking grooves 12, restrictor plates 13 are mounted on the drum 5, and inside it is a hollow rotor .14, where cleaning blades 15 are installed. Restrictive plates 13 consist of side planes 16, and

фиксирующие пазы 12 - из боковых locking grooves 12 - from the side

плоскостей 17, между пазами установлены упругие накладки 18. Кроме того, в линии установлены узел подготовки щепы 19, стружечные станки 20, бункеры дл  сбора рассортированных фракций 21, форматно-обрезной 22 и шли- . фовальный 23 станки, участки сортировки 24 и складировани  25 изготовленных плит. На перфорированном барабане 5 установлены торцовые стенки 26, с которыми подвижно св зан отсасывающий патрубок.27. Дл  разделени  сброшенных частиц 28 сбоку от участка сортировки 24 смонтирован направл ющий экран 29.planes 17, elastic pads 18 are installed between the grooves. In addition, a chip preparation unit 19, chip machines 20, bunkers for collecting sorted fractions 21, format-edged 22 and shl are installed in the line. fobal 23 machines, sorting sections 24 and storing 25 manufactured plates. On the perforated drum 5, end walls 26 are mounted with which the suction port is movably connected. 27. To separate the discarded particles 28, a guide screen 29 is mounted on the side of the sorting section 24.

Лини  работает следующим образом.Lini works as follows.

Древесное сырье с узла подготовки щепы 19 поступает в.стружечные станки 20. После изготовлени  стружку сушат в сушильном барабане 1, а за- тем подают-в бункер 2, Вибропитатель 3 подает частицы в узел сепарации 4. После разд.елени  стружку облицовочного и среднего сло  собирают в бункерах дл  сбора рассортированных фракций 21, далее она подвергаетс  осмолению в смесител х 6 и ее подают на главный конвейер 7 к формаши- нам 8. Стружечные пакеты направл ют в пресс 9, а готовые плиты - в форматно-обрезной станок 22. После выдержки плиты шлифуют на шлифовальном станке 23, а затем их сортируют на участке сортировки 24 и на участке складировани  25 соответственно.Wood raw material from the chip preparation unit 19 enters the chippers 20. After the chips are produced, they are dried in the drying drum 1, and then fed to the hopper 2, the Vibrating feeder 3 feeds the particles to the separation unit 4. After separate shaving, the facing and middle chips The layer is collected in bunkers to collect the sorted fractions 21, then it is subjected to resinification in mixers 6 and fed to the main conveyor 7 to the molds 8. The chip batches are sent to the press 9, and the finished plates are sent to a format-edger 22. After holding the plate is ground on thin sections 23, and then they are sorted at sorting site 24 and at storage area 25, respectively.

Узел сепарации работает следующим образом.Site separation works as follows.

Древесные частицы, распределенные по ширине вибропитателем 3, из бункера 2 тонким слоем непрерьтно подают в узел сепарации 4. Смесь частиц попадает между вращающимс  навстречу друг другу перфорированным барабаном 5 и цилиндрическим прижимом 11 и направл етс  в неподвижную воздушную среду. В зависимости от . своей массы (толщины) частицы имеютWood particles distributed by the width of the vibrating feeder 3 are fed from the hopper 2 with a thin layer to the separation unit 4. The mixture of particles falls between the perforated drum 5 rotating towards each other and the cylindrical clamp 11 and is directed to a fixed air environment. Depending on the . their mass (thickness) particles have

различные параболы вылета. Более т желые древесные частицы лет т даль- а более легкие древесные частизико-механические св ленных плит, понизит сто щего св зующего various departure parabolas. Heavier wood particles fly through the lighter, and lighter woody parts of the physicomechanical bonded slabs will lower the standing binder.

10ten

ше,more

цы - ближе. Качество разделени  мате- ливаемой продукции, риала регулируют направл ющим экра- ном 29. При захвате микропорции частиц вращающимс  перфорированным барабаном 5 ограничительные пластины 13 вход т в фиксирующие пазы 12, что позвол ет поджать сортируемый материал упругими накладками 18 и сообщить всем сброшенным частицам 28 одинаковую скорость при их выбросе. Это усиливает бросок частиц, увеличивает надежность захвата материала, предотвращает разброс стружек в сторону от перфорированного барабана 5. Пылевые фракции при соприкосновении с перфорированным барабаном 5 вместе с воздушным потоком поступают внутрь его, а затем через торцовую стенку 26 и отсасывающий патрубок 27 ониtsy - closer. The quality of the separation of the material produced, the rial, is controlled by the guide screen 29. When particles are captured by a rotating perforated drum 5, the restriction plates 13 enter fixing grooves 12, which allows the sorted material to be pressed by elastic pads 18 and inform all dropped particles 28 the same speed at their release. This enhances the particle throwing, increases the reliability of material capture, prevents scatter of chips away from the perforated drum 5. Dust fractions in contact with the perforated drum 5 together with the air flow enter it, and then through the end wall 26 and the suction nozzle 27 they

Claims (2)

1. Лини  изготовл стружечных плит, вкл чески св занные межд ные барабаны, бункер тел ми, узел сепарац ванным барабаном, см 15 конвейер с формашина вод, отличающ что, с целью повьш1ен лини  снабжена разме сепарации над перфор ном цилиндрическим п ально расположенными щей перфорированного сирующими пазами, а барабан выполнен с з1. Lines manufactured particle boards, interconnected interconnecting drums, hoppers with bodies, a unit with a separating drum, see 15 conveyor with a can of water, featuring that, in order to increase the line, the line is provided with a separation size over a cylindrical perforated cylindrical board cutting slots, and the drum is made with 2020 1. Лини  изготовлени  древесностружечных плит, включающа  кинемати чески св занные между собой сушильные барабаны, бункера с вибропитател ми , узел сепарации с перфорированным барабаном, смесители, главйый 15 конвейер с формашинами, пресс и привод , отличающа с  тем, что, с целью повьш1ени  качества плит лини  снабжена размещенным на узле сепарации над перфорированным бараба ном цилиндрическим прижимом с ради- ально расположенными вдоль образующей перфорированного барабана фиксирующими пазами, а перфорированный барабан выполнен с закрепленными на1. Lines for manufacturing particle boards, including kinematically interconnected drying drums, hoppers with vibrating feeders, a separation unit with a perforated drum, mixers, a main conveyor with vashinami, a press and a drive, so that The slabs of the line are equipped with a cylindrical clamp placed on the separation unit above the perforated drum with radially arranged locking grooves along the forming perforated drum, and the perforated drum is made replenished on попадают в бункер 21 дл  сбора. Игольчатые частицы, застр вшие в отверсти- рабочей поверхности вдоль обра-  х перфорированного барабана 5, не-зующей ограничительными пластинами прерывно перерезаютс  очистительнымии смонтированным внутри перфориро- ножами 15 и удал ютс  из перфориро-ванного барабана пустотелым ротором.fall into the bunker 21 for collection. Needle particles, stuck in the working surface orifices along the perforated drum 5, with non-limiting plates, are discontinuously cut by cleaning and internal-mounted perforations 15 and removed from the perforated drum by a hollow rotor. ванного барабана 5, что повышает КПД работы установки. Использование линии позвол ет повысить качество сортировки стружек на 15-20%, улучшить фиtbr i i- i ,5bath drum 5, which increases the efficiency of the installation. The use of the line allows to improve the quality of sorting chips by 15-20%, to improve the fit i i i i, 5 зико-механические свойства изготовленных плит, понизить расход дорогосто щего св зующего на 1 м изготавzico-mechanical properties of the manufactured plates, reducing the consumption of expensive binder for 1 m making ливаемой продукции, cast products Формула изобретени Invention Formula 1. Лини  изготовлени  древесностружечных плит, включающа  кинематически св занные между собой сушильные барабаны, бункера с вибропитател ми , узел сепарации с перфорированным барабаном, смесители, главйый конвейер с формашинами, пресс и привод , отличающа с  тем, что, с целью повьш1ени  качества плит, лини  снабжена размещенным на узле сепарации над перфорированным барабаном цилиндрическим прижимом с ради- ально расположенными вдоль образующей перфорированного барабана фиксирующими пазами, а перфорированный барабан выполнен с закрепленными на1. Lines for manufacturing particle boards, including kinematically interconnected drying drums, hoppers with vibrating feeders, a separation unit with a perforated drum, mixers, a main conveyor with vashinami, a press and a drive, characterized in that, in order to improve the quality of the plates, the line is provided with a cylindrical clamp placed on the separation unit above the perforated drum with locking grooves radially located along the generatrix of the perforated drum, and the perforated drum is made with on the го рабочей поверхности вдоль обра- зующей ограничительными пластинами и смонтированным внутри перфориро- ванного барабана пустотелым ротором.the working surface along the forming restrictive plates and the hollow rotor mounted inside the perforated drum. 2. Лини , поп. 1, отличаю- 30 щ а   с   тем, что цилиндрический прижим выполнен с межпазовыми упругими накладками.2. Lini, pop. 1, differs by 30 so that the cylindrical clamp is made with interphase elastic overlays. 19nineteen 7070 fZJ -IJfZJ -IJ фиг/fig / ;  ; Х///////////У//////Х/ОУ /уУ УХ/У//У/ УХ//ХХ//У//Х/уУх /Х/X ///////// U ////// X / OU / UU UX / U // U / UX // XX / U // X / uUh / X / (((лтщгп У(М(/1Ш1(((lmshgp U (M (/ 1Ш1 (( Фиг.ЗFig.Z 1one
SU874243492A 1987-01-23 1987-01-23 Particle-board production line SU1430276A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874243492A SU1430276A1 (en) 1987-01-23 1987-01-23 Particle-board production line

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874243492A SU1430276A1 (en) 1987-01-23 1987-01-23 Particle-board production line

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1430276A1 true SU1430276A1 (en) 1988-10-15

Family

ID=21303696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874243492A SU1430276A1 (en) 1987-01-23 1987-01-23 Particle-board production line

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1430276A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 589313, кл. D 21 Б 1/02, 1978. Шварцман Г.М. и др. Производство древесно-стружечных плит. М.: Лесна промышленность, 1977, с. 298-302. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI77995B (en) FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV FIBER- SAMT GRANULATMATERIAL OCH ANORDNING FOER GENOMFOERANDE AV FOERFARANDET.
EP0188454B1 (en) A dry forming system for fiber products
RU2528358C1 (en) Method of manufacturing fibre-containing element and element manufactured thereof
US4068991A (en) Layer-forming apparatus especially for particle board mats
US2689092A (en) Method and apparatus for preparing crosscut fiber
US20070218219A1 (en) Wood particle mixture for a wood-plastic composite material and method for producing the wood particle mixture
GB903499A (en) Method and apparatus for forming a mat from particulate material
US2757115A (en) Felted, lignocellulose products and method of making the same
US4894148A (en) Device for separating a heterogeneous mass of solid material into fractions
UA125858C2 (en) Oriented strand board, process for production of an oriented strand board and apparatus for producing an oriented strand board
US4507197A (en) Apparatus and method for producing shot-free mineral wool
SU1430276A1 (en) Particle-board production line
FI76511C (en) Bark separation device
RU2542545C1 (en) Method of producing element containing mineral fibre and element produced thereof
EP0646049B1 (en) A method for manufacturing low bark content wood chips from whole-tree chips
RU2294827C2 (en) Structural unit, device and method for its manufacture and laminated panel produced of structural unit
US2798019A (en) Structural board
CN111051026B (en) Apparatus and method for producing gummed plant particles
US3254847A (en) Method for treatment of barking waste
SU904807A1 (en) Separator for wooden chip
SU1071448A1 (en) Method of making particle-board panels with lining layer of grinding dust
SU891180A1 (en) Apparatus for sorting wooden particles
SU1281419A1 (en) Line for manufacturing wood particle boards
SU1423388A1 (en) Line for manufacturing panel-like materials
SU1021630A1 (en) Pneumatic separator