SU1426609A1 - Устройство дл автоматического регулировани технологического режима ректификационной колонны - Google Patents
Устройство дл автоматического регулировани технологического режима ректификационной колонны Download PDFInfo
- Publication number
- SU1426609A1 SU1426609A1 SU874201757A SU4201757A SU1426609A1 SU 1426609 A1 SU1426609 A1 SU 1426609A1 SU 874201757 A SU874201757 A SU 874201757A SU 4201757 A SU4201757 A SU 4201757A SU 1426609 A1 SU1426609 A1 SU 1426609A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- output
- sensor
- controller
- distillate
- irrigation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к автоматическому регулированию те.хнологических процессов нефтепереработки и нефтехи.мии и .может быть использовано дл автоматического регулировани технологического режима ректификационной колонны. Цель изобретени - уменьшение энергозатрат и повышение качества регулировани . Устройство содержит датчик и регул торы уровней продуктов в рефлюксной емкости , кубе колонны и кип тильнике соответственно , датчики расходов внешнего орошени , дистилл та и внутреннего орошени , регул тор расхода вненшего орошени , регул тор соотношени рас.чодов дистилл та и внутреннего орошени , исполнительные механизмы на лини х подачи внешнего орошени , вывода дистилл та, конденсата теплоносител и кубового продукта. 1 ил. СО
Description
4 ГС
О5 05
Изобретение относитс к устройствам ;i,,;iH автоматическо|-о регулировани техно- логического режима ректификационных колоин и может бьггь использовано в нефтенерерабатываюшей и нефтехимической промышленности .
Целью изобретени вл етс уменьшение энергозатрат и у,пуч1непин качества регулировани .
На чертеже приведена блок-схема устройства дл pei v:uipoBaHn технологическо- го режима ректификационной колонны.
Устройство содержит ректификационную колонну 1, датчик 2 температуры,
регул тор 3 те.мнературы на контрольной
тарелке, датчики 4, 5 и 6 уровней продуктоЕ5 , регул торы 7, 8 и 9 уровней, рефлюксну О емкость И), кип тильник 11, датчики 12 и 13 расхода, регул тор 14 подачи внешнего , исполнительный механизм 15 на линии подачи внешнего оро1иеии , датчик 16 расхода внутреннего оро1нени , регул тор 17 еоотнон ени расходов
дистилл та и внутреннего орошени , исполните .чьный механизм 18 па линии вывода
дистилл та, иенолнительный механизм 19
на линии вывода конденсата теплоносите:1 , исполните. 1Ы1ый механизм 20 на линии
кубового продукта.
Устройство работает с.чедуюшим образом. Датчик 4 уровн из.мер ет уровень в рефлюксной емкости 10. Викходной сишал датчика 4 (P.i) поступает на вход регул тора 7, который сравнивает его с задан- , вырабатывает выходной сигнал (Ру), поступающий в камеру задани регул тора 14, в камеру переменной которого поступает выходной сигна.п датчика 12 расхода внешнего орон)епи (Pia). Выходной сигнал регул тора 14 (Ри) поступает на исполнительный механизм 15 по.аачи внешнего орошени в колонну. Выходной еигнал датчика 16 раехода внутреннего орошени (Рц;) поступает па нер1зый вход регул тора 7 еоотношени расходов дистилл т-внутреннее орон1еиие, на второй вход которого поступает вььходной сигнал датчика 13 расхода дистилл та ()- Выходной сигнал регул тора 17 соотношени (Pi) поступает на исполнительный механизм 18 на линии вывода дистилл та из установки. Датчик 2 измер ет температуру на контрольной тарелке колонны 1. Выходной сигнал датчика 2 (Ра) поступает на вход регул тора 3 температуры, который сравнивает его с заданным , вырабатывает выходной сигнал (Р ), поступающий в камеру задани регул тора 8, в камеру неременной которого поступает выходной сигнал датчика 5 уровн (Рг,) конденеата теплоноеител в кип тильнике 11. Выходнсж сигнал регул тора 5 уровн (Рг)) поступает на исполнительный механизм 19 вывода конденсата тенлоноеител из кип тильника. Датчик 6 измер ет уровень продукта в кубе колонны.
0
Выходной сигнал датчика 6 (Ро) поступает на регул тор 9, который сравнивает его с заданным, вырабатывает выходной сигнал (Рд), поступающий на исполнительный
механизм 20 вывода кубового остатка.
При изменении качества или количества сырь , (например, увеличении расхода сырь ) происходит изменение (увеличение) уровн продукта в рефлюксной емкости 10 и изменение (увеличение) выходного сигнала датчика 4, который, поступа в регул тор 7, нарушает в нем равновесие. Дл восстановлени последнего регул тор 7 вырабатывает измененный выходной сигнал (Р), поступающий на вход регул тора 14
5 и нарушаюп ий в нем равновесие. Дл восстановлени равновеси регул тор 14 вырабатывает выходной сигнал (Ри), который, поступа на исполнительный механизм 15 подачи внешнего орошени в колонну, вызывает изменение его положени (увеличи0 вает открытие), что приводит к изменению (увеличению) потока внешнего орошени в колонну и соответствующему изменению выходного сигнала датчика 12. Изменение положени исполнительного механизма 15 про5 должаетс до тех пор, пока в регул торе 14 не наступает равновесие. Изменение (увеличение) потока внешнего орошени приведет в той или иной мере к изменению (увеличению) потока внутреннего орошени , что нриведет к изменению (уве0 личению) выходного сигнала датчика 16 (Р|б), который, поступа в регул тор 17, нарушает в нем равновесие. Дл восстановлени последнего регул тор 17 вырабатывает измененный выходной сигнал (Pi), который, поступа на исполнительный меха5 низм 18 вывода дистилл та с установки, вызывает изменение его положени (увеличивает открытие), что ведет к изменению (увеличению) потока дистилл та, выводимого с установки, пропорционально изменению (увеличению) расхода внутреннего орошени в заданном соотношении.
Если измен ютс параметры вне1пнего орошени или давление в колонне, изе- нение потока внутреннего орошени может не следовать за изменением потока внеп 5 него орошени .
При изменении температуры на конт- , рольной тарелке (например, повышении) происходит изменение (увеличение) выходного сигнала датчика 2 (Р2), последний,
0 поступа на вход регул тора 3, нарушает в нем равновесие. Дл восстановлени равновеси регул тор 3 вырабатывает выходной сигнал (Рз), который, поступа на регул тор 8, нарушает в нем равновесие. Дл восстановлени последнего, регул тор 8 вы5 рабатывает измененный выходной сигнал (Ps), который, поступа на исполнительный механизм 19 вывода конденсата теплоносител из кип тильника 11, вызывает
0
изменение его ноложени (увеличивает открытие ), что приводит к изменению (увеличению ) потока конденсата теплоносител , выводимого из кип тильника и соответствующему изменению (уменьшению) выходного сигнала датчика 5. Изменение положени исполнительного механизма 19 продолжаетс до тех пор, пока в регул торе 8 не наступит равновесие. Изменение (увеличение ) выходного сигнала регул тора 3 приводит к изменению (увеличению) задани регул тору 8 уровн , что вызывает изменение (уменьшение) подачи тепла в куб колонны и восстановление требуемого значени температуры на контрольной тарелке. При изменении (увеличении) уровн продукта в кубе колонны происходит изменение (увеличение) выходного сигнала датчика 6 (Рб), который, поступа в регул тор 9, нарушает в нем равновесие. Дл восстановлени равновеси регул тор 9 вырабатывает измененный выходной сигнал (Рэ), который, поступа на исполнительный механизм 20 вывода кубового остатка , вызывает изменение его положени (увеличивает открытие).
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл автоматического регулировани технологического режима ректификационной колонны, содержаш,ее датчик и регул тор температур на контрольной тарелке , датчик уровн продукта в кубе колонны, св занный через регул тор с исполнитель0ным механизмом на линии вывода кубового продукта, датчик и регул тор уровн продукта в рефлюксной емкости, датчики расходов дистилл та и внешнего орошени , регул тор соотношени расходов, св занный с исполнительным механизмом на линии вывода дистилл та, исполнительный механизм на линии подачи внешнего орощени и датчик расхода внутреннего орошени , отличающеес тем, что, с целью уменьшени энергозатрат и повышени качества регулировани , оно дополнительно содержит датчик уровн конденсата теплоносител в кип тильнике, регул тора расхода внешнего орошени и уровн конденсата теплоноси5 тел в кип тильнике и исполнительный механизм на линии вывода конденсата, при этом. выход датчика расхода внутреннего орошени соединен с первым входом регул тора соотношени расходов, второй вход которого соединен с выходом датчика рас0 хода дистилл та, а выход св зан с исполнительным механизмом вывода дистилл та, выход регул тора уровн продукта в рефлюксной емкости соединен с первым входом регул тора расхода, второй вход которого5 соединен с выходом датчика расхода, а выход подключен к исполнительному механизму подачи внешнего орошени , выход регул тора температуры св зан с первым входом регул тора уровн , второй вход которого св зан с выходом датчика уровн , а0 выход соединен с исполнительным механизмом вывода конденсата теплоносител из кип тильника.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874201757A SU1426609A1 (ru) | 1987-03-02 | 1987-03-02 | Устройство дл автоматического регулировани технологического режима ректификационной колонны |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874201757A SU1426609A1 (ru) | 1987-03-02 | 1987-03-02 | Устройство дл автоматического регулировани технологического режима ректификационной колонны |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1426609A1 true SU1426609A1 (ru) | 1988-09-30 |
Family
ID=21288338
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874201757A SU1426609A1 (ru) | 1987-03-02 | 1987-03-02 | Устройство дл автоматического регулировани технологического режима ректификационной колонны |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1426609A1 (ru) |
-
1987
- 1987-03-02 SU SU874201757A patent/SU1426609A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 886924, кл. В 01 D 3/42, 1980. Авторское свидетельство СССР № 467749, кл. В 01 D 3/42, 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3748448A (en) | Control system for a reaction process system | |
SU1426609A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани технологического режима ректификационной колонны | |
SU390137A1 (ru) | Способ автоматического управления бражной колонной брагоректификационного аппарата | |
US3342698A (en) | Method and apparatus for the control of a continuously operating superatmospheric distillation process | |
SU429064A1 (ru) | Способ автоматического управленияпроцессом полимеризации или сополимеризации этилена | |
SU1353456A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани работы ректификационной колонны | |
SU1181677A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани технологического режима массообменного аппарата | |
SU1038702A1 (ru) | Способ регулировани термического деаэратора | |
SU640280A1 (ru) | Устройство дл регулировани двух св занных параметров | |
RU1791446C (ru) | Способ автоматического управлени трубчатой печью в комплексе коксовани | |
US3344040A (en) | Continuously operating superatmos-pheric distillation process control and apparatus therefor | |
SU1219524A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани процесса концентрировани азотной кислоты | |
SU454035A1 (ru) | Способ автоматического управлени простой ректификационной колонной | |
SU724158A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани ректификационной колонной | |
US3342700A (en) | Method and apparatus for the control of a continuously operating superatmospheric distillation process | |
SU1031446A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани работы ректификационной колонны | |
SU553284A1 (ru) | Способ автоматического управлени бражной колонной | |
SU923564A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени ректификационной колонной | |
SU1722519A1 (ru) | Способ автоматического регулировани подачи тепла в сложную ректификационную колонку | |
SU1430053A1 (ru) | Способ автоматического регулировани теплового режима ректификационной колонны | |
SU1256762A1 (ru) | Способ автоматического регулировани теплового режима конденсационной и отпарной части метановой колонны | |
SU1105530A1 (ru) | Система автоматического регулировани температуры варки целлюлозы в котлах периодического действи | |
SU1500661A1 (ru) | Способ автоматического упрабле-”* ния процессом пиролиза | |
SU1082781A1 (ru) | Способ управлени процессом конденсации масл ного альдегида | |
SU1426989A1 (ru) | Способ управлени реактором дл получени технического углерода |