SU142722A1 - Method of afterburning of low-calorie exhaust gases - Google Patents
Method of afterburning of low-calorie exhaust gasesInfo
- Publication number
- SU142722A1 SU142722A1 SU729439A SU729439A SU142722A1 SU 142722 A1 SU142722 A1 SU 142722A1 SU 729439 A SU729439 A SU 729439A SU 729439 A SU729439 A SU 729439A SU 142722 A1 SU142722 A1 SU 142722A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- low
- exhaust gases
- afterburning
- soot
- calorie
- Prior art date
Links
Landscapes
- Air Supply (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Description
Способы дожигани низкокалорийных отход щих газов, например , сажевого производства, с предварительным их подогревом и последующим контактным сжиганием известны. Однако подогрев одного воздуха, подаваемого в небольших количествах дл горени низкокалорийного газа, внесет слищком мало тепла в топку, а подогрев газа, содержащего сажу, невозможен вследствие того, что сажа будет отлагатьс на поверхности рекуператора и выводить его из стро . Механические или пневматические обдувочные средсгва или неэффективны дл , или громоздки и ненадежны.Methods for the afterburning of low-calorie flue gases, for example, soot production, with their preliminary heating and subsequent contact combustion are known. However, heating one air supplied in small amounts for burning low-calorie gas will make too little heat in the furnace, and heating the gas containing soot is impossible due to the fact that soot will deposit on the surface of the heat exchanger and disable it. Mechanical or pneumatic blowing tools are either ineffective for or bulky and unreliable.
Предлагаемый способ дожигани низкокалорийных отход щих газов сажевого производства отличаетс тем, что подогрев и горение осуществл ют последовательно в камерах печи-регенератора, заполненных огнеупорно насадкой. Этот способ позволит повысить температуру горени до величины, обеспечивающей интенсивное выгорание сажи.The proposed method of post-combustion of low-calorie exhaust gases of the soot-made production is characterized in that the heating and combustion are carried out successively in the chambers of the regenerator furnace filled with a refractory nozzle. This method will increase the combustion temperature to a value that provides intensive soot burnout.
Способ предусматривает подачу отход щих газов с неуловленной сажей в огнеупорную насадку, работающую периодически, как регенератор , и вл ющуюс одновременно печью дожига.The method involves the supply of waste gases from an elusive soot into a refractory nozzle, which operates periodically, as a regenerator, and which is simultaneously a afterburner furnace.
Устройство печи-регенератора представл ет собой насадку, аналогичную , например, насадке в каупере, широко примен ющемс в металлургической промышленности. Насадка может быть выполнена из трех секций, из которых перва и последн выполнены из обычного высокоглиноземистого или щамотногс кирпича, а средн из окиси алюмини и имеет развитую поверхность. Могут быть применены также насадки без средней секции.The regenerator furnace device is a nozzle similar, for example, to a Cooper nozzle, widely used in the metallurgical industry. The nozzle can be made of three sections, of which the first and last are made of the usual high-alumina or light-weight bricks, and the middle of alumina and has a developed surface. Nozzles without a middle section can also be used.
Способ может быть осуществлен по следующей технологии.The method can be carried out according to the following technology.
№ 112722 :2No. 112722: 2
После предварительного, разогрева насадки в нее пускают подогретый отходййы т-гаэ содержащий сажу в смеси с подогретым воздухом . По достижении емп ературы воспламенени газ начинает гореть, и его ,т йнёратура повыщ%етс Тдр 1300-ИОО, при которой горение салси ДЛИТСЯ сотыеД чи г секунды. Продукты полного горени поступают :з Другу, насадки, тем самым обеспечива ее нагрев. Цикл ;повто) етс приперел,1ене направлени подачи газа.After preheating the nozzle, it is heated with t-gae containing soot mixed with heated air. As soon as the ignition temperature is reached, the gas starts to burn, and it increases in temperature Tdr 1300-IOO, at which the burning of the salsy is lasting for hundreds of seconds. Products of complete combustion come: s Friend, nozzles, thereby ensuring its heating. Cycle; repeat, gas flow direction not.
НалиЧие зон ы высоких температур, достигнутых за счет предварительного подогрева, обеспечение прохождени отход щих газов по огнеупорным каналам, нагретым до высоких температур и имеющих значительную прот женность, нозволит осуществить полную сани1арную очистку отход щих газов с любым содержанием в них сажи и получени тепла, которое может быть использовано дл любых целей.The presence of high temperature zones achieved by preheating, ensuring the passage of exhaust gases through refractory channels heated to high temperatures and of considerable length, will allow complete sanitary cleaning of exhaust gases with any soot content in them and obtaining heat, which can be used for any purpose.
Предмет и з о б р е т е н и Subject and title
Способ дожигани низкокалорийных отход щих газов, например, сажеього производства, с предварительным их подогревом и последующим контактным сжиганием, отличающийс тем, что, с целью повышени температуры гореп - до величины, обеспечивающей интенсивное выгорание сажи, подогрев и горение осуществл ют последовательно в камерах печи-регенератора заполненных огнеупорной насадкой .The method of post-combustion of low-calorie flue gases, for example, of soot production, with their preliminary heating and subsequent contact combustion, characterized in that, in order to increase the temperature of the gore, to a value that ensures intensive burnout of soot, heating and burning are carried out sequentially regenerator filled with refractory nozzle.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU729439A SU142722A1 (en) | 1961-05-08 | 1961-05-08 | Method of afterburning of low-calorie exhaust gases |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU729439A SU142722A1 (en) | 1961-05-08 | 1961-05-08 | Method of afterburning of low-calorie exhaust gases |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU142722A1 true SU142722A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48298553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU729439A SU142722A1 (en) | 1961-05-08 | 1961-05-08 | Method of afterburning of low-calorie exhaust gases |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU142722A1 (en) |
-
1961
- 1961-05-08 SU SU729439A patent/SU142722A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO147533B (en) | TUBE OVEN WITH DIRECTLY. | |
SU142722A1 (en) | Method of afterburning of low-calorie exhaust gases | |
SE8601691D0 (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR DEPARTMENT OF WASTE FOR OVEN | |
SE8306852D0 (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR IN PARTICULAR PROMOTION OF BLESTER AIR HEATERS FOR HOGUGES | |
ES360830A1 (en) | A method for cleaning interior surfaces stained by waste of products from a roasting cavity to a gas oven. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
JP3779405B2 (en) | Hatching method and hatching apparatus | |
RU2022035C1 (en) | Method of two chambers hearth furnace heating and hearth furnace to heat blanks | |
SU438170A1 (en) | The method of burning carbon products in a tunnel kiln | |
SU802214A1 (en) | Furnace for thermal treatment of sheet glass | |
SU780623A1 (en) | Method of heating liquid mass with fuel gas | |
SU146294A1 (en) | SO2 production method | |
SU122160A1 (en) | The method of heating metal | |
JPS5840996Y2 (en) | Pusher type heating furnace | |
SU93377A1 (en) | The method of kindling and drying chamber furnaces for thermal processing of solid fuels with gas | |
SU85983A1 (en) | Methodical heating furnace | |
RU2024795C1 (en) | Method of operation of boiler in mode of liquid slag removal | |
SU561741A1 (en) | Baking oven | |
JPS5521576A (en) | Energy saving type heating furnace for forging | |
SU95145A1 (en) | The method of heating furnaces for coal semi-coking | |
SU1440931A2 (en) | High-temperature air-heater | |
SU142669A1 (en) | Methodical recuperative furnace for metal heating | |
JPS5592807A (en) | Method of and apparatus for raising temperature of combustion chamber of crematory furnace utilizing hot exhaust gas of heat exchanger | |
SU754162A1 (en) | Method of double-zone burning of gaseous fuel | |
SU552489A1 (en) | Device for heat treatment of bulk material | |
SU832284A1 (en) | Method of utilizing heat for drying ceramic articles |