SU1426609A1 - Устройство дл автоматического регулировани технологического режима ректификационной колонны - Google Patents

Устройство дл автоматического регулировани технологического режима ректификационной колонны Download PDF

Info

Publication number
SU1426609A1
SU1426609A1 SU874201757A SU4201757A SU1426609A1 SU 1426609 A1 SU1426609 A1 SU 1426609A1 SU 874201757 A SU874201757 A SU 874201757A SU 4201757 A SU4201757 A SU 4201757A SU 1426609 A1 SU1426609 A1 SU 1426609A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
output
sensor
controller
distillate
irrigation
Prior art date
Application number
SU874201757A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Викторович Боронин
Виктор Георгиевич Кузнецов
Юрий Николаевич Колчин
Анатолий Николаевич Ащин
Original Assignee
Куйбышевское специальное конструкторское бюро Научно-производственного объединения "Нефтехимавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Куйбышевское специальное конструкторское бюро Научно-производственного объединения "Нефтехимавтоматика" filed Critical Куйбышевское специальное конструкторское бюро Научно-производственного объединения "Нефтехимавтоматика"
Priority to SU874201757A priority Critical patent/SU1426609A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1426609A1 publication Critical patent/SU1426609A1/ru

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к автоматическому регулированию те.хнологических процессов нефтепереработки и нефтехи.мии и .может быть использовано дл  автоматического регулировани  технологического режима ректификационной колонны. Цель изобретени  - уменьшение энергозатрат и повышение качества регулировани . Устройство содержит датчик и регул торы уровней продуктов в рефлюксной емкости , кубе колонны и кип тильнике соответственно , датчики расходов внешнего орошени , дистилл та и внутреннего орошени , регул тор расхода вненшего орошени , регул тор соотношени  рас.чодов дистилл та и внутреннего орошени , исполнительные механизмы на лини х подачи внешнего орошени , вывода дистилл та, конденсата теплоносител  и кубового продукта. 1 ил. СО

Description

4 ГС
О5 05
Изобретение относитс  к устройствам ;i,,;iH автоматическо|-о регулировани  техно- логического режима ректификационных колоин и может бьггь использовано в нефтенерерабатываюшей и нефтехимической промышленности .
Целью изобретени   вл етс  уменьшение энергозатрат и у,пуч1непин качества регулировани .
На чертеже приведена блок-схема устройства дл  pei v:uipoBaHn технологическо- го режима ректификационной колонны.
Устройство содержит ректификационную колонну 1, датчик 2 температуры,
регул тор 3 те.мнературы на контрольной
тарелке, датчики 4, 5 и 6 уровней продуктоЕ5 , регул торы 7, 8 и 9 уровней, рефлюксну О емкость И), кип тильник 11, датчики 12 и 13 расхода, регул тор 14 подачи внешнего , исполнительный механизм 15 на линии подачи внешнего оро1иеии , датчик 16 расхода внутреннего оро1нени , регул тор 17 еоотнон ени  расходов
дистилл та и внутреннего орошени , исполните .чьный механизм 18 па линии вывода
дистилл та, иенолнительный механизм 19
на линии вывода конденсата теплоносите:1 , исполните. 1Ы1ый механизм 20 на линии
кубового продукта.
Устройство работает с.чедуюшим образом. Датчик 4 уровн  из.мер ет уровень в рефлюксной емкости 10. Викходной сишал датчика 4 (P.i) поступает на вход регул тора 7, который сравнивает его с задан- , вырабатывает выходной сигнал (Ру), поступающий в камеру задани  регул тора 14, в камеру переменной которого поступает выходной сигна.п датчика 12 расхода внешнего орон)епи  (Pia). Выходной сигнал регул тора 14 (Ри) поступает на исполнительный механизм 15 по.аачи внешнего орошени  в колонну. Выходной еигнал датчика 16 раехода внутреннего орошени  (Рц;) поступает па нер1зый вход регул тора 7 еоотношени  расходов дистилл т-внутреннее орон1еиие, на второй вход которого поступает вььходной сигнал датчика 13 расхода дистилл та ()- Выходной сигнал регул тора 17 соотношени  (Pi) поступает на исполнительный механизм 18 на линии вывода дистилл та из установки. Датчик 2 измер ет температуру на контрольной тарелке колонны 1. Выходной сигнал датчика 2 (Ра) поступает на вход регул тора 3 температуры, который сравнивает его с заданным , вырабатывает выходной сигнал (Р ), поступающий в камеру задани  регул тора 8, в камеру неременной которого поступает выходной сигнал датчика 5 уровн  (Рг,) конденеата теплоноеител  в кип тильнике 11. Выходнсж сигнал регул тора 5 уровн  (Рг)) поступает на исполнительный механизм 19 вывода конденсата тенлоноеител  из кип тильника. Датчик 6 измер ет уровень продукта в кубе колонны.
0
Выходной сигнал датчика 6 (Ро) поступает на регул тор 9, который сравнивает его с заданным, вырабатывает выходной сигнал (Рд), поступающий на исполнительный
механизм 20 вывода кубового остатка.
При изменении качества или количества сырь , (например, увеличении расхода сырь ) происходит изменение (увеличение) уровн  продукта в рефлюксной емкости 10 и изменение (увеличение) выходного сигнала датчика 4, который, поступа  в регул тор 7, нарушает в нем равновесие. Дл  восстановлени  последнего регул тор 7 вырабатывает измененный выходной сигнал (Р), поступающий на вход регул тора 14
5 и нарушаюп ий в нем равновесие. Дл  восстановлени  равновеси  регул тор 14 вырабатывает выходной сигнал (Ри), который, поступа  на исполнительный механизм 15 подачи внешнего орошени  в колонну, вызывает изменение его положени  (увеличи0 вает открытие), что приводит к изменению (увеличению) потока внешнего орошени  в колонну и соответствующему изменению выходного сигнала датчика 12. Изменение положени  исполнительного механизма 15 про5 должаетс  до тех пор, пока в регул торе 14 не наступает равновесие. Изменение (увеличение) потока внешнего орошени  приведет в той или иной мере к изменению (увеличению) потока внутреннего орошени , что нриведет к изменению (уве0 личению) выходного сигнала датчика 16 (Р|б), который, поступа  в регул тор 17, нарушает в нем равновесие. Дл  восстановлени  последнего регул тор 17 вырабатывает измененный выходной сигнал (Pi), который, поступа  на исполнительный меха5 низм 18 вывода дистилл та с установки, вызывает изменение его положени  (увеличивает открытие), что ведет к изменению (увеличению) потока дистилл та, выводимого с установки, пропорционально изменению (увеличению) расхода внутреннего орошени  в заданном соотношении.
Если измен ютс  параметры вне1пнего орошени  или давление в колонне, изе- нение потока внутреннего орошени  может не следовать за изменением потока внеп 5 него орошени .
При изменении температуры на конт- , рольной тарелке (например, повышении) происходит изменение (увеличение) выходного сигнала датчика 2 (Р2), последний,
0 поступа  на вход регул тора 3, нарушает в нем равновесие. Дл  восстановлени  равновеси  регул тор 3 вырабатывает выходной сигнал (Рз), который, поступа  на регул тор 8, нарушает в нем равновесие. Дл  восстановлени  последнего, регул тор 8 вы5 рабатывает измененный выходной сигнал (Ps), который, поступа  на исполнительный механизм 19 вывода конденсата теплоносител  из кип тильника 11, вызывает
0
изменение его ноложени  (увеличивает открытие ), что приводит к изменению (увеличению ) потока конденсата теплоносител , выводимого из кип тильника и соответствующему изменению (уменьшению) выходного сигнала датчика 5. Изменение положени  исполнительного механизма 19 продолжаетс  до тех пор, пока в регул торе 8 не наступит равновесие. Изменение (увеличение ) выходного сигнала регул тора 3 приводит к изменению (увеличению) задани  регул тору 8 уровн , что вызывает изменение (уменьшение) подачи тепла в куб колонны и восстановление требуемого значени  температуры на контрольной тарелке. При изменении (увеличении) уровн  продукта в кубе колонны происходит изменение (увеличение) выходного сигнала датчика 6 (Рб), который, поступа  в регул тор 9, нарушает в нем равновесие. Дл  восстановлени  равновеси  регул тор 9 вырабатывает измененный выходной сигнал (Рэ), который, поступа  на исполнительный механизм 20 вывода кубового остатка , вызывает изменение его положени  (увеличивает открытие).

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  автоматического регулировани  технологического режима ректификационной колонны, содержаш,ее датчик и регул тор температур на контрольной тарелке , датчик уровн  продукта в кубе колонны, св занный через регул тор с исполнитель0
    ным механизмом на линии вывода кубового продукта, датчик и регул тор уровн  продукта в рефлюксной емкости, датчики расходов дистилл та и внешнего орошени , регул тор соотношени  расходов, св занный с исполнительным механизмом на линии вывода дистилл та, исполнительный механизм на линии подачи внешнего орощени  и датчик расхода внутреннего орошени , отличающеес  тем, что, с целью уменьшени  энергозатрат и повышени  качества регулировани , оно дополнительно содержит датчик уровн  конденсата теплоносител  в кип тильнике, регул тора расхода внешнего орошени  и уровн  конденсата теплоноси5 тел  в кип тильнике и исполнительный механизм на линии вывода конденсата, при этом. выход датчика расхода внутреннего орошени  соединен с первым входом регул тора соотношени  расходов, второй вход которого соединен с выходом датчика рас0 хода дистилл та, а выход св зан с исполнительным механизмом вывода дистилл та, выход регул тора уровн  продукта в рефлюксной емкости соединен с первым входом регул тора расхода, второй вход которого
    5 соединен с выходом датчика расхода, а выход подключен к исполнительному механизму подачи внешнего орошени , выход регул тора температуры св зан с первым входом регул тора уровн , второй вход которого св зан с выходом датчика уровн , а
    0 выход соединен с исполнительным механизмом вывода конденсата теплоносител  из кип тильника.
SU874201757A 1987-03-02 1987-03-02 Устройство дл автоматического регулировани технологического режима ректификационной колонны SU1426609A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874201757A SU1426609A1 (ru) 1987-03-02 1987-03-02 Устройство дл автоматического регулировани технологического режима ректификационной колонны

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874201757A SU1426609A1 (ru) 1987-03-02 1987-03-02 Устройство дл автоматического регулировани технологического режима ректификационной колонны

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1426609A1 true SU1426609A1 (ru) 1988-09-30

Family

ID=21288338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874201757A SU1426609A1 (ru) 1987-03-02 1987-03-02 Устройство дл автоматического регулировани технологического режима ректификационной колонны

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1426609A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 886924, кл. В 01 D 3/42, 1980. Авторское свидетельство СССР № 467749, кл. В 01 D 3/42, 1974. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3748448A (en) Control system for a reaction process system
SU1426609A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани технологического режима ректификационной колонны
SU390137A1 (ru) Способ автоматического управления бражной колонной брагоректификационного аппарата
US3342698A (en) Method and apparatus for the control of a continuously operating superatmospheric distillation process
SU429064A1 (ru) Способ автоматического управленияпроцессом полимеризации или сополимеризации этилена
SU1353456A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани работы ректификационной колонны
SU1181677A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани технологического режима массообменного аппарата
SU1038702A1 (ru) Способ регулировани термического деаэратора
SU640280A1 (ru) Устройство дл регулировани двух св занных параметров
RU1791446C (ru) Способ автоматического управлени трубчатой печью в комплексе коксовани
US3344040A (en) Continuously operating superatmos-pheric distillation process control and apparatus therefor
SU1219524A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани процесса концентрировани азотной кислоты
SU454035A1 (ru) Способ автоматического управлени простой ректификационной колонной
SU724158A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани ректификационной колонной
US3342700A (en) Method and apparatus for the control of a continuously operating superatmospheric distillation process
SU1031446A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани работы ректификационной колонны
SU553284A1 (ru) Способ автоматического управлени бражной колонной
SU923564A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени ректификационной колонной
SU1722519A1 (ru) Способ автоматического регулировани подачи тепла в сложную ректификационную колонку
SU1430053A1 (ru) Способ автоматического регулировани теплового режима ректификационной колонны
SU1256762A1 (ru) Способ автоматического регулировани теплового режима конденсационной и отпарной части метановой колонны
SU1105530A1 (ru) Система автоматического регулировани температуры варки целлюлозы в котлах периодического действи
SU1500661A1 (ru) Способ автоматического упрабле-”* ния процессом пиролиза
SU1082781A1 (ru) Способ управлени процессом конденсации масл ного альдегида
SU1426989A1 (ru) Способ управлени реактором дл получени технического углерода