SU1425503A1 - Способ контрол герметичности вакуумной ректификационной аппаратуры - Google Patents

Способ контрол герметичности вакуумной ректификационной аппаратуры Download PDF

Info

Publication number
SU1425503A1
SU1425503A1 SU864134660A SU4134660A SU1425503A1 SU 1425503 A1 SU1425503 A1 SU 1425503A1 SU 864134660 A SU864134660 A SU 864134660A SU 4134660 A SU4134660 A SU 4134660A SU 1425503 A1 SU1425503 A1 SU 1425503A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
measured
hydraulic resistance
tightness
heat removal
reflux condenser
Prior art date
Application number
SU864134660A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Николаевич Грымзин
Герольд Михайлович Михайлов
Валерий Макарович Музлов
Рувим Михайлович Бесицкий
Николай Филиппович Сорокин
Original Assignee
Волгодонской Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Поверхностно-Активных Веществ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волгодонской Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Поверхностно-Активных Веществ filed Critical Волгодонской Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Поверхностно-Активных Веществ
Priority to SU864134660A priority Critical patent/SU1425503A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1425503A1 publication Critical patent/SU1425503A1/ru

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к испытани м изделий на герметичность, в частности вакуумной ректификационной аппаратуры . Целью изобретени   вл етс  повышение достоверности контрол  в процессе эксплуатации аппаратуры, что достигаетс  путем исключени  ошибочных результатов измерений, а также повьшение информативности контрол  путем определени  степени герметичности аппарата. В процессе эксплуатации аппарата измер ют величину теплосъема в дефлегматоре колонны, по ней определ ют рабочее гидравлическое сопротивление одной или нескольких верхних тарелок, которое сравнивают с измеренными величинами гидравлического сопротивлени  верхних тарелок. Одновременно измер ют остаточное давление в аппарате и скорость неконденсируемых газов, сравнивают эти величины с проектными, а по результатам сравнени  указанных параметров суд т о степени герметичности аппарата. 1 НЛ4, 1 табл.

Description

Ю
Di
СП
Изобретение относитс  к HcnbiTaHH-  м изделий на герметичность, в частности к контролю герметичности оборудовани  дл  вакуумной ректификации в процессе его эксплуатации, и может быть применено при создании автоматизированных систем управлени  данным оборудованием.
Целью изобретени   вл етс  повьппе- ние достоверности контрол  в процессе эксплуатации аппарата, что достигаетс  путем исключени  ошибочных результатов измерений вследствие учета параметров, вли ющих на рост остаточ- ного давлени  в аппарате, а также повышение информативности контрол  путем определени  степени герметичности аппарата,
На чертеже представлена схема ва- куумного ректификационного аппарата, по сн ющего реализацию способа контрол  .
В таблице приведены конкретные примеры реализации способа контрол  герметичности с указанием взаимосв - зи технологических параметров аппарата со степенью его герметичности.
Вакуумный ректификационный аппарат содержит колонку 1 с размещенньми в ней тарелками 2 и испаритель 3. Дефлегматор А встроен в колонку 1. Эжектор 5 и прибор 6 дл  измерени  остаточного давлени , а также прибор 7 дл  измерени  скорости неконденсиру- емых газов и прибор 8 дл  измерени  теплосъема подсоединены к дефлегматору 4. Прибор 9 дл  измерени  гидравлического сопротивлени  верхней тарелки 2 подсоединен.к колонке 1.
Способ реализуетс  следующим образом .
При установившемс  режиме работы вакуумного ректификационного аппарата измер ют посредством прибора 8 дп  измерени  теплосъема величину теплосъема (QU.) в дефлегматоре 4 колонны 1 и по измеренной величине теплосъема (Qtt) определ ют рабочее гидравлическое сопротивление (Ар) таре- лок 2 при нормальной герметичности аппарата по формуле
4Рр А.
г Q
.0,616 D
где dPp - рабочее гидравлическое со- , противление тарелок 2 (Па);
дистилл та.
Qu, - величина теплосъема в дефлегматоре 4 колонны I (Вт); г - скрыта  теплота испарени 
. кг
j - плотность паров дистилл та,
(кг/мЪ;
D - диаметр колонны I (м);
А - эмпирический коэффициент, характеризующий тип тарелки 2.
В процессе работы аппарата одновременно измер ют фактическое остаточное давление (Р) внутри аппарата, гидравлическое сопротивление (ДР) одной или нескольких верхних тарелок 2 и скорость неконденсируемьпс газов (W) на входе в эжектор 5. Затем, сравнивают измеренные величины гидравлического сопротивлени  С Рц ) верхних тарелок 2 с определ емой по расчетной формуле рабочей величиной гидравлического сопротивлени  (ЛРр) тарелок, а измеренные величины остаточного давлени  (dP) внутри аппарата и скорости неконденсируемых газов (Wn) с проектными величинами остаточ- люго давлени  (Р, ) и скорости некон- денсируемых газов (Wp),.соответственно .
О состо нии герметичности аппарата суд т по следующему соотношению сравниваемых технологических параметров
Р« Р/ лРи ЛРр
Wn Wp - система аппарата герметична;
РИ i-p лР, ар,
Wy ь Wp - частична  потер  герметичности аппарата, привод ща  к ухудщению качества продукта и требующа  проведени  меропри тий планового ремонта;
РИ Рр аР ДРр
Wj W система аппарата герме- ти шости, дефект в работе эжектора 5;
Р Р
и V
5
ЛР
арр
И
W« - система аппарата герметична , нарущение технологических параметров процесса (увеличено флег- мовое число);
РИ Рр РИ йРр
Wn Wf - система аппарата негерметична; РИ Рр 4Р„. л aPf,.
и р аварийна  разгерметизаци  аппарата. Требуетс  подача инертного газа внутрь колонны I и включение системы пожаротушени .
Способ контрол  герметичности вакуумной ректификационной аппаратуры обеспечивает оперативное диагностирование частичной потери герметичности работающего аппарата, что позвол ет своевременно производить текущие и капитальные ремонты и этим предупреждать возникновение аварийных ситуаций . Оперативное диагностирование полной потери герметичности - аварийное развакуумирование аппарата, позвол ет создать автоматические систе-25 и скорость неконденсируемых газов на
мы, обеспечивающие заполнение колоннвходе в эжектор, а о герметичности
1 инертным газом, с целью ликвидацииаппарата суд т путем сравнени  измепожароопасной ситуации. Кроме того,ренных величин гидравлических сопро- предлагаемый способ позвол ет не толь- тивлений верхних тарелок с определ еко определ ть потери герметичности30 мой рабочей величиной гидравлическотеплообменной системы ректификацион-го сопротивлени , а также путем сравной колонны 1, вызванные утечкойнени  измеренной величины скорости
теплоносител , утечкой охлаждающейнеконденсируемых газов с проектной.
воды в дефлегматоре 4 или греющего пара в змеевике испарител  3, но и контролировать герметичность оболоч- ки вакуумной ректификационной колонны 1 .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    O- Способ контрол  герметичности вакуумной ректификационной аппаратуры, в котором измер ют остаточное давление в аппарате, а о герметичности аппарата суд т путем сравнени  изме5 ренного давлени  с проектным, отличающийс  тем, что, с целью повышени  достоверности и информативности контрол  в процессе эксплуатации аппарата, измер ют величину
    0 теплосъема в дефлегматоре и по ней определ ют рабочее гидравлическое сопротивление тарелок аппарата, измер ют гидравлическое сопротивление одной или нескольких верхних тарелок
    400 Па
    РИЗМ 00 П
    ДР 35 Па
    Р 35 Па
    f t т- кг -. . - м кг
    Wb « 0,451 W., 0,45 - . -т
    г см
    Q р
    Р,
    р 7
    WP Q
    750+250 кВт Q 1000 кВт
    400
    35
    0,45 WP 1,43
    750+250 Q 1000 кВт
    Р„ 1800
    ДР„ 50
    Рр 400
    Р 1500
    Pt
    aff,
    Аппарат герметичен
    W,, W.
    РИ Рр
    Аппарат не герметичен
    ДРм
    ЛРь
    W.
    Wf
    Р.
    Система аппарата герметична, дефект
    J.
    1425503
    :::;:::t
    35 0,45
    - 750+250
    РИ - 35
    W.
    0,36 1000 кВт
    Рр- АОО
    Рр- 17,5
    WP- 0,45
    Q- 750+250
    400 35
    0,45 Q - 750+250
    Рр 400
    Рр 35
    WP -0,45
    Q -750+250 кВт
    F Рр
    Wb
    Р„ 13300
    iPf, 600
    U в2 5
    Q 500 кВт
    4Р„
    У„
    400 50 0,45 2000 кВт
    Р 1000 4Рр 35
    Wu
    0,7
    1000 кВт
    П р и м е ч а и и е. РЬ - остаточное давление; ЛРр - гидравлическое сопротивление тарелки 2; Wp - скорость неконденсируемых газов (весова ); Q - величина теплосъема в дефлегматоре 4 колонны 1 о
    аРр
    Продолжение таблицы.
    .,:.; i:::.4
    в работе эжекторного блока
    WH Wp.
    W
    Рр йРр
    -WP
    Аварийна  разгерметизаци  аппарата. Требует подачи инертного газа внутрь колонны 1 и включени  системы пожаротушени 
    Аппарат герметичен. Нарушение технологических параметров процесса, увеличенное флегмовое число
    Система аппарата имеет частичную разгерметизацию , требующую меропри тий планового ремонта
    8
    Ц
    li
    к.
SU864134660A 1986-08-11 1986-08-11 Способ контрол герметичности вакуумной ректификационной аппаратуры SU1425503A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864134660A SU1425503A1 (ru) 1986-08-11 1986-08-11 Способ контрол герметичности вакуумной ректификационной аппаратуры

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864134660A SU1425503A1 (ru) 1986-08-11 1986-08-11 Способ контрол герметичности вакуумной ректификационной аппаратуры

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1425503A1 true SU1425503A1 (ru) 1988-09-23

Family

ID=21262876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864134660A SU1425503A1 (ru) 1986-08-11 1986-08-11 Способ контрол герметичности вакуумной ректификационной аппаратуры

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1425503A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Бакаев Г. П. Производство синтетических жирных кислот из парафинов.- М.: Хими , 1982, с. 73. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4543817A (en) Method of detecting a leakage of fluid
US4390058A (en) Method of monitoring condenser performance and system therefor
CN101808949B (zh) 用于产生和分析热水系统的温度和压力氧化还原电势标记以便预防腐蚀的方法和设备
US7310877B2 (en) Method of producing sensors for monitoring corrosion of heat-exchanger tubes
JPH0625930B2 (ja) プラント診断装置
SU1425503A1 (ru) Способ контрол герметичности вакуумной ректификационной аппаратуры
CN1168806C (zh) 监控真空下进行的脂油处理过程的方法和装置
US4232546A (en) Method and apparatus for tube leakage testing
US5034190A (en) Apparatus for conducting accelerated corrosion testing of nickel alloys
CA2304181C (en) Methods and apparatus for monitoring water process equipment
US6044804A (en) Method and device for monitoring a feedwater supply to a steam generator
JP3550060B2 (ja) プラント運転支援システム
CN109975046B (zh) 一种用于测试降膜蒸发器预热和蒸发传热性能的方法
RU2670222C1 (ru) Способ обнаружения утечек в кожухотрубном теплообменном аппарате
US7128812B1 (en) Apparatus and method for determining the level in a coke drum
Harrison et al. Trouble-Shooting Distillation Columns-Part 1: Technique and Tools
EP0123744B1 (en) Monitoring the flow-rate changes of a plurality of fluid streams
CN210015067U (zh) 一种降膜蒸发器传热性能测试系统
JPS6239373B2 (ru)
JP2684239B2 (ja) 蒸気使用機器の異常診断装置
CN109960289B (zh) 凝结水氧含量的控制方法及系统
JP3032106B2 (ja) プラント機器の健全性監視診断方法
JPH05141879A (ja) 復水器性能診断装置
CN113916457A (zh) 一种用于预判锅炉装置漏水的系统及方法
Jimoh et al. SIMULATION AND EXPERIMENTAL ANALYSIS OF OPERATIONAL FAILURES IN A METHANOL-WATER DISTILLATION COLUMN