SU1021630A1 - Pneumatic separator - Google Patents
Pneumatic separator Download PDFInfo
- Publication number
- SU1021630A1 SU1021630A1 SU813325996A SU3325996A SU1021630A1 SU 1021630 A1 SU1021630 A1 SU 1021630A1 SU 813325996 A SU813325996 A SU 813325996A SU 3325996 A SU3325996 A SU 3325996A SU 1021630 A1 SU1021630 A1 SU 1021630A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mesh
- mesh conveyor
- conveyor
- fan
- chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
ПНЕВМОСЕПАРАТОР, содержащий камеру с загрузочным и выходным пи .тател ми, вентил тор, сетчатое дно :в виде приводного бесконечного сетчатого транспортера, ведущий барабан которого расположён у выходного питател , о т лич ающи йс тем, что, с делью улучшени сепарации и повЕлиени производительности, ведущий барабансетчатого транспортера выполнен полым и перфорированным , охвачен К1ЯЛШКОЙ в зоне, расположенной между верхней и нижней ветв ми сетчатого транспортера, и сваб сен патрубком дл подач воздуха. (П сA pneumatic separator containing a chamber with feed and output drivers, a fan, a mesh bottom: in the form of an infinite mesh conveyor drive, the driving drum of which is located at the output feeder, due to the fact that, in order to improve the separation and increase productivity The leading drum conveyor belt is hollow and perforated, covered by the HOOL in the zone located between the upper and lower branches of the mesh conveyor, and the swivel pipe for air supply. (P c
Description
КРKR
Од СОOd sb
Изобретение относитс к пневмоепараторам дл измельчени древесных астиц и может быть применено в производстве древесностружечных плит.The invention relates to pneumatic equipment for chopping wood particles and can be applied in the manufacture of particle boards.
Известен сепаратор дл сыпучих маг ериалов, состо щий из камеры с загру-5 зочным и выгрузочным .-питател ми, вентил тора и сетки. При работе сепаратора древесные частицы непрерывно поступают на сетчатое дно,, через которое вентил тором на;гнетаетс воздуш- Q ный поток, Легкие мелкие частицы одхватываютс потоком и вынос тс из камеры сортировки, а грубые частицы, меющие большие скорости витани , ворошителем ..подаютс к периферии сет- j атого-дн.а, а затем через разгрузочные устройства удал ютс из сортировки 1 .A separator for bulk materials is known, which consists of a chamber with loading and unloading feeders, a fan and a grid. During the operation of the separator, wood particles continuously enter the net bottom through which the fan blows; air flow Q is suppressed. Light fine particles are caught by the flow and removed from the sorting chamber, and coarse particles, which sweep the large soaring speeds, with agitator. to the periphery of the j-day-day, and then through the discharge devices are removed from sorting 1.
Недостатком сепаратора вл етс то, что при передви;: ении стружки по сетчатому днищу оно посто нно заби- 20 ваетс игольчатой стружкой и скорость воздушного потока измен етс i Нарушениеоптимальной скорости потока приводит к резкому ухудшению качества разделени стружечного материала 25 на фракции.The disadvantage of the separator is that when moving the chips along the mesh bottom it is constantly clogged with needle chips and the air flow rate changes i Violation of the optimal flow rate leads to a sharp deterioration in the quality of separation of the particle material 25 into fractions.
Наиболее близким к предложенному . вл етс пне вмосепаратор, Содержащий камеру с загрузочным.и выходным питател ми , вентил тор,сетчатое дно в 30 виде приводного бесконечного сетчатого транспортера, ведущий барабан K.OTopord расположен у выходного питател 2 }.:The closest to the proposed. is a stump in a separator containing a chamber with a charging and output feeders, a fan, a mesh bottom in the 30th form of a driving endless mesh conveyor, the K.OTopord driving drum is located at the output feeder 2} .:
Недостаткомизвестного сепаратора 35 вл етс невысокое качество сортировки и низка производительность.A disadvantage of the known separator 35 is the low quality of sorting and low productivity.
Цель изобретени - улучшение сепарации и повышение произ водительности .40The purpose of the invention is to improve separation and increase productivity .40
Поставленна цель достигаетс тем, что ведущий барабан сетчатого транспортера выполнен полым и .перфорированным , охвачен крышкой в зоне, расположенной между верхней и нижней 45 ветв ми сетчатого транспортера, и снабжен патрубками дл подачи воздуха . - .The goal is achieved by the fact that the main drum of the mesh conveyor is hollow and perforated, covered by a lid in the zone located between the upper and lower 45 branches of the mesh conveyor and provided with air inlets. -.
На фиг.1 изображен пневмосепаратор , общий вид; на фиг.2 - разрез 50 А-А на фиг.1.1 shows a pneumatic separator, a general view; figure 2 - section 50 aa in figure 1.
Устройство состоит из камеры сортировки 1г в верхней части которой смонтирован рабочий вентил тор 2 дл отбора и удалени мелких фрак- ее цкЛ, а сбокузагрузочный питатель 3 дл подачи сортируе;мого материала, под.которым установлено сетчатое дно в виде приводного бесконечного сетчатого транспортера 4. ВедуащйThe device consists of a sorting chamber 1g in the upper part of which a working fan 2 is mounted for collecting and removing small fraction cells, and on the side of the loading feeder 3 for supplying sorting material, under which the mesh bottom is installed as a drive endless mesh conveyor 4. Lead
барабан 5 снабжен электродвигателем 6 и имеет отверсти 7, дл подачи сжатого йОздуха установлен патрубок 8. Барабан 5 выполнен полым и охвачен крншкой.Э в зоне, расположенной между верхней и нижней ветв ми сетчатого транспортера. В нижней части камеры 1 смонтированы выходной питатель 10 дл выгрузки крупной фракции и кожух 11 с заслон|сой 12 дл поступлени воздуха.the drum 5 is equipped with an electric motor 6 and has openings 7; a nozzle 8 is installed to supply compressed air. The drum 5 is hollow and covered with a lid. In the zone located between the upper and lower branches of the mesh conveyor. In the lower part of chamber 1, an output feeder 10 is mounted for unloading the coarse fraction and a casing 11 with a screen 12 for air intake.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Смесь древесных частиц через загрузочный питатель 3 непрерывно попадает в камеру сортировки 1 на двигающийс бесконечный сетчатый транспортер 4, под который снизу вверх через кожух 11 нагнетают воздушные потоки. При этом легкие мелкие частицы , имеющие небольшую скорость витани , поднимаютс с ленты -и унос тс вентил тором 2 в циклон дл осаждени . Нижнюю ветвь транспортера 4 используют дл выравнивани скоростей вертикального воздушного потока . Крупные частицы, имеющие большую скорость витани ,дл которых скорост потока недостаточна, чтобы унести их сбрасывают с ленты и удал ют через питатель 10. Игольчатые стружки, застр вшие в верхней ветви сетчатого транспортера 4, при ее прохождении через ведущий барабан 5 удал ют по всей ширине сетки потоком сжатого воздуха, истекающего из отверстий 7. Таким образом достигают равномерной подачи воздуха по всей площади рабочей ветви транспортера 4. В том случае , когда требуетс разделить материал на большее количество фракций, необходима установка одного над другим двух аналогичных устройств. Качество отделени пылевидного матери .ала и производительность устройства ,регулируют за счет изменени частоты вращени ленты и изменени положени угла наклона заслоНки 12.The mixture of wood particles through the feed hopper 3 continuously enters the sorting chamber 1 on the moving endless mesh conveyor 4, under which air flows from the bottom upwards through the casing 11. At the same time, light fine particles having a low soaring rate are lifted from the belt and carried away by fan 2 to the cyclone for deposition. The lower branch of the conveyor 4 is used to equalize the speeds of the vertical air flow. Large particles with a high soaking speed, for which the flow rate is insufficient to carry them, are dropped from the belt and removed through the feeder 10. The needle chips stuck in the upper branch of the mesh conveyor 4 are removed throughout its passage through the driving drum 5. the grid width with a stream of compressed air emanating from the holes 7. Thus, a uniform air supply is achieved over the entire area of the working branch of the conveyor 4. In the case when it is necessary to divide the material into more fractions, the necessary anovka one over another two similar devices. The quality of the separation of pulverized material and the productivity of the device is regulated by changing the frequency of rotation of the belt and changing the position of the angle of inclination of the bed 12.
В результате использовани устройства в производстве .древесностружечных плит повышаетс качество раз делени частиц по фракци м, что дает возможность повысить физико-механические свойства выпускаемых .плит. Четкое Отделение пылевидных фракций из стружечной массы позвол ет улучшить сепарацию материала и повышает Производительность установки. ЭКономический эффект от внедрени пневмосепаратора в цехе ДСП мощностью 75 м плит в год составл ет пор дка . 4 О тыс. руб.As a result of using the device in the production of wood chipboards, the quality of separation of particles into fractions is improved, which makes it possible to improve the physicomechanical properties of the manufactured plates. A clear separation of the dust fractions from the particle mass improves the separation of the material and increases the plant capacity. The economic effect of the introduction of a pneumatic separator in a chipboard workshop with a capacity of 75 m plates per year is of the order. 4 thousand rubles
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813325996A SU1021630A1 (en) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | Pneumatic separator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813325996A SU1021630A1 (en) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | Pneumatic separator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1021630A1 true SU1021630A1 (en) | 1983-06-07 |
Family
ID=20972338
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813325996A SU1021630A1 (en) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | Pneumatic separator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1021630A1 (en) |
-
1981
- 1981-08-11 SU SU813325996A patent/SU1021630A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3643797A (en) | Trash-separating apparatus and method | |
US5032256A (en) | Method and apparatus for air separation of material | |
US4851110A (en) | Air pump separator method and apparatus | |
US3532276A (en) | Drum screen for fertilizer | |
US20200290087A1 (en) | Sieve device for fine cleaning of grainy material | |
SU1021630A1 (en) | Pneumatic separator | |
US1135304A (en) | Separator. | |
CN216397049U (en) | Raw materials screening plant for tea processing | |
RU182574U1 (en) | MOBILE GRAIN CLEANING DEVICE | |
US3322354A (en) | Aggregate processing plant | |
CN215088760U (en) | Sample separation device based on agricultural product sample preparation | |
SU1003936A1 (en) | Wooden chip separator | |
US3831748A (en) | Trash separating apparatus | |
CN203648854U (en) | Split type automatic wind power sieving machine | |
US1632520A (en) | Process of and apparatus for separating, cleaning, and grading all kinds of nuts, cereals, and legumes | |
CN211100157U (en) | Gravity-based falling type sorting machine | |
SU919756A1 (en) | Wooden chip separator | |
SU1036815A1 (en) | Apparatus for separating fiber from shive | |
SU1117087A1 (en) | Pneumatic sieve separator | |
SU1331642A1 (en) | Production line for preparing wood particles for wood particle boards | |
EP0065493A1 (en) | Device to sort compost | |
RU2011438C1 (en) | Apparatus for separating oil seeds | |
US2819846A (en) | Process of and apparatus for separating asbestos fibre from rock and for cleaning the fibre | |
SU550295A1 (en) | Separator for bulk materials | |
RU2007232C1 (en) | Method of pneumatic cleaning of non-ore material with fraction size up to 20 mm |