SU1429004A1 - Method of determining strength of adhesion between layers of bimetal joint - Google Patents

Method of determining strength of adhesion between layers of bimetal joint Download PDF

Info

Publication number
SU1429004A1
SU1429004A1 SU874166060A SU4166060A SU1429004A1 SU 1429004 A1 SU1429004 A1 SU 1429004A1 SU 874166060 A SU874166060 A SU 874166060A SU 4166060 A SU4166060 A SU 4166060A SU 1429004 A1 SU1429004 A1 SU 1429004A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
layers
package
joint
load
thickness
Prior art date
Application number
SU874166060A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Николаевич Потапов
Юрий Николаевич Буленков
Александр Меркурьевич Байдуганов
Александр Владимирович Нам
Original Assignee
Московский институт стали и сплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский институт стали и сплавов filed Critical Московский институт стали и сплавов
Priority to SU874166060A priority Critical patent/SU1429004A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1429004A1 publication Critical patent/SU1429004A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к испытани м материалов, а именно к способам определени  прочности сцеплени  между сло ми биметаллического соединени . Целью изобретени   вл етс  повышение точности определени . Изготавливают два одинаковых биметаллических соединени  со сло ми 1 и 2 основы толщиной В и сло ми 3 и 4 покрыти  . На сло х 3 и 4 выполнжот- рифлени  5 так, что они имеют равный шаг, профиль в виде пр моугольного треугольника с одной из граней, перпендикул рной действию нагрузки и глубиной С (0,3...0,5)Н, где Н - толщина сло  3. Собирают соединение так, что образуетс  пакет с полным взаимодействием рифов слоев 3 и 4. На сло х 1 и 2 выполн ют на рассто нии Т две параллельные прор,ези 6 и 7 с разных сторон пакета Глубина каждой прорези равна А В + 2Н - С. Вне прорезей прикладывают к пакету раст гивающее усилие до разрушени  стыка между сло ми 1 и 3 соединени , по которому суд т о свойствах соединени , 2 з. п. ф-лы, 3 ил. а SThe invention relates to the testing of materials, and specifically to methods for determining the adhesion strength between the layers of a bimetallic compound. The aim of the invention is to improve the accuracy of determination. Two identical bimetallic compounds are made with layers 1 and 2 of the base with thickness B and layers 3 and 4 of the coating. On layers 3 and 4, they are made of corrugation 5 so that they have an equal pitch, a profile in the form of a right triangle with one of the faces perpendicular to the load and C (0.3 ... 0.5) H, where H is the thickness of layer 3. The compound is assembled so that a package is formed with full interaction of the reefs of layers 3 and 4. On layers 1 and 2, two parallel holes are made at distance T, and 6 and 7 are from different sides of the package. The depth of each slot is equal to A B + 2H - C. Outside the slits, a tensile force is applied to the package until the joint between layers 1 and 3 of the joint, along which Roma judge the properties of the compound, 2 h. n. f-ly, 3 ill. and s

Description

.5.five

Изобретение относитс  к испытани м материалов, а именно к способам определени  прочности сцеплени  меж- 4у сло ми биметаллического соединени  .i Целью изобретени   вл етс  повы- ujieHHe точности определени ,The invention relates to the testing of materials, and specifically to methods for determining the adhesion strength between four layers of a bimetallic compound. I The purpose of the invention is to improve the determination accuracy,

; На фиг.1 приведены образцы; на фиг.2 - соединение в сборе; на фиг.З 4хема испытани  по данному способу.; Figure 1 shows the samples; figure 2 - connection in the collection; in FIG. 3, the test circuit of this method.

i Способ осуществл ют следующим об- |)азом.i The method is carried out as follows.

Из листа биметаллического соединени  вырезают две полосы со сло миTwo strips with layers of bimetallic compound are cut out from the sheet.

и 2 основного материала и сло ми ;i и 4 более тонкого материала покрыти . На сло х 3 и 4 соединени  вы- юлн ют рифлени  с равным шагом глу- иной С (0,3...0,5)Н, где Н - тол- |цина сло  3 и 4, в направлении, пер- Ьендикул рном предполагаемому нап- |эавлению нагрузки, с профилем в ви- |;е пр моугольного треугольника с од- |юй из граней 5, перпендикул рной |1инии действи  нагрузки, и с углом в вершине У . Собирают пакет из двух одинаковых соединений так, чтобы между рифлени ми произошто полное смыкание . Фиксируют часть соединени  и со стороны наружных слоевand 2 base materials and layers; i and 4 of a thinner coating material. On layers 3 and 4, the joints are corrugated with equal pitch of a deep C (0.3 ... 0.5) H, where H is the thickness of layers 3 and 4, in the direction of the perpendicular The expected load direction, with a profile in the |; e of a right-angled triangle with one of the faces of 5, perpendicular | 1 line of action of the load, and with an angle at the vertex U. A bag of two identical compounds is assembled so that a full closure occurs between the grooves. Fix part of the connection and the outer layers

1 и 2 выполн ют с разных сторон па- :кета две параллельные на рассто нии Т друг от друга прорези 6 и 7 глуби- ной А В+2Н-С, где В - толщина сло  1 :Ш1И 2о К концам пакета вне прорезей j6 и 7 прикладывают раст гивающую нагрузку Р..1 and 2, slots 6 and 7 of depth A B + 2H-C are parallel to each other at a distance T from each other from different sides of the package: where B is the thickness of layer 1: Ш1И 2о To the ends of the package outside the slots j6 and 7 apply tensile load P ..

котора  вызывает срез вwhich causes a slice in

ср месте стыка слоев 1 и 3 или 2 и 4wed place of the junction of layers 1 and 3 or 2 and 4

каждого соединени  в .пакете. По величине нагрузки суд т о прочности соединени .each compound in the package. The magnitude of the load is judged on the strength of the joint.

Пример. Из биметаллической полосы (в качестве основы использовали сталь 11 кп, в качестве покрыти  - латунь марки Л90, толщина покрыти  составл ла 2,8 мм,) вырезали образцы размером АхВхС 100x15x6 мм,Example. From the bimetallic strip (11 kp steel was used as the base, L90 brand brass, the coating thickness was 2.8 mm as the coating,) samples of size AxxC 100x15x6 mm were cut,

На сло х 3 и 4 покрыти  на строгальном станке выполн ли рифлени , в сечении представл ющие собой пр моугольный треугольник, один из катетов которого перпендикул рен зоне соединени , глубиной 1,0 мм. При это угол рифлени  у составл л 25 . При равенстве шага К рифлени  профиль рифлени  может отличатьс  от указанного (в частности, пр моугольный, трапецеидальный и др.). НаправлениеOn layers 3 and 4 of the coating on the planer, the grooves were made, in section representing a right triangle, one of the legs of which is perpendicular to the joint area, 1.0 mm deep. When this is the angle of the corrugated y was 25. If the pitch of corrugation is equal, the profile of corrugation may differ from that indicated (in particular, rectangular, trapezoidal, etc.). Direction

ри флени  вьтолн ли перпендикул рно направлению прикладываемой нагрузки. Собирали комплект из двух образцов,It is perfectly perpendicular to the direction of the applied load. Collected a set of two samples

уложенных сло ми 3 и 4 покрыти laid layers 3 and 4 of the coating

внутрь так, чтобы между рифами произошло зацепление По центральной части комплекта проводили дополнительную фиксацию образцов в комплек0 те при помощи струбцины. В такомinwards so that the reefs are hooked along the central part of the kit, additional fixation of the samples in the complex was carried out using a clamp. In such

состо нии в комплекте выполн ли дисковой фрезой параллельные прорези 6 и 7 глубиной 7 мм, при этом выдерживалось рассто ние -между ними мм.The state in the set was performed by a disk milling machine parallel slots 6 and 7 with a depth of 7 mm, while maintaining a distance of between them mm.

5 Затем подготовленный комплект образцов защемл ли в испытательной маши- . не INSTRON-1001 и прикладывали нагрузку , причем усилие прижима струбцины должно быть незначительным,5 Then, the prepared set of samples was clamped in the testing machine. not INSTRON-1001 and applied the load, and the clamping force of the clamp should be negligible,

0 пор дка (5-7) 10 Па, 50-70 кПа, достаточным дл  фиксации двух образцов в комплекте, и разрушали соединение. О прочности сцеплени  судили по от- нощению усили  разрушени  PC к пло5 щади зоны соединени 0 order (5-7) 10 Pa, 50-70 kPa, sufficient to fix the two samples in the kit, and destroy the connection. The adhesion strength was judged by the force of the destruction of the PC to the area of the joint zone.

Claims (3)

1.Способ определени  прочности 0 сцеплени  между сло ми биметаллического соединени , по которому два одинаковых биметаллических соединени  укладывают в пакет сло ми одного и того же материала внутрь, выполн ют на его поверхности две параллельные прорези и прикладьюают к пакету нагрузку до его разрущени , а1. A method for determining the adhesion strength between the layers of a bimetallic compound, according to which two identical bimetallic compounds are placed in a package with layers of the same material inwards, two parallel cuts are made on its surface and a load is applied to the package until it is destroyed. о прочности соединени  суд т по величине разрушающей нагрузки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности определени , на внутренней поверхности каждого соединени  перед укладкой в пакет выполн ют рифлени  с равным шагом в направлении, перпендикул рном направлению прикладываемой нагрузки, и глубиной С (0,3...0,5)Н, где Н - толщина внутреннего сло , а прорези выполн ют глубиной А В +2Н-С, где В - толщина наружного сло  оThe strength of the joint is judged by the magnitude of the breaking load, characterized in that, in order to improve the accuracy of the determination, on the inner surface of each joint, before placing into the package, corrugations are made with equal pitch in the direction perpendicular to the direction of the applied load and depth , 3 ... 0.5) H, where H is the thickness of the inner layer, and the slits are made of depth A B + 2H-C, where B is the thickness of the outer layer 2.Способ поп.1,отлича ю- щ и и с   тем, что рифлени  выполн ют в форме пр моугольного треугольника .2. Method pop. 1, differing from that with the fact that the grooves are made in the shape of a right-angled triangle. 3.Способ по пп.1и 2, о т л и - 5 чающийс  тем, что одну из3. The method according to claims 1 and 2, tl and - 5, due to the fact that one of граней каждого рифлени  вьшолн ют перпендикул рной линии действи  нагрузки .The faces of each grooves are perpendicular to the load line. 5five 00 5five 00 ) ) Фаг./Phage / Риг. 2 Rig. 2
SU874166060A 1987-12-23 1987-12-23 Method of determining strength of adhesion between layers of bimetal joint SU1429004A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874166060A SU1429004A1 (en) 1987-12-23 1987-12-23 Method of determining strength of adhesion between layers of bimetal joint

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874166060A SU1429004A1 (en) 1987-12-23 1987-12-23 Method of determining strength of adhesion between layers of bimetal joint

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1429004A1 true SU1429004A1 (en) 1988-10-07

Family

ID=21274674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874166060A SU1429004A1 (en) 1987-12-23 1987-12-23 Method of determining strength of adhesion between layers of bimetal joint

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1429004A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №1273778, клс G 01 N 19/04, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4042307A (en) Joining
NO822519L (en) PROCEDURE FOR CONDITIONING OF COMPRESSABLE MATERIALS
SU1429004A1 (en) Method of determining strength of adhesion between layers of bimetal joint
DK424284A (en) POLYMER CONCRETE MATERIALS AND PROCEDURES FOR THE LINING AND FILLING OF PREVENTED AREAS OF CONCRETE BY CURRENT WELDING COLLECTIONS USING THESE MATERIALS AND USEFUL FORM OF EXECUTION
DE3888782D1 (en) Method for connecting at least two material webs.
DK559187D0 (en) IMMUNKEMIC COMPETITIVE PROCEDURE FOR DETECTION OF ANTIBODIES AGAINST HIV, ANALYSIS OF IT AND ITS APPLICATION
US4539064A (en) Apparatus for splicing strips of thermoplastic material
SU1295280A1 (en) Specimen for testing multilayer material for shearing
SU1605177A1 (en) Specimer for checking adhesion strength of materials in twisting
SU974214A1 (en) Construction material compression testing method
SU1392464A1 (en) Method of determining adhesive strength of bimetallic compounds
SU991265A1 (en) Specimen for corrosion mechanical testing
SU1497515A1 (en) Method of determining strength of bond of substrate with coating
RU2004114832A (en) DEVICE AND METHOD FOR DETERMINING STRENGTH ON SHIFT OF HEAT-INSULATING MATERIAL
SU1587419A1 (en) Method of assessing workability of materials by cutting
JPH0438857B2 (en)
SU911244A1 (en) Method of material strength determination
SU1179167A1 (en) Specimen for determining adhesive stremgth of rubbercord joints
SU1278163A1 (en) Method of testing welded joints against cold crack formation
RU1360365C (en) Method of testing properties of coating and basic material
SU1303904A1 (en) Method of determining adhesion strength of materials
SU1188574A1 (en) Process of manufacturing specimen for joint shear testing
EP0041519B1 (en) Fixing means, particularly for fixing mirrors
SU1317320A1 (en) Specimen for resistance testing of cutting tool
GB2058170A (en) Improvements in or Relating to Roof Support Apparatus for Tunnels or Shafts