SU1426983A1 - Solution for forming membrane - Google Patents
Solution for forming membrane Download PDFInfo
- Publication number
- SU1426983A1 SU1426983A1 SU864129476A SU4129476A SU1426983A1 SU 1426983 A1 SU1426983 A1 SU 1426983A1 SU 864129476 A SU864129476 A SU 864129476A SU 4129476 A SU4129476 A SU 4129476A SU 1426983 A1 SU1426983 A1 SU 1426983A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- solvent
- membrane
- cellulose
- ratio
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области химической технологии, в частности к получению полупроницаемых мембран дл ультрафильтрации на основе целлкхпозы. Изобретение позвол ет повысить разде-. л кхцую способность мембран до 89% за счет того, что дл формовани исполь- раствор, содержащий, мас.%: цел- лншозу 2,1-7,2; диэтиламиноэтилцеллю- лозу 0,7-4,9 и растворитель - до 100%. В качестве растворител раствор содер жит смесь диметилформамида, ди- метилацетамида или диметилсульфоксида с оксидом азота (IV) при соотношении компонентов смеси (4-5) :1 .(или три- фторуксусную кислоту. 2 табл.The invention relates to the field of chemical technology, in particular to the preparation of semipermeable membranes for ultrafiltration based on celkhpos. The invention makes it possible to increase the section. The capacity of membranes is up to 89% due to the fact that a solution containing, in wt.%: cellulose, 2.1-7.2; diethylaminoethylcellulose 0.7-4.9 and solvent up to 100%. As a solvent, the solution contains a mixture of dimethylformamide, dimethyl acetamide or dimethyl sulfoxide with nitrogen oxide (IV) with a ratio of the components of the mixture (4-5): 1. (Or trifluoro-acetic acid. 2 tab.
Description
.4 ГО.4 GO
О) соO) with
0000
соwith
Изобретение относитс к химт ческой технологии, в частности к получению :полупроницаеьП)Гх мембран дл ультра- фильтрации на основе целлюлозы. Целью изобретени вл етс повышение раздел ющей способности целлюлозных мембран.This invention relates to chemical technology, in particular to the preparation of: semi-permeable P-G x cellulose-based ultrafiltration membranes. The aim of the invention is to increase the separating ability of cellulose membranes.
Готов т композицию следующего сос- тапа, мас.%:A composition of the following composition is prepared, wt%:
i Целлюлоза 1,75-7,0 Диэтиламиноэтил- целлютоза (ДЭАЭЦ) С-5,25 Растворитель 93 В качестве растворител дл приго товлепи композиции используют смесь 1диметилформамида (ДМФА) - примеры 3, А, 5, 8, диметилацетамида (ДМАА) - iпример 6 или диметилсульфоксида ;(ДМСО - пример 7 с оксидом азота (IV) 1 при соотношении компонентов 4,3:1. j Дл этого 1,75-7,0 мас.% сульфат- :ной целлюлозы с СЦ-60 и 0-5,25 мас.% ДЭАЭЦ Т2 6 09-644-74 (суммарна навеска полимеров 7,0 мас.%) раствор ют в 93 мас.% ДМФА (или , ДМСО) в смеси с оксидом азота (IV) при их со- отношении 4,3:1 (например, 75,5 мас.% ДМФА и 17,5 мас.% оксида азота (IV). Полученньй раствор фильтруют, деаэрируют и нанос т с помощью щелевой фильеры на подложку из нетканого полипропилена , вьдерживают 2 мин на возг духе и погружают в воду.i Cellulose 1.75-7.0 Diethylaminoethylcellulose (DEAEC) C-5.25 Solvent 93 A mixture of 1 dimethylformamide (DMF) is used as a solvent for preparing the composition - examples 3, A, 5, 8, dimethylacetamide (DMAA) - example 6 or dimethyl sulfoxide; (DMSO is example 7 with nitrogen oxide (IV) 1 with a ratio of components of 4.3: 1. j For this 1.75-7.0 wt.% sulphate: cellulose with SC-60 and 0 -5.25 wt.% DEAEC T2 6 09-644-74 (total polymer weight 7.0 wt.%) Is dissolved in 93 wt.% DMF (or, DMSO) mixed with nitrogen oxide (IV) with their - 4.3: 1 ratio (for example, 75.5 wt.% DMF and 17.5 wt.% hydroxy and nitrogen (IV). Poluchenny solution is filtered, deaerated and coated using a slot die onto a substrate of non-woven polypropylene vderzhivayut 2 min brightening spirit and immersed in water.
Сформованную мембрану промывают до посто нного значени рН промывочных вод.The formed membrane is washed to a constant pH of the wash water.
Характеристики мембран приведены в табл. 1;Characteristics of the membranes are given in table. one;
Определение характеристик мембран провод т на мембранном фильтре ФМ02- 200 при 0,1 МПа и 25°С. В качестве калибрантов мембран используют 0,1%- .ные водные растворы бычьего (М 68000) и ичного (М 45000) альбуминов . Определ ют производительность (G) мембран, задерживающую способность по отношению к веществам-калиб- рантам (R), а также степень разделени растворенных веществ f где коэффициенты задерживани дл бьгаьего и ичного альбуминов соответственно ..Characterization of the membranes is carried out on an FM02-200 membrane filter at 0.1 MPa and 25 ° C. 0.1% -. Aqueous solutions of bovine (M 68000) and egg (M 45000) albumin are used as membrane calibrants. The capacity (G) of the membranes, the retention capacity with respect to the calibrating substances (R), and the degree of separation of solutes f are determined, where the retention coefficients for effective and egg albumin, respectively.
Пример 10. Готов т аналогично описанному композицию следующего состава, мас.%:Example 10. Prepared similarly to the described composition of the following composition, wt.%:
Целлюлоза 7,2Cellulose 7.2
ДЭАЭЦ0,8DEAETS0,8
Растворитель 92,0Solvent 92.0
с with
OO
5 0 5 - О 5 0 5 - About
0 0
00
5five
R качестве растворител используют смесь ДМФЛ с рксндом азота (IV) при соотношении компонентов 4:1 (73,6 мас.% ДМФА и 18,4 мас.% оксида азота). Получение мембраны осуществл ют как описано выше.As a solvent, a mixture of DMFL and rxnd of nitrogen (IV) is used with a ratio of 4: 1 (73.6% by weight of DMF and 18.4% by weight of nitric oxide). The preparation of the membrane is carried out as described above.
Производительность мембраны составл ет 24,5 л/м ч, RY 99%, RI 80%, Ф 19%.The membrane capacity is 24.5 l / m h, RY 99%, RI 80%, F 19%.
Пример 11. Готов т композицию следующего состава, мас.%:Example 11. Preparing a composition of the following composition, wt.%:
Целлюлоза 3,5Cellulose 3.5
ДЭАЭЦ 1,5 Растворитель 95DEAETS 1.5 Solvent 95
В качестве последнего используют смесь ДМФА с оксидом азота (IV) при соотношении компонентов 5:1, т.е. 79,2 мас.% ДМФА и 15,8 мас.% оксида азота.As the latter, a mixture of DMF and nitrogen (IV) oxide is used with a ratio of 5: 1, i.e. 79.2 wt.% DMF and 15.8 wt.% Nitric oxide.
Получение мембраны и определение ее характеристик осуществл ют аналогично описанному.The preparation of the membrane and the determination of its characteristics are carried out as described.
Производительность полученной мембраны составл ет 60,8 , Ry 95%, RI 45%, p 50%,The productivity of the obtained membrane is 60.8, Ry 95%, RI 45%, p 50%,
Пример 12. Готов т композицию следуюо его состава, мас.%:Example 12. Preparing the composition according to its composition, wt.%:
Целлюлоза 7Cellulose 7
ДЭАЭЦ 1DEAETS 1
ТФУК 92TFUK 92
Дл этого 7 мас.% сульфатной целлюлозы с СП-800 и 1 мас.% ДЭАЭЦ раствор ют при 50 С в 92 мас.% безводной трифторуксусной кислоты до образовани прозрачн.ог о в зкого раствора. Раствор фильтруют. Деаэрируют, нанос т с помощью щелевой фильеры с фиксированным зазором на тканевую подложку и погружают в воду. Сформованную мембрану отмывают водой от кислоты и определ ют ее характерис- тики.For this, 7% by weight of sulfate cellulose with SP-800 and 1% by weight of DEAEC are dissolved at 50 ° C in 92% by weight of anhydrous trifluoroacetic acid to form a transparent solution. The solution is filtered. It is deaerated, applied with a slit die with a fixed gap on the fabric backing and immersed in water. The formed membrane is washed off with water from the acid and its characteristics are determined.
Производительность мембраны составл ет 50,7 R 98%, Кг 80%, Р 18%.The performance of the membrane is 50.7 R 98%, Kg 80%, P 18%.
Производительность мембраны, полученной из раствора, не содержащего ДЭАЭЦ состава целлюлоза:ТФУК 8,92 мас.%, составл ет 58,3 л/м ч, К 98%, RI 95%, f 3%.The productivity of the membrane obtained from the solution, which does not contain the DEAEC cellulose composition: TFA 8.92 wt.%, Is 58.3 l / m h, K 98%, RI 95%, f 3%.
Пример 13. Получение известного раствора состава, мас.%:Example 13. Obtaining a known solution composition, wt.%:
Целлюлоза73Cellulose73
ПВХ .9PVC .9
ПАН11,5PAN11,5
Оксид азота (IV) 8Nitric oxide (IV) 8
ДМФА96DMFA96
314314
Исход из этих отношений состав раствора дл получени мембран отвечал следующему, мае.ч: Ц 3,9j ПВХ 0,48, ПАН 0,62; оксид азота (IV) 7,3, ДЬ№А 87,7.On the basis of this relationship, the composition of the solution for the preparation of membranes was as follows, m.h: C 3.9j PVC 0.48, PAN 0.62; nitric oxide (IV) 7.3, DH # A 87.7.
Приготовление раствора осуществл ют смешением двух растворов следующего состава: раствор I - Ц 3,9; оксид азота (IV) 7,3 ДМФА 77,7 и раст- вор II - ПВХ 0,48; ПАН 0,62, ДМФА 10,0.Preparation of the solution is carried out by mixing two solutions of the following composition: solution I - C 3.9; nitric oxide (IV) 7.3 DMF 77.7 and solution II - PVC 0.48; PAN 0.62, DMF 10.0.
Дл этого 3,9 мае,ч. сульфатной целлюлозы с СП 820 заливают предварительно приготолленной смесью 7 7,3 мае,ч. оксида азота (IV) и 77,7 мае,ч, ДМФА и перемешивают до .получени прозрачного в зкого раствора , 0,48 мае,ч. поливинилхлорида ПВХ марки С-70 и 0,62 мае.ч, полиакрила нитрила ПАН заливают 10 мае,ч, ДМФА и раствор ют 30 мин при 50 С. Затем растворь сливают и перемешивают в течение 3ч, For this, 3.9 May, h. sulphate pulp with SP 820 is poured with a pre-prepared mixture of 7 7.3 May, h. nitric oxide (IV) and 77.7 May, h, DMF and stirred until a clear viscous solution was obtained, 0.48 May, h. PVC polyvinyl chloride brand C-70 and 0.62 mph., PAN nitrile polyacryl is poured on 10 May, h, DMF and dissolved for 30 min at 50 C. Then the solution is drained and stirred for 3 hours,
Формование мембран осуществл ют нанесением тонкого Сло раствора на полированную поверхность с последующим погружением в осадительную ванлу (вода при 20 с) , Сформованную мембрану отмывают от остаточного растворител и определ ют ее фильтрационные характеристики.The formation of membranes is carried out by applying a thin layer of solution on a polished surface, followed by immersion in a precipitation bath (water at 20 s). The formed membrane is washed off of residual solvent and its filtration characteristics are determined.
Полученные данные приведены в табл. 2,The data obtained are given in table. 2,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864129476A SU1426983A1 (en) | 1986-07-26 | 1986-07-26 | Solution for forming membrane |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864129476A SU1426983A1 (en) | 1986-07-26 | 1986-07-26 | Solution for forming membrane |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1426983A1 true SU1426983A1 (en) | 1988-09-30 |
Family
ID=21261070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864129476A SU1426983A1 (en) | 1986-07-26 | 1986-07-26 | Solution for forming membrane |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1426983A1 (en) |
-
1986
- 1986-07-26 SU SU864129476A patent/SU1426983A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 968042, кл. С 08 J 5/20, 1983. Авторское свидетельство СССР № 1381129, кл. С 08 J 5/20, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4207182A (en) | Polymeric compositions for membranes | |
DE3013171C2 (en) | Composite semipermeable membrane | |
DE2642407C3 (en) | Composite semi-permeable membrane | |
DE2829630A1 (en) | SEMIPERMEABLE MEMBRANE AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION | |
DE2531159A1 (en) | SEMIPERMEABLE POLYMERS MEMBRANE AND METHOD FOR MANUFACTURING IT | |
DE2558391A1 (en) | SULFONATED POLYARYLAETHERSULPHONES AND THEIR APPLICATION | |
DE2431071C2 (en) | Asymmetrical, semipermeable membranes made of cyclic polyureas and their use for seawater desalination or for the separation and concentration of mixtures of substances | |
DE2418996A1 (en) | ASYMMETRIC, SEMIPERMEABLE MEMBRANES MADE OF POLYBENZ-1,3-OXAZINDIONEN-2,4 | |
DE2825247B2 (en) | Permselective composite membrane, method of making the same and method of carrying out the method | |
JPS56126408A (en) | Semipermeable membrane and its production | |
SU1426983A1 (en) | Solution for forming membrane | |
EP0003829A1 (en) | Process for making composite membranes | |
DE3402471A1 (en) | Cation exchanger membrane, and a process for the production thereof | |
DE3038012C2 (en) | Selectively permeable membrane based on a polyquinazolone polymer | |
SU1432070A1 (en) | Composition for forming ultrafiltration membranes | |
SU1186623A1 (en) | Method of producing porous polyamide membranes | |
SU1503841A1 (en) | Method of producing microporous polyamid membrane | |
SU1310000A1 (en) | Method of producing cellulose membranes | |
SU968042A1 (en) | Method for making semipermeable membranes | |
SU1353784A1 (en) | Polymer composition for obtaining ultrafiltration membranes | |
FI77681B (en) | KITOSANPRODUKTER, I SYNNERHET FILMER, OCH FOERFARANDE FOER DERAS FRAMSTAELLNING. | |
RU2158625C1 (en) | Method of manufacturing fluoropolymer membranes for filtration of liquids | |
RU2084273C1 (en) | Method of preparing positively charged membrane for filtration of liquids | |
SU1426982A1 (en) | Solution for forming membranes | |
JP3218709B2 (en) | Manufacturing method of separation membrane |