SU1428181A3 - Способ электромагнитного перемешивани расплавленной стали при непрерывном литье пр моугольных заготовок - Google Patents

Способ электромагнитного перемешивани расплавленной стали при непрерывном литье пр моугольных заготовок Download PDF

Info

Publication number
SU1428181A3
SU1428181A3 SU833570557A SU3570557A SU1428181A3 SU 1428181 A3 SU1428181 A3 SU 1428181A3 SU 833570557 A SU833570557 A SU 833570557A SU 3570557 A SU3570557 A SU 3570557A SU 1428181 A3 SU1428181 A3 SU 1428181A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
uncured
mixing
thickness
molten steel
continuous casting
Prior art date
Application number
SU833570557A
Other languages
English (en)
Inventor
Китамура Микору
Есии Кента
Кавасаки Чозо
Матсуо Катсуоси
Томонага Митсуо
Original Assignee
Кабусики Кайся Кобе Сейко Се (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кабусики Кайся Кобе Сейко Се (Фирма) filed Critical Кабусики Кайся Кобе Сейко Се (Фирма)
Priority to SU833570557A priority Critical patent/SU1428181A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1428181A3 publication Critical patent/SU1428181A3/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии , конкретнее к электромагнитному перемешиванию при непрерывной разливке стали. Цель изобретени  - повышение качества непрерывно-литых слитков за счет уменьшени  отрицательной сегрегации и исключени  образовани  белых полос. Вдоль зоны охлаждени  слитка устанавливают электромагнитное пере- мешиванзщее устройство на участке, где незатвердевша  толщина составл ет 45 и 15% соответственно от толщины в направлении увеличени  толщины слитка . Перемешивание в направлении разливки прилагаетс  к незатвердевшей расплавленной стали так, что произведение плотности магнитного потока на поверхность раздела между незатвер- девшей и затвердевшей част ми и времени перемешивани , которое определ етс  как соотношение эффективной дли- ны перемешивани  электромагнитного перемешивающего устройства к скорости лить , составл ет 1600-7345 Гсл лмин/м общего объема незатвердевшей расплавленной стали. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. сл с

Description

NU
rsD
Об
00
Изобретение относитс  к металлургии , конкретнее к электромагнитному перемешиванию при непрерьганой раз- ливке стали.
Цель изобретени  - повьшение каче- ства непрерывно-литых слитков за счет уменьшени  отрицательной сегрегации и исключени  образовани  белых полос .. fO
На фиг. 1 изображена схема устройства дл  осуществлени  предлагаемого способа; на фиг. 2-5 - то же, его варианты.
Способ осуществл ют следующим об- цз разом.
При разливке стали в зоне вторичного охлаждени  под кристаллизатором 1 устанавливают электромагнитное перемешивающее устройство 2. Перемеши- 20 вание осуществл ют на участке с толщиной незатвердевшей сердцевины заготовки 45-15% ее ширины, при этом произведение плотности магнитного потока В на поверхности затвердевани  и вре- 25 мен  перемешивани  Т составл ет 1600- 7345 ГС Мин/м объема незатвердевшей расплавленной стали, расположенной за участком перемешивани . Предпочтительно перемешивание осуществл ть на участке с соотношением незатвердевшей сердцевины к ширине заготовки, равном 35-20%, так как при меньшем объеме оставшейс  н езатвердевшей стали в слитке в зкость ее высока и перемешивание затруднено, что снижает качество полз аемых заготовок.
Пример. Разливают сталь в заготовки сечением 380x550 мм со скоростью выт гивани  0,45 м/мин. Элект- Q ромагнитное перемешивающее устройство с эффективной длиной перемешивани  1300 ьм устанавливают на рассто- . нии 13 и 17 м от мениска металла в кристаллизаторе, что соответствует участку с толщиной незатвердевшей сердцевины заготовки 45%.и менее.
30
35
45
fO
цз
20 25
Q
30
5
5
Использование предлагаемого изобретени  позволит улучшить механические свойства непрерывно отлитых заготовок за счет устранени  V-образ- ной ликвации в их центральной части и отрицательной сегрегации.

Claims (2)

1.Способ электромагнитного перемешивани  расплавленной стали при непрерывном литье пр моугольных заготовок в зоне вторичного охлаждени , отличающийс  тем, что, с целью повьш1ени  качества не:- прерывно-литых слитков за счет уменьшени  отрицательной сегрегации и исключени  образовани  белых полос, перемешивание осуществл ют вдоль зоны охлаждени  на участке с толщиной НЁзатвердевшей сердцевины заго- тоёки, 45-15% от ее ширины, при этом
1600 - 7345 Гс-мин/м , где Т тг- - врем  перемешивани ,
twv
мин;
В - плотность магнитного
потока на границе между незатвердевшими и затвердевшими участками , Гс;
Vo(j - объем незатвердевшей стали, расположенной за участком перемешивани , м ;
L - длина зоны перемешивани  , м;
Vpoj - скорость разливки, м/мин.
2.Способ ПОП.1, отличаю-, щ и и с   тем, что перемешивание осуществл ют вдоль зоны охлаждени 
на участке с толщиной незатвердевшей сердцевины заготовки 35-20% от ее ширины.
Фиб. /
L
3- С
ф4/е. 2
ТС
ф1/г.
Фие.5
SU833570557A 1983-03-29 1983-03-29 Способ электромагнитного перемешивани расплавленной стали при непрерывном литье пр моугольных заготовок SU1428181A3 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833570557A SU1428181A3 (ru) 1983-03-29 1983-03-29 Способ электромагнитного перемешивани расплавленной стали при непрерывном литье пр моугольных заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833570557A SU1428181A3 (ru) 1983-03-29 1983-03-29 Способ электромагнитного перемешивани расплавленной стали при непрерывном литье пр моугольных заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1428181A3 true SU1428181A3 (ru) 1988-09-30

Family

ID=21055969

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833570557A SU1428181A3 (ru) 1983-03-29 1983-03-29 Способ электромагнитного перемешивани расплавленной стали при непрерывном литье пр моугольных заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1428181A3 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2723495C2 (ru) * 2015-12-30 2020-06-11 Эрголайнз Лэб С.Р.Л. Установка для производства металлических стержней, литейная машина, процесс литья и способ управления электромагнитными устройствами перемешивания расплавленного металла

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Применение электромагнитного перемешивани при непрерьтной разливке стали. Черметинформаци , сер. Сталеплавильное производство, вып. 2. М.: 1982, с. 2-3. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2723495C2 (ru) * 2015-12-30 2020-06-11 Эрголайнз Лэб С.Р.Л. Установка для производства металлических стержней, литейная машина, процесс литья и способ управления электромагнитными устройствами перемешивания расплавленного металла

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Tzavaras et al. Electromagnetic stirring and continuous casting—Achievements, problems, and goals
US4495984A (en) Continuous casting mold stirring
EP0685280A1 (en) Method for the continuous casting of high-carbon steels
SU1428181A3 (ru) Способ электромагнитного перемешивани расплавленной стали при непрерывном литье пр моугольных заготовок
CA1036471A (en) Method of continuously casting steel
JP2572807B2 (ja) 連続鋳造法による鉛快削鋼の製造方法
DE3856161D1 (de) Verfahren und vorrichtung zum direkten giessen von metall zur bildung langer körper
JPS5775256A (en) Continuous horizontal casting method for composite ingot
JPS611459A (ja) 鋼の連続鋳造方法
SU774063A1 (ru) Кристаллизатор машины непрерывного лить сл бов
JPS5775257A (en) Continuous horizontal casting method for steel
JPS6272458A (ja) 電磁撹拌方法
JP2969579B2 (ja) 鋼の連続鋳造方法
JPS60137562A (ja) 薄板連続鋳造方法
ATE25015T1 (de) Verfahren zum elektromagnetischem ruehren von geschmolzenem stahl beim stranggiessen.
SU1166888A1 (ru) Способ охлаждени непрерывнолитого слитка мелкого сечени
JPH08300111A (ja) 小ロット鋳片の連続鋳造方法
JP2845706B2 (ja) 連続鋳造設備のモールド装置
JPS6483339A (en) Method for continuously casting steel strip
JPH0344858B2 (ru)
JPS6422459A (en) Method for continuously casting metal by impressing ultrasonic wave
Tzavaras et al. Problems in the physics of continuous casting of steel
JPS58128253A (ja) 連鋳鋳片の介在物を減少させる溶湯撹拌方法
Jarae et al. Improved Steel Surface Quality by Bottom Pouring
JPH0957404A (ja) 小ロット鋳片の連続鋳造方法