SU1392464A1 - Method of determining adhesive strength of bimetallic compounds - Google Patents
Method of determining adhesive strength of bimetallic compounds Download PDFInfo
- Publication number
- SU1392464A1 SU1392464A1 SU864144514A SU4144514A SU1392464A1 SU 1392464 A1 SU1392464 A1 SU 1392464A1 SU 864144514 A SU864144514 A SU 864144514A SU 4144514 A SU4144514 A SU 4144514A SU 1392464 A1 SU1392464 A1 SU 1392464A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- joint
- bimetallic
- adhesion strength
- determining
- layer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к испытательной технике, предназначено дл определени адгезионной прочности биметаллических соединений и позвол ет повысить точность .определени адгезионной прочности трехслойного, биметаллического соединени путем вьфав- нивани сжимающих и раст гивающих напр жений в соединении при испытании. В трехслойной биметаллической полосе выполн ют в наружных сло х по два поперечных параллельных надреза и по одному продольному центральному надрезу на участках между поперечными надрезами. Все надрезы выполн ют до поверхности среднего сло . Полученный образец располагают на круглом стержне таким образом, чтобы плоскости контакта слоев соединени находились перпендикул рно поверхности стержн , что обеспечивает возможность испытани наружных слоев в одинаковых услови х. Изгибают соединение вокруг стержн до разрушени наружных I слоев между всеми надрезами. Центральные надрезы позвол ют разграничить зоны раст жени и сжати и исключить их вли ние. Измер ют углы изгиба , при которых происходит разрушение наружных слоев соединени , опреде-, л ют величину разности этих углов и по ней суд т об адгезионной прочности трехслойного биметаллического соединени . 1 ил. (ЛThe invention relates to a test technique, is designed to determine the adhesion strength of bimetallic compounds and allows to improve the accuracy of determining the adhesion strength of a three-layer, bimetallic compound by introducing compressive and tensile stresses in the joint during the test. In a three-layer bimetallic strip, in the outer layers, two transverse parallel notches and one longitudinal central notch are made in the areas between the transverse notches. All cuts are made to the surface of the middle layer. The sample obtained is placed on a round rod in such a way that the planes of contact of the layers of the joint are perpendicular to the surface of the rod, which makes it possible to test the outer layers under the same conditions. The joint is bent around the rod until the outer I layers are broken between all the cuts. Central notches make it possible to distinguish between zones of expansion and compression and eliminate their influence. The bending angles at which the outer layers of the joint are destroyed are measured, the difference between these angles is determined and the adhesion strength of the three-layer bimetallic compound is judged. 1 il. (L
Description
11392А6411392А64
Изобретение относитс к испытательной технике, а именно к способам определени адгезионной прочности биметаллических соединений.The invention relates to a test technique, and specifically to methods for determining the adhesive strength of bimetallic compounds.
Целью изобретени вл етс повышение точности определени адгезионной прочности трехслойных биметаллических соединений путем рыравнивани сжимающих и (раст гивающих напр жений в по два параллельных поперечных над- динении.The aim of the invention is to improve the accuracy of determining the adhesion strength of three-layer bimetallic compounds by leveling compressive and (tensile stresses in two parallel transverse stretches).
Способ осуг1ествл ют следуюгщм образом .The method is denounced in the following way.
реза шириной 2,0 мм. Затем выполн ли дисковой фрезой по центральному продольному надрезу шириной 1,0 мм. Изгиб образца осуществл ли на испытаВ трехслойной биметаллической поло- з тельной машине INSTRON-IOOI. Моментcut width 2.0 mm. Then a disk cutter was cut along a central longitudinal incision of 1.0 mm width. The sample was bent on a test using a INSTRON-IOOI three-layer bimetallic rolling machine. Moment
отслоени фиксировали визуально по отлетевшему покрытию. Угол изгиба соссе в наружных элементах одним из известных способов выполн ют по два параллельных поперечных надреза, а на участках между поперечными надрезами - дополнительно по одному продольному центральному надрезу. Все надрезы выполн ют до поверхности среднего элемента соединени . Полученный образец располагают на круглом стержне таким образом, чтобы плоскости контакта элементов соединени находились перпендикул рно поверхности стержн , что обеспечивает возможность одновременного провед ени испытаний наружных элементов трехслойных соединений в одинаковых услови х . Изгибают испытуемое соединение вокруг стержн до разрушени соединени между всеми надрезами. При этом центральные надрезы позвол ют , разгра}шчить зоны раст жени и сжати и повышают интенсивность разрушени элементов соединени . Измер ют изгиба, при которых произошло разтавил 60°18 , что на 20% точнее по сравнению с испытани ми по способу- 20 прототипу.detachments were fixed visually by flown away coating. The angle of bending of the sausage in the outer elements by one of the known methods is carried out by two parallel transverse notches, and in the areas between the transverse notches - additionally by one longitudinal central notch. All cuts are made to the surface of the middle member of the joint. The sample obtained is placed on a round rod in such a way that the planes of contact of the elements of the joint are perpendicular to the surface of the rod, which makes it possible to simultaneously test external elements of three-layer compounds under the same conditions. Bend the test joint around the rod until the joint between all the cuts is broken. In this case, the central notches allow to play out the zones of expansion and compression and increase the intensity of the destruction of the elements of the joint. The bendings at which rastavil 60 ° 18 occurred were measured, which is 20% more accurate compared to the tests of the method-20 of the prototype.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864144514A SU1392464A1 (en) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | Method of determining adhesive strength of bimetallic compounds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864144514A SU1392464A1 (en) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | Method of determining adhesive strength of bimetallic compounds |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1392464A1 true SU1392464A1 (en) | 1988-04-30 |
Family
ID=21266511
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864144514A SU1392464A1 (en) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | Method of determining adhesive strength of bimetallic compounds |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1392464A1 (en) |
-
1986
- 1986-11-10 SU SU864144514A patent/SU1392464A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 953535, кл. G 01 N 19/04, 1981„ Авторское свидетельство СССР № 1046660, кл. С 01 N 19/04, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1392464A1 (en) | Method of determining adhesive strength of bimetallic compounds | |
Benterou et al. | High speed measurements using fiber-optic Bragg gratings | |
SU1046660A1 (en) | Method of determination of joint layer adhesion | |
Sunder et al. | Fractographic study of notch fatigue crack closure and growth rates | |
Bradtmueller et al. | Mechanical properties of laminated veneer lumber via five-point bending test | |
SU1647350A1 (en) | Method for determining mechanical properties of steel and alloys | |
SU1684667A1 (en) | Measuring of the strength of non-woven fabric | |
KR0176065B1 (en) | Safety diagnosis method of steel reinforced structure by stress presumption | |
SU974214A1 (en) | Construction material compression testing method | |
SU1174820A1 (en) | Prism specimen for estimating strength of material | |
SU1691012A1 (en) | Method of determination of strength of flat bimetallic layer joints | |
SU1104271A1 (en) | Method of testing rock for strength (modifications) | |
SU1559266A1 (en) | Method of determining crack development | |
SU1504580A1 (en) | Method of determining adhesion strength of layers in symmetrical laminates | |
SU1045066A1 (en) | Method of determonation of material strength in bending | |
SU1283603A1 (en) | Method of determining low-cyclic fatigue when applying axial load of specimen of welded joint | |
SU1605177A1 (en) | Specimer for checking adhesion strength of materials in twisting | |
SU1467436A1 (en) | Method of testing bimetal joint for impact shear | |
RU2146044C1 (en) | Method for determining adhesive strength of gas and thermal barrier coatings | |
SU1241095A1 (en) | Specimen for testing rock for three-point bending | |
SU813180A1 (en) | Method of testing materials and joints for creeping | |
SU1201737A1 (en) | Specimen for determining cohesive strength of joint layers | |
SU1502998A1 (en) | Method of producing standard specimen with slit-like defect | |
SU1453159A1 (en) | Method of measuring internal stresses in specimens | |
SU970198A1 (en) | Coating to base adhesion strength determination method |